CN213459208U - 一种应用于漆包机拉丝油的温度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于漆包机拉丝油的温度调节装置，蒸汽发生器的一端连接有双腔储水箱，双腔储水箱包括热水腔与冷水腔，还包括设置于热水腔与冷水腔正下方的热水通道与冷水通道，热水腔与热水通道连接有热水管，冷水腔与冷水通道之间设置有排水口，排水口处安装有第一隔板，热水通道与冷水通道之间相连通，连通处设置有第二隔板，出水管连接于冷水通道远离热水通道的一侧壁上，进水管穿过冷水腔并连接至热水腔内，进水管位于冷水腔内的部分设置有出水口；本实用新型通过将储水箱分隔为热水腔与冷水腔，且设置第一隔板与第二隔板，可以根据热交换器内拉丝油温度的需要随时切换冷水与热水，其可以更快速的调节拉丝油的温度，增加调节效率。

Description

一种应用于漆包机拉丝油的温度调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种漆包机拉丝油的加热装置，具体为一种应用于漆包机拉丝油的温度调节装置。

背景技术

漆包机在拉丝过程中，需要使用拉丝油进行润滑和降温，拉丝油的温度直接影响产品质量，拉丝油温度既不能过高也不能过低，比如，用于铝拉丝的型号为4625T铝线拉丝油最合适的温度是40℃，高出常温20℃，每年有一半时间需将拉丝油加热。这种加热通常在油池中使用电加热管加热，需要消耗大量的电能，而且电加热管易损坏，需经常维护更换。在温度高温时，由于拉丝油循环使用，温度较高，常常达到60℃，高于其适宜温度，给使用带来不便，会降低其润滑和降温效果，严重的会导致拉丝模具等设备提前老化和损坏。

现有公告号为CN204257285U的漆包机拉丝油温度调节装置，包括蒸汽发生器，还包括用于储存水源的储水箱，蒸汽发生器的蒸汽管道连通于储水箱中，储水箱上连接有冷水管道，冷水管道连接储水箱的另一端连接有冷却塔，储水箱的一侧还连接有用于将拉丝油进行热交换的热交换器，热交换器与储水箱之间设置有将储水箱中的热水或冷水输送至热交换器中的循环水泵；其可利用烘炉余热或冷却塔的冷水对拉丝油进行温度调节，不仅节约了能耗，降低维护成本，还能提高产品质量，防止生产设备老化和损坏。

上述钟的现有方案存在以下问题，在通过将冷水或热水排至热交换器中调节拉丝油温度时，无法快速切换输入冷水或热水，需要将储水箱中的热水或冷水排完后，或者将冷水与热水进行相互调节好温度后再排入热交换器中，其效率较低，且会影响拉丝油调节时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于漆包机拉丝油的温度调节装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用漆包机拉丝油温度调节装置，包括涂漆炉烘，还包括通过涂漆炉烘供热而产生蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上设有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管连接蒸汽发生器的另一端连接有双腔储水箱，所述双腔储水箱远离蒸汽发生器的一侧的上部设置有进水管，双腔储水箱位于出水管的下部设置有出水管，所述出水管连接于双腔储水箱的另一侧连接有用于供拉丝油换热的热交换器；

所述双腔储水箱包括热水腔与冷水腔，还包括设置于热水腔正下方的热水通道与设置于冷水腔正下方的冷水通道，所述热水腔与热水通道连接有供热水流出的热水管，所述冷水腔与冷水通道之间设置有排水口，所述排水口处安装有用于封闭或打开排水口的第一隔板，所述热水通道与冷水通道之间相连通，连通处设置有用于打开或关闭连通处的第二隔板，所述出水管连接于冷水通道远离热水通道的一侧壁上，所述进水管穿过冷水腔并连接至热水腔内，且进水管位于冷水腔内的部分设置有出水口。

