CN213459061U - 水处理系统仪表箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水处理系统仪表箱，箱本体包括仪表箱底板及控制开关模块箱，开关模块箱通过多个缓震组件装配在仪表箱底板上；缓震组件包括支撑管、连接杆、缓震弹簧、弹簧挡板及支撑底座；支撑管固定在仪表箱底板上，连接杆套设在支撑管内并可沿支撑管上下位移，缓震弹簧一端与弹簧挡板连接，缓震弹簧另一端与支撑管顶端连接，弹簧挡板固定在连接杆上，支撑底座固定在弹簧挡板上；控制开关模块箱固定在支撑底座上并通过弹簧挡板将缓震弹簧抵压在支撑管顶端。本实用新型有益效果：开关模块箱通过多个缓震组件装配在仪表箱底板上，缓震组件结构简单、稳定性好，可有效提升仪表箱防震性能，更好的保护开关模块内的精密组件。

Description

水处理系统仪表箱

技术领域

本实用新型涉及深度水处理系统技术领域，尤其是涉及一种水处理系统仪表箱。

背景技术

深度水处理系统中广泛使用了多个仪表箱，水处理系统仪表箱用于安装各类仪表及控制开关模块，在设置有高压泵的车间内，水处理系统仪表箱的控制开关模块中精密组件较多，需要对控制开关模块进行隔离防震处理以避免外界高压泵的强震动对控制开关模块的影响。现有的仪表箱防震措施不足，易导致控制开关模块精密组件受损。因此，现有技术存在缺陷，需要进一步改进和完善。

发明内容

本实用新型旨在提出一种水处理系统仪表箱，以缓解现有仪表箱防震措施不足易导致控制开关模块精密组件受损的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水处理系统仪表箱，包括箱本体，所述箱本体包括仪表箱底板，还包括控制开关模块箱，所述开关模块箱通过多个缓震组件装配在仪表箱底板上；

所述缓震组件包括支撑管、连接杆、缓震弹簧、弹簧挡板及支撑底座；

所述支撑管固定在仪表箱底板上，所述连接杆套设在支撑管内并可沿支撑管上下位移，所述缓震弹簧一端与弹簧挡板连接，所述缓震弹簧另一端与支撑管顶端连接，所述弹簧挡板固定在连接杆上，所述支撑底座固定在弹簧挡板上；

所述控制开关模块箱固定在支撑底座上并通过弹簧挡板将缓震弹簧抵压在支撑管顶端。

进一步的，所述控制开关模块箱底部四个边角各设置一个缓震组件，所述控制开关模块箱通过四个缓震组件装配在仪表箱底板上。

进一步的，所述支撑管为直角40mm的钢管，所述钢管焊接在仪表板底板上。

进一步的，所述连接杆外径与支撑管内径之间的间隙范围为0.5mm-1mm。

进一步的，所述缓震弹簧底端通过横向稳定板与支撑管顶端连接。

进一步的，所述横向稳定板上还设置有辅助稳定板，所述辅助稳定板通过连接销与横向稳定板连接，所述辅助稳定板通过连接销可绕横向稳定板旋转。

进一步的，所述辅助稳定板一端设有锁定部，所述仪表箱底板上还设置有与辅助稳定板的锁定部相配合的定位柱。

进一步的，所述辅助稳定板的锁定部通过锁定销与定位柱锁定连接。

进一步的，所述支撑管通过安装底板与仪表箱底板连接，所述安装底板通过多个固定螺栓与仪表箱底板固定连接。

进一步的，所述支撑管焊接在所述安装底板上。

相对于现有技术，本实用新型所述的水处理系统仪表箱具有以下优势：开关模块箱通过多个缓震组件装配在仪表箱底板上，缓震组件结构简单、稳定性好，可有效提升仪表箱防震性能，更好的保护开关模块内的精密组件。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的水处理系统仪表箱的结构示意图。

附图标记说明：

10-仪表箱底板；11-安装底板；12-定位柱；13-锁定部；14-锁定销；15-支撑管；16-连接销；17-辅助稳定板；18-缓震弹簧；19-弹簧挡板；20-支撑底座；21-连接杆；22-横向稳定板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明创造的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

实施例一

本实施例所要解决的技术问题是，在设置有高压泵的车间内，水处理系统仪表箱的控制开关模块中精密组件较多，需要对控制开关模块进行隔离防震处理以避免外界高压泵的强震动对控制开关模块的影响。现有的仪表箱防震措施不足，易导致控制开关模块精密组件受损。

