CN211320163U - 电池箱 - Google Patents

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CN211320163U CN201922318563.6U CN201922318563U CN211320163U CN 211320163 U CN211320163 U CN 211320163U CN 201922318563 U CN201922318563 U CN 201922318563U CN 211320163 U CN211320163 U CN 211320163U
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陈伟东
陈小源
梁绍泽
黄海福
徐校良
王明旺
王华文
董红伟
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Xinwangda Power Technology Co ltd
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Sunwoda Electric Vehicle Battery Co Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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Abstract

本实用新型公开了一种电池箱,包括上盖、下盖和边框;边框为环形,边框与上盖、下盖围合成安置空间,安置空间用于设置电池模组;下盖上设有底板限位块,底板限位块包括在Z轴方向凸出的连接部,底板限位块包括在Y轴方向凸出的定位部,定位部连接连接部,电池模组的端板设有适配底板限位块的定位槽,底板限位块适配插入定位槽内,底板限位块与电池模组的端板连接;边框的内壁在X轴方向上的边上设有在X轴方向凸出的限位凸起,限位凸起抵顶电池模组的端板。本实用新型提供了电池箱,通过底板限位块插入定位槽内,在Y轴方向和Z轴方向限位电池模组,通过限位凸起抵顶在X轴方向限位电池模组,解决了现有电池箱上设有定位孔导致使用不便的问题。