优选的，所述热水腔与冷水腔之间设置有隔热腔，所述隔热腔内设置有隔热板。

优选的，所述热水腔内设有热水箱，所述热水管一端连接至热水箱内，所述热水腔沿所述热水箱的两侧以及下侧设有蒸汽通道，所述蒸汽输送管连接于所述蒸汽通道远离冷水腔的一侧，所述蒸汽通道靠近冷水腔的一侧顶部设置有出气口。

优选的，所述进水管位于隔热腔的部分设置有第一阀门，所述进水管位于出水口远离热水腔的一侧设置有第二阀门。

优选的，所述热水腔与冷水腔内分别设有水位传感器。

优选的，所述第一隔板为通过滑动设置来控制排水口的开启与关闭，所述第二隔板为通过滑动设置来控制所述热水通道与冷水通道连通处的开启与关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将储水箱分隔为热水腔与冷水腔，且设置有控制冷水腔中冷水流出的第一隔板，与控制热水腔中热水流出的第二隔板，可以根据热交换器的需要随时切换冷水与热水，其可以更快速的调节拉丝油的温度，增加调节效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、涂器炉烘；2、蒸汽发生器；3、蒸汽输送管；4、双腔储水箱；5、进水管；6、出水管；7、热交换器；8、热水腔；9、冷水腔；10、热水通道； 11、冷水通道；12、热水管；13、排水口；14、第一隔板；15、第二隔板； 16、出水口；17、隔热腔；18、隔热板；19、热水箱；20、蒸汽通道；21、出气口；22、第一阀门；23、第二阀门；24、水位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用漆包机拉丝油温度调节装置，包括涂漆炉烘，还包括通过涂漆炉烘供热而产生蒸汽的蒸汽发生器2，蒸汽发生器2上设有蒸汽输送管3，蒸汽输送管3连接蒸汽发生器2的另一端连接有双腔储水箱4，双腔储水箱4远离蒸汽发生器2的一侧的上部设置有进水管5，双腔储水箱4位于出水管6的下部设置有出水管6，出水管6连接于双腔储水箱4的另一侧连接有用于供拉丝油换热的热交换器7；

双腔储水箱4包括热水腔8与冷水腔9，还包括设置于热水腔8正下方的热水通道10与设置于冷水腔9正下方的冷水通道11，热水腔8与热水通道 10连接有供热水流出的热水管12，冷水腔9与冷水通道11之间设置有排水口13，排水口13处安装有用于封闭或打开排水口13的第一隔板14，热水通道10与冷水通道11之间相连通，连通处设置有用于打开或关闭连通处的第二隔板15，出水管6连接于冷水通道11远离热水通道10的一侧壁上，进水管5穿过冷水腔9并连接至热水腔8内，且进水管5位于冷水腔9内的部分设置有出水口16。

具体的，热水腔8与冷水腔9之间设置有隔热腔17，隔热腔17内设置有隔热板18，通过隔热腔17与隔热板18的设置可以将热水腔8与冷水腔9间隔开，且可以有效的防止热水腔8中的热水与冷水腔9中的冷水进行热交换。

具体的，热水腔8内设有热水箱19，热水管12一端连接至热水箱19内，热水腔8沿热水箱19的两侧以及下侧设有蒸汽通道20，蒸汽输送管3连接于蒸汽通道20远离冷水腔9的一侧，蒸汽通道20靠近冷水腔9的一侧顶部设置有出气口21，通过设置蒸汽通道20，可以有效的对热水腔8的水进行加热，可以根据热水温度的需要控制蒸汽排入的时间。

具体的，进水管5位于隔热腔17的部分设置有第一阀门22，进水管5位于出水口16远离热水腔8的一侧设置有第二阀门23，通过设置第一阀门22 与第二阀门23可以根据热水腔8与冷水腔9内的水量进行适当加水。

