CN213457465U - 一种带编织网线材脱皮烫网一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带编织网线材脱皮烫网一体机。该装置包括有底座，底座上设置有横向滑轨座，第一气缸以及烫网剥皮部件，底座边檐设置有挡板，烫网剥皮部件包括有纵向滑轨座，纵向滑轨座侧面与第一气缸连接，纵向滑轨座上设置有第二气缸，纵向滑轨座上间隔设置有两U型块，第二气缸活塞杆自由端与对应U型块中间段外表面连接，各U型块内均设置有发热座，各发热座上表面上均设置有导热柱，各导热柱上端均开设有插接口，各发热座侧面均连接有刀板，各刀板的刃口凸出对应的U型块耳板段自由端设置，该装置使得光缆外表面的编织网经高温烫结后，再经刀板将光缆外皮进行脱皮操作，无需在多个装置进行操作，适用于工业生产中，具有很强的实用性。

Description

一种带编织网线材脱皮烫网一体机

技术领域

本实用新型属于光缆辅助工装的技术领域，尤其涉及一种带编织网线材脱皮烫网一体机。

背景技术

现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种数据线编织热剥机的专利，申请号为CN201821040312.5，申请日为20180702，授权公告号为CN208656299U，授权公告日为20190326，该装置包括底板、刀座固定面板和剥皮刀发热丝座，所述底板上端左边缘和右边缘均设置于侧板，所述底板上端后边缘设置有气缸固定板；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，气缸通过气缸推动连杆带动电线切断刀将数据线切断，通过第一后端脱皮刀和第二后端脱皮刀将数据线进行端部脱皮，同时在剥皮刀发热丝座和热剥蜕皮机构的作用下，可有效防止在数据线切口编织尼龙线等发生松散，有效提高了产品质量，且工作效率也大大提升，通过穿线固定块和辅助夹子机构可增加切割、剥皮时的稳定性，同时在刀口调节手柄机构和正反丝杆定位机构的作用下，操作灵活，调节方便，现有技术中，光缆的剥皮与烫网分别在不同的装置下分步骤进行操作，花费时间长，且工作效率低，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中，光缆的剥皮与烫网分别在不同的装置下分步骤进行操作，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种带编织网线材脱皮烫网一体机。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带编织网线材脱皮烫网一体机，包括有底座，所述底座上表面上设置有横向滑轨座，横向滑轨座上分别滑动连接有第一气缸与烫网剥皮部件，所述横向滑轨座的长度方向与第一气缸活塞杆的轴线方向一致，第一气缸活塞杆自由端朝向的底座边檐设置有竖直的挡板，所述第一气缸活塞杆自由端与挡板连接，第一气缸的缸筒底部与烫网剥皮部件连接，所述烫网剥皮部件包括有滑动连接在横向滑轨座上的纵向滑轨座，朝向第一气缸的纵向滑轨座侧面与第一气缸连接，且纵向滑轨座与第一气缸一体运动，所述纵向滑轨座上表面设置有第二气缸，第二气缸活塞杆的轴线方向与所述纵向滑轨座的长度方向一致，第二气缸活塞杆正对的纵向滑轨座上间隔设置有两U型块，两U型块相向设置，一U型块与纵向滑轨座固接，靠近第二气缸的另一U型块滑动连接在纵向滑轨座上，所述第二气缸活塞杆自由端与滑动连接纵向滑轨座上的U型块中间段外表面连接，各U型块内均设置有发热座，各发热座与外设电源电连接，各发热座上表面上均竖直设置有若干导热柱，各导热柱上端均开设有用于插接光缆的插接口，位于各发热座侧面均连接有刀板，各刀板的刃口凸出对应的U型块耳板段自由端设置。

本实用新型工作时，将光缆通过刀板进行切割，切割至指定长度后，将切割后的光缆两端分别放置在导热柱的插接口内，通过高温将光缆外表面上的编织网进行烫结，烫结后将光缆取出，通过加热后的刀板将光缆端头进行脱皮操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于发热座、刀板以及导热柱的配合设置，使得光缆外表面的编织网经高温烫结后，再经刀板将光缆外皮进行脱皮操作，无需在多个装置进行操作，省时省力，极大地提高了工作效率，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。

所述底座上设置有第三气缸，所述第三气缸活塞杆自由端朝向与第二气缸活塞杆自由端朝向相同，第三气缸活塞杆朝向的底座上间隔设置有限位支座，一限位支座与底座边檐固接，另一限位支座与第三气缸活塞杆自由端连接。限位支座的设置便于固定光缆一端头，第三气缸的设置便于进行光缆端头的夹紧。

