CN213107670U - 一种铜嵌件剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜嵌件技术领域，具体为一种铜嵌件剥壳装置，包括框架和底座，所述框架顶部通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸下端设置液压杆，所述液压杆下端焊接有上架，所述上架内部卡合有卡块，所述上架内中部焊接有剥壳刀，所述剥壳刀内顶部设置有电热线圈。本实用新型通过开关启动电热线圈对剥壳刀进行加热，并通过开关启动液压缸带动液压杆下的上架下降对应下架卡合，使得剥壳刀对应铜嵌件进行热切割，再通过手动剥壳，有效地的提高铜嵌件的剥壳效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种铜嵌件剥壳装置

技术领域

本实用新型涉及铜嵌件技术领域，具体为一种铜嵌件剥壳装置。

背景技术

注塑铜螺母又可以理解为镶嵌铜螺母或者是嵌入铜螺母，在的市场上出现了不同的注塑铜螺母，用途也各不相同，铜嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内，安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹。其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑。

目前外部注塑出现破损或者残次时，需要返工进行加工，首先需要对铜嵌件外部进行剥壳，但是现有大多依靠工人手动配合刀片进行分割，因此我们提出一种铜嵌件剥壳装置，通过电热刀片进行切割，再通过手动剥壳，有效地的提高铜嵌件的剥壳效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜嵌件剥壳装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜嵌件剥壳装置，包括框架和底座，所述框架顶部通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸下端设置液压杆，所述液压杆下端焊接有上架，所述上架内部卡合有卡块，所述上架内中部焊接有剥壳刀，所述剥壳刀内顶部设置有电热线圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上架两侧对称拧合有螺杆，且螺杆为两组，两组所述螺杆末端对应卡块两侧相拧合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座上端卡合有下架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上架的结构与下架的结构相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上架的位置与下架的位置相对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的铜嵌件剥壳装置，通过剥壳刀、电热线圈、卡块和上架的设置，通过开关启动电热线圈对剥壳刀进行加热，并通过开关启动液压缸带动液压杆下的上架下降对应下架卡合，使得剥壳刀对应铜嵌件进行热切割，再通过手动剥壳，有效地的提高铜嵌件的剥壳效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型铜嵌件剥壳装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铜嵌件剥壳装置的上架和下架结构示意图。

图中：1、剥壳刀；2、电热线圈；3、液压缸；4、框架；5、上架；6、卡块；7、螺杆；8、下架；9、底座；10、液压杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜嵌件剥壳装置，包括框架4和底座9，所述框架4顶部通过螺栓固定有液压缸3，所述液压缸3下端设置液压杆10，所述液压杆10下端焊接有上架5，所述上架5内部卡合有卡块6，所述上架5内中部焊接有剥壳刀1，所述剥壳刀1内顶部设置有电热线圈2。

本实施例中请参阅图1和图2通过开关启动电热线圈2对剥壳刀1进行加热，并通过开关启动液压缸3带动液压杆10下的上架5下降对应下架8卡合，使得剥壳刀1对应铜嵌件进行热切割，再通过手动剥壳，有效地的提高铜嵌件的剥壳效率。

其中，所述上架5两侧对称拧合有螺杆7，且螺杆7为两组，两组所述螺杆7末端对应卡块6两侧相拧合。

本实施例中请参阅图1通过螺杆7对应卡块6两侧拧合，使得根据不同直径的铜嵌件更换不同尺寸的卡块6进行固定。

其中，所述底座9上端卡合有下架8。

本实施例中请参阅图1通过将下架8对应底座9进行固定。

其中，所述上架5的结构与下架8的结构相同。

本实施例中请参阅图1通过上架5的结构与下架8的结构相同，两者结构为镜像对称。

其中，所述上架5的位置与下架8的位置相对齐。

本实施例中请参阅图1通过上架5与下架8对应卡合。

需要说明的是，本实用新型为一种铜嵌件剥壳装置，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过开关启动电热线圈2对剥壳刀1进行加热，并通过开关启动液压缸3带动液压杆10下的上架5下降对应下架8卡合，使得剥壳刀1对应铜嵌件进行热切割，再通过手动剥壳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铜嵌件剥壳装置，包括框架(4)和底座(9)，其特征在于：所述框架(4)顶部通过螺栓固定有液压缸(3)，所述液压缸(3)下端设置液压杆(10)，所述液压杆(10)下端焊接有上架(5)，所述上架(5)内部卡合有卡块(6)，所述上架(5)内中部焊接有剥壳刀(1)，所述剥壳刀(1)内顶部设置有电热线圈(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铜嵌件剥壳装置，其特征在于：所述上架(5)两侧对称拧合有螺杆(7)，且螺杆(7)为两组，两组所述螺杆(7)末端对应卡块(6)两侧相拧合。

3.根据权利要求1所述的一种铜嵌件剥壳装置，其特征在于：所述底座(9)上端卡合有下架(8)。

4.根据权利要求3所述的一种铜嵌件剥壳装置，其特征在于：所述上架(5)的结构与下架(8)的结构相同。

5.根据权利要求3所述的一种铜嵌件剥壳装置，其特征在于：所述上架(5)的位置与下架(8)的位置相对齐。

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