为了解决上述技术问题，本实施例提供一种水处理系统仪表箱，如图1所示，包括箱本体，所述箱本体包括仪表箱底板10，还包括控制开关模块箱，所述开关模块箱通过多个缓震组件装配在仪表箱底板10上；

所述缓震组件包括支撑管15、连接杆21、缓震弹簧18、弹簧挡板19及支撑底座20；

所述支撑管15固定在仪表箱底板10上，所述连接杆21套设在支撑管15内并可沿支撑管15上下位移，所述缓震弹簧18一端与弹簧挡板19连接，所述缓震弹簧18另一端与支撑管15顶端连接，所述弹簧挡板19固定在连接杆21上，所述支撑底座20固定在弹簧挡板19上；

所述控制开关模块箱固定在支撑底座20上并通过弹簧挡板19将缓震弹簧18抵压在支撑管15顶端。

所述控制开关模块箱底部四个边角各设置一个缓震组件，所述控制开关模块箱通过四个缓震组件装配在仪表箱底板10上。所述支撑管15为直角40mm的钢管，所述钢管焊接在仪表板底板上。所述连接杆21外径与支撑管15内径之间的间隙范围为0.5mm-1mm。

所述缓震弹簧18底端通过横向稳定板22与支撑管15顶端连接。所述横向稳定板22上还设置有辅助稳定板17，所述辅助稳定板17通过连接销16与横向稳定板22连接，所述辅助稳定板17通过连接销16可绕横向稳定板22旋转。所述辅助稳定板17一端设有锁定部13，所述仪表箱底板10上还设置有与辅助稳定板17的锁定部13相配合的定位柱12。所述辅助稳定板17的锁定部13通过锁定销14与定位柱12锁定连接。所述支撑管15通过安装底板11与仪表箱底板10连接，所述安装底板11通过多个固定螺栓与仪表箱底板10固定连接。所述支撑管15焊接在所述安装底板11上。

开关模块箱通过多个缓震组件装配在仪表箱底板10上，缓震组件结构简单、稳定性好，可有效提升仪表箱防震性能，更好的保护开关模块内的精密组件。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水处理系统仪表箱，包括箱本体，所述箱本体包括仪表箱底板，其特征在于，还包括控制开关模块箱，所述开关模块箱通过多个缓震组件装配在仪表箱底板上；

所述缓震组件包括支撑管、连接杆、缓震弹簧、弹簧挡板及支撑底座；

所述支撑管固定在仪表箱底板上，所述连接杆套设在支撑管内并可沿支撑管上下位移，所述缓震弹簧一端与弹簧挡板连接，所述缓震弹簧另一端与支撑管顶端连接，所述弹簧挡板固定在连接杆上，所述支撑底座固定在弹簧挡板上；

所述控制开关模块箱固定在支撑底座上并通过弹簧挡板将缓震弹簧抵压在支撑管顶端。

2.根据权利要求1所述的水处理系统仪表箱，其特征在于：所述控制开关模块箱底部四个边角各设置一个缓震组件，所述控制开关模块箱通过四个缓震组件装配在仪表箱底板上。

3.根据权利要求1所述的水处理系统仪表箱，其特征在于：所述支撑管为直角40mm的钢管，所述钢管焊接在仪表板底板上。

4.根据权利要求1所述的水处理系统仪表箱，其特征在于：所述连接杆外径与支撑管内径之间的间隙范围为0.5mm-1mm。

5.根据权利要求1所述的水处理系统仪表箱，其特征在于：所述缓震弹簧底端通过横向稳定板与支撑管顶端连接。

6.根据权利要求5所述的水处理系统仪表箱，其特征在于：所述横向稳定板上还设置有辅助稳定板，所述辅助稳定板通过连接销与横向稳定板连接，所述辅助稳定板通过连接销可绕横向稳定板旋转。

7.根据权利要求6所述的水处理系统仪表箱，其特征在于：所述辅助稳定板一端设有锁定部，所述仪表箱底板上还设置有与辅助稳定板的锁定部相配合的定位柱。

8.根据权利要求7所述的水处理系统仪表箱，其特征在于：所述辅助稳定板的锁定部通过锁定销与定位柱锁定连接。

9.根据权利要求1所述的水处理系统仪表箱，其特征在于：所述支撑管通过安装底板与仪表箱底板连接，所述安装底板通过多个固定螺栓与仪表箱底板固定连接。

10.根据权利要求9所述的水处理系统仪表箱，其特征在于：所述支撑管焊接在所述安装底板上。

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