Description

电池箱
技术领域
本实用新型涉及到电池领域,特别是涉及到一种电池箱。
背景技术
目前的新能源电动汽车中,通常使用多个电池模组组成的电池箱作为汽车电源进行供电。现有的电池箱通常是在箱体底板上设置定位孔,并在电池模组端板上设置螺孔,通过螺丝穿过端板上的螺孔与底板上的定位孔进行定位固定。在生产过程中,需要先将电池模组定位在指定位置后再用螺丝进行固定,工序较多。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种电池箱,解决现有电池箱上设有定位孔导致使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种电池箱,包括上盖、下盖和边框;
边框为环形,边框与上盖、下盖围合成安置空间,安置空间用于设置电池模组;
下盖上设有底板限位块,底板限位块设于安置空间内,底板限位块包括在Z轴方向凸出的连接部,底板限位块包括在Y轴方向凸出的定位部,定位部连接连接部,定位部与下盖的表面存在间隔,电池模组的端板设有适配底板限位块的定位槽,端板还设有设于定位部与下盖的表面间的间隔的卡位凸起,底板限位块适配插入定位槽内以使底板限位块与电池模组的端板连接;
边框的内壁在X轴方向上的边上设有在X轴方向凸出的限位凸起,限位凸起设于安置空间内,限位凸起抵顶电池模组的端板。
进一步地,电池模组的两个端板分别与一个底板限位块相连接,电池模组的两个端板在X轴方向分布。
进一步地,电池模组设有多个,并在Y轴方向依次排列,电池模组的两个端板连接的底板限位块沿Y轴方向成两列分布。
进一步地,每个底板限位块包括两个定位部,两个定位部分别设于连接部相对的两侧。
进一步地,定位部设于连接部侧面且位于远离下盖表面的一端。
进一步地,边框外部侧壁上设有整装固定梁。
进一步地,整装固定梁包括两个,分别设于沿Y轴方向分布的两个侧壁上。
进一步地,整装固定梁为中空的结构。
进一步地,还包括横梁,横梁沿X轴方向设于安置空间内。
进一步地,下盖上设有连接凸起,横梁上设有连接孔,连接凸起插入连接孔。
本实用新型提供了一种电池箱,有益效果在于,通过底板限位块适配插入所述定位槽内,使底板限位块与电池模组的端板连接,在Y轴方向和Z轴方向限位电池模组,通过限位凸起抵顶电池模组的端板在X轴方向限位电池模组,使得在不通过螺丝的情况下也可以固定电池模组,解决了现有电池箱上设有定位孔导致使用不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型电池箱一实施例分解结构示意图;
图2为图1中的组装结构示意图;
图3为图1中边框一实施例的结构示意图;
图4为图1中下盖一实施例的结构示意图;
图5为图4中A部分结构放大示意图;
图6为本实用新型电池箱一实施例剖视结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型专利,并不用于限定本实用新型专利。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少两个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用要求的保护范围之内。
参照图1-图6,本实用新型实施例提供了一种电池箱,包括上盖1、下盖2和边框3;边框3为环形,边框3与上盖1、下盖2围合成安置空间6,安置空间6用于设置电池模组4;下盖2上设有底板限位块21,底板限位块21设于安置空间6内,底板限位块21包括在Z轴方向凸出的连接部211,底板限位块21包括在Y轴方向凸出的定位部212,定位部212连接连接部211,定位部212与下盖2的表面存在间隔,电池模组4的端板41设有适配底板限位块21的定位槽42,端板41还设有设于定位部212与下盖2的表面间的间隔的卡位凸起43,底板限位块21适配插入定位槽42内以使底板限位块21与电池模组4的端板41连接;边框3的内壁在X轴方向上的边上设有在X轴方向凸出的限位凸起31,限位凸起31设于安置空间6内,限位凸起31抵顶电池模组4的端板41。
电池箱有益效果在于,通过底板限位块21适配插入所述定位槽42内,使底板限位块21与电池模组4的端板41连接,在Y轴方向和Z轴方向限位电池模组4,通过限位凸起31抵顶电池模组4的端板41在X轴方向限位电池模组4,使得在不通过螺丝的情况下也可以固定电池模组4,解决了现有电池箱上设有定位孔导致使用不便的问题。
应当说明的是,限位凸起31使得边框3与电池模组4间存在间隔,间隔大于电池的爬电距离,使用更安全,在本实施例中,限位凸起31的高度为20-30mm,可以提供足够的防爬电距离,在本市实施例中,限位凸起31的厚度为3.5mm以上,可以使限位凸起31具有足够的强度,降低限位凸起31损坏几率。
在本实施例中,下盖2与底板限位块21为一体构件,使得电池箱结构稳固。
在本实施例中,边框3为长方形环形框,长方形有利于电池模组4的安装,边框3与上盖1、下盖2固定连接,连接方式既可以是焊接、胶水粘接,也可以是螺栓固定连接等方式实现;限位凸起31设有两个,分别位于Y轴方向的两条边上,可以在电池模组4两端抵顶,使电池模组4受力均匀,固定效果更好。
进一步地,在一些实施例中,电池模组4的两个端板41分别与一个底板限位块21相连接,电池模组4的两个端板41在X轴方向分布。底板限位块21在电磁模组两端限定电池模组4,电池模组4安装稳固。
进一步地,电池模组4设有多个,并在Y轴方向依次排列,电池模组4的两个端板41连接的底板限位块21沿Y轴方向成两列分布。两列底板限位块21成直线排布,使电池模组4排列整齐,对电池模组4的定位效果更好。
进一步地,每个底板限位块21包括两个定位部212,两个定位部212分别设于连接部211相对的两侧。两个定位部212可以使电池模组4受力均衡,定位效果更好。
进一步地,定位部212设于连接部211侧面且位于远离下盖2表面的一端。连接部211的端部与定位部212的侧边齐平,可以降低底板限位块21的高度,电池模组4定位效果更好。
进一步地,边框3外部侧壁上设有整装固定梁32。整装固定梁32用于与外部结构连接,固定电池箱。
进一步地,在本实施例中,整装固定梁32包括两个,分别设于沿Y轴方向分布的两个侧壁上。两个整装固定梁32与两个限位凸起31处于同一个边上,重点固定限位凸起31所在边,而且对称设置,电池箱受力均衡,对电池模组4固定效果好。
在本实施例中,边框3和整装固定梁32为一体构件,结构稳固。
进一步地,整装固定梁32为中空的结构。能够降低电池箱的重量,还能够降低电池箱的成本。
参照图1,3-4,进一步地,还包括横梁5,横梁5沿X轴方向设于安置空间6内。横梁5将安置空间6分隔成多个更小的空间,可以使电池箱的结构更稳固,更加不易出现由于一个电池模组4活动带动其他电池模组4移动的情况,对电池模组4的固定效果更好。
进一步地,下盖2上设有连接凸起22,横梁5上设有连接孔51,连接凸起22插入连接孔51。通过连接凸起22插入连接孔51可以使横梁5方便固定。在一些实施例中,横梁5可以和边框3固定连接。在本实施例中,连接凸起22与下盖2为一体构件,生产方便,结构稳固。
本实用新型提供了一种电池箱,有益效果在于,通过底板限位块21与适配插入所述定位槽42内,使底板限位块21与电池模组4的端板41连接,在Y轴方向和Z轴方向限位电池模组4,通过限位凸起31抵顶电池模组4的端板41在X轴方向限位电池模组4,使得在不通过螺丝的情况下也可以固定电池模组4,解决了现有电池箱上设有定位孔导致使用不便的问题。此外,本实用新型的电池箱中,由于无需在下盖2上开设定位孔,使得在下盖2上集成设计液冷系统时,还可以避免液冷系统因下盖2开设定位孔导致的设计受限问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池箱,其特征在于,包括:
上盖;
下盖;
边框,为环形,所述边框与所述上盖、下盖围合成安置空间,所述安置空间用于设置电池模组;
所述下盖上设有底板限位块,所述底板限位块设于所述安置空间内,所述底板限位块包括在Z轴方向凸出的连接部以及在Y轴方向凸出的定位部,所述定位部连接所述连接部,所述定位部与所述下盖的表面存在间隔,所述电池模组的端板设有适配所述底板限位块的定位槽,所述端板还设有设于所述定位部与所述下盖的表面间的间隔的卡位凸起,所述底板限位块适配插入所述定位槽内以使所述底板限位块与所述电池模组的端板连接;
所述边框的内壁在X轴方向上的边上设有在X轴方向凸出的限位凸起,所述限位凸起设于所述安置空间内,所述限位凸起抵顶所述电池模组的端板。
2.根据权利要求1所述电池箱,其特征在于,所述电池模组的两个端板分别与一个所述底板限位块相连接,所述电池模组的两个端板在X轴方向分布。
3.根据权利要求2所述电池箱,其特征在于,所述电池模组设有多个,并在Y轴方向依次排列,所述电池模组的两个端板连接的所述底板限位块沿Y轴方向成两列分布。
4.根据权利要求1所述电池箱,其特征在于,每个所述底板限位块包括两个所述定位部,两个所述定位部分别设于所述连接部相对的两侧。
5.根据权利要求1所述电池箱,其特征在于,所述定位部设于所述连接部侧面且位于远离所述下盖表面的一端。
6.根据权利要求1所述电池箱,其特征在于,所述边框外部侧壁上设有整装固定梁。
7.根据权利要求6所述电池箱,其特征在于,所述整装固定梁包括两个,分别设于沿所述Y轴方向分布的两个侧壁上。
8.根据权利要求6所述电池箱,其特征在于,所述整装固定梁为中空的结构。
9.根据权利要求1所述电池箱,其特征在于,还包括横梁,所述横梁沿X轴方向设于所述安置空间内。
10.根据权利要求9所述电池箱,其特征在于,所述下盖上设有连接凸起,所述横梁上设有连接孔,所述连接凸起插入所述连接孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114709533A (zh) * 2022-03-24 2022-07-05 中创新航科技股份有限公司 电池组及电池装置

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