所述发热座上表面间隔设置有若干定位套，所述导热柱下端插接在定位套内。

所述导热柱采用铜管制成。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1底座，2横向滑轨座，3第一气缸，4挡板，5纵向滑轨座，6第二气缸，7 U型块，8发热座，9导热柱，10插接口，11刀板，12第三气缸，13限位支座，14定位套。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。

如图1所示，为一种带编织网线材脱皮烫网一体机，包括有底座1，底座1上表面上设置有横向滑轨座2，横向滑轨座2上分别滑动连接有第一气缸3与烫网剥皮部件，横向滑轨座2的长度方向与第一气缸3活塞杆的轴线方向一致，第一气缸3活塞杆自由端朝向的底座1边檐设置有竖直的挡板4，第一气缸3活塞杆自由端与挡板4连接，第一气缸3的缸筒底部与烫网剥皮部件连接，烫网剥皮部件包括有滑动连接在横向滑轨座2上的纵向滑轨座5，朝向第一气缸3的纵向滑轨座5侧面与第一气缸3连接，且纵向滑轨座5与第一气缸3一体运动，纵向滑轨座5上表面设置有第二气缸6，第二气缸6活塞杆的轴线方向与纵向滑轨座5的长度方向一致，第二气缸6活塞杆正对的纵向滑轨座5上间隔设置有两U型块7，两U型块7相向设置，一U型块7与纵向滑轨座5固接，靠近第二气缸6的另一U型块7滑动连接在纵向滑轨座5上，第二气缸6活塞杆自由端与滑动连接纵向滑轨座5上的U型块7中间段外表面连接，各U型块7内均设置有发热座8，各发热座8与外设电源电连接，各发热座8上表面上均竖直设置有若干导热柱9，各导热柱9上端均开设有用于插接光缆的插接口10，位于各发热座8侧面均连接有刀板11，各刀板11的刃口凸出对应的U型块7耳板段自由端设置。底座1上设置有第三气缸12，第三气缸12活塞杆自由端朝向与第二气缸6活塞杆自由端朝向相同，第三气缸12活塞杆朝向的底座1上间隔设置有限位支座13，一限位支座13与底座1边檐固接，另一限位支座13与第三气缸12活塞杆自由端连接。限位支座13的设置便于固定光缆一端头，第三气缸12的设置便于进行光缆端头的夹紧。发热座8上表面间隔设置有若干定位套14，导热柱9下端插接在定位套14内。导热柱9采用铜管制成。

工作时，将光缆通过刀板11进行切割，切割至指定长度后，将切割后的光缆两端分别放置在导热柱9的插接口10内，通过高温将光缆外表面上的编织网进行烫结，烫结后将光缆取出，通过加热后的刀板11将光缆端头进行脱皮操作。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种带编织网线材脱皮烫网一体机，其特征在于：包括有底座，所述底座上表面上设置有横向滑轨座，横向滑轨座上分别滑动连接有第一气缸与烫网剥皮部件，所述横向滑轨座的长度方向与第一气缸活塞杆的轴线方向一致，第一气缸活塞杆自由端朝向的底座边檐设置有竖直的挡板，所述第一气缸活塞杆自由端与挡板连接，第一气缸的缸筒底部与烫网剥皮部件连接，所述烫网剥皮部件包括有滑动连接在横向滑轨座上的纵向滑轨座，朝向第一气缸的纵向滑轨座侧面与第一气缸连接，且纵向滑轨座与第一气缸一体运动，所述纵向滑轨座上表面设置有第二气缸，第二气缸活塞杆的轴线方向与所述纵向滑轨座的长度方向一致，第二气缸活塞杆正对的纵向滑轨座上间隔设置有两U型块，两U型块相向设置，一U型块与纵向滑轨座固接，靠近第二气缸的另一U型块滑动连接在纵向滑轨座上，所述第二气缸活塞杆自由端与滑动连接纵向滑轨座上的U型块中间段外表面连接，各U型块内均设置有发热座，各发热座与外设电源电连接，各发热座上表面上均竖直设置有若干导热柱，各导热柱上端均开设有用于插接光缆的插接口，位于各发热座侧面均连接有刀板，各刀板的刃口凸出对应的U型块耳板段自由端设置。

2.根据权利要求1所述的一种带编织网线材脱皮烫网一体机，其特征在于：所述底座上设置有第三气缸，所述第三气缸活塞杆自由端朝向与第二气缸活塞杆自由端朝向相同，第三气缸活塞杆朝向的底座上间隔设置有限位支座，一限位支座与底座边檐固接，另一限位支座与第三气缸活塞杆自由端连接。

3.根据权利要求2所述的一种带编织网线材脱皮烫网一体机，其特征在于：所述发热座上表面间隔设置有若干定位套，所述导热柱下端插接在定位套内。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种带编织网线材脱皮烫网一体机，其特征在于：所述导热柱采用铜管制成。

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