具体的，热水腔8与冷水腔9内分别设有水位传感器24，通过水位传感器24可以知道热水腔8与冷水腔9内的水量。

具体的，第一隔板14为通过滑动设置来控制排水口13的开启与关闭，第二隔板15为通过滑动设置来控制热水通道10与冷水通道11连通处的开启与关闭，第一隔板14与第二隔板15滑动设置可以方便控制热水与冷水的流出与切换，需要说明的是，第一隔板14与第二隔板15与箱壁接触的部分设置有橡胶套，可以起到密封作用。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置在使用时，一年之中大部分时间里，拉丝油温度低于适宜温度，通过涂漆烘炉内温度约500℃废气排入蒸汽发生器2后产生蒸汽，管式蒸汽发生器2获得的蒸汽经蒸汽输送管3通向冷水腔9中的蒸汽通道20中，蒸汽可将储热水箱19中的水源加热至50℃；打开第二隔板15将热水箱19中的热水输送至热交换器7，对拉丝油进行加热。当外界温度较高时，拉丝油温度高于适宜温度，关闭第二隔板15，打开第一隔板14，将冷水腔9中的冷水通过循环水泵输送到热交换器7内，对拉丝油进行降温。因而，通过切换冷、热水，即可达到对拉丝油的温度调节控制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于漆包机拉丝油的温度调节装置，包括涂漆炉烘，还包括通过涂漆炉烘供热而产生蒸汽的蒸汽发生器(2)，其特征在于：所述蒸汽发生器(2)上设有蒸汽输送管(3)，所述蒸汽输送管(3)远离蒸汽发生器(2)的一端连接有双腔储水箱(4)，所述双腔储水箱(4)远离蒸汽发生器(2)的一侧的上部设置有进水管(5)，双腔储水箱(4)的下部设置有出水管(6)，所述出水管(6)远离双腔储水箱(4)的一端连接有用于供拉丝油换热的热交换器(7)；

所述双腔储水箱(4)包括热水腔(8)与冷水腔(9)，还包括设置于热水腔(8)正下方的热水通道(10)与设置于冷水腔(9)正下方的冷水通道(11)，所述热水腔(8)与热水通道(10)连接有供热水流出的热水管(12)，所述冷水腔(9)与冷水通道(11)之间设置有排水口(13)，所述排水口(13)处安装有用于封闭或打开排水口(13)的第一隔板(14)，所述热水通道(10)与冷水通道(11)之间相连通，连通处设置有用于打开或关闭连通处的第二隔板(15)，所述出水管(6)连接于冷水通道(11)远离热水通道(10)的一侧壁上，所述进水管(5)穿过冷水腔(9)并连接至热水腔(8)内，且进水管(5)位于冷水腔(9)内的部分设置有出水口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于漆包机拉丝油的温度调节装置，其特征在于：所述热水腔(8)与冷水腔(9)之间设置有隔热腔(17)，所述隔热腔(17)内设置有隔热板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于漆包机拉丝油的温度调节装置，其特征在于：所述热水腔(8)内设有热水箱(19)，所述热水管(12)一端连接至热水箱(19)内，所述热水腔(8)沿所述热水箱(19)的两侧以及下侧设有蒸汽通道(20)，所述蒸汽输送管(3)连接于所述蒸汽通道(20)远离冷水腔(9)的一侧，所述蒸汽通道(20)靠近冷水腔(9)的一侧顶部设置有出气口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于漆包机拉丝油的温度调节装置，其特征在于：所述进水管(5)位于隔热腔(17)的部分设置有第一阀门(22)，所述进水管(5)位于出水口(16)远离热水腔(8)的一侧设置有第二阀门(23)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于漆包机拉丝油的温度调节装置，其特征在于：所述热水腔(8)与冷水腔(9)内分别设有水位传感器(24)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于漆包机拉丝油的温度调节装置，其特征在于：所述第一隔板(14)为通过滑动设置来控制排水口(13)的开启与关闭，所述第二隔板(15)为通过滑动设置来控制所述热水通道(10)与冷水通道(11)连通处的开启与关闭。

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