CN213455206U - 一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，包括支撑机构、调节机构、固定机构、驱动机构、检验机构、定子铁芯，所述支撑机构包括支撑腿、支撑底板、支撑杆和安装架，所述支撑腿设置在支撑底板的下表面，所述支撑杆设置在支撑底板的上表面，所述安装架设置在支撑杆的上方，所述调节机构包括螺纹柱、螺纹杆和支撑板，所述支撑板设置在支撑杆的内部，所述固定机构包括固定板、收缩杆、连接杆和卡板，所述驱动机构包括电机、连接轴和转动板，所述检验机构包括套筒、检验杆、转动轴、半圆形定位板，所述定子铁芯安装在套筒的外侧，本实用新型通过设置半圆形定位板和检验杆，对定子铁芯的外侧和内部进行了双重检验，使检验效率更高。

Description

一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置

技术领域

本实用新型涉及电机定子铁芯装置技术领域，具体为一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置。

背景技术

发电机定子铁芯在投入生产嵌线前，需要对定子铁芯的各项尺寸(包括：铁芯长度，铁芯外径，铁芯内孔径，端面的平面度，内孔垂直度，内孔是否平整歪斜等)进行完整的检验，以免使不合格的铁芯流入生产，导致无法生产，或者发电机的性能不达标，甚至报废的情况发生。

但是，现有的定子铁芯检验装置的结构存在以下缺点：

1、现有的定子铁芯检验装置需要人工调整定子铁芯和检验仪器的位置关系，不方便。

2、现有的定子铁芯检验装置检验方式单一，效率不高，并且检验的精度不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，包括支撑机构、调节机构、固定机构、驱动机构、检验机构、定子铁芯，所述支撑机构包括支撑腿、支撑底板、支撑杆和安装架，所述支撑腿设置在支撑底板的下表面，所述支撑杆设置在支撑底板的上表面，所述安装架设置在支撑杆的上方，所述调节机构包括螺纹柱、螺纹杆和支撑板，所述支撑板设置在支撑杆的内部，所述固定机构包括固定板、收缩杆、连接杆和卡板，所述驱动机构包括电机、连接轴和转动板，所述检验机构包括套筒、检验杆、转动轴、半圆形定位板，所述定子铁芯安装在套筒的外侧。

优选的，所述支撑杆的内部设置有空腔，所述空腔设置在支撑杆的四角处，所述支撑板位于空腔的底部，所述螺纹杆设置有螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一设置在支撑板的上表面，所述螺纹杆二连接在安装架的下表面，所述螺纹杆一和螺纹杆二之间设置有螺纹柱，由于螺纹杆的外侧和螺纹柱的内壁设置有螺纹，通过转动螺纹柱可以使螺纹杆上下移动，从而带动安装架的上下移动。

优选的，所述收缩杆设置有收缩杆一和收缩杆二，所述收缩杆一设置在套筒的内部，所述收缩杆二设置在支撑底板的上表面，并且所述收缩杆二连接在支撑杆左右的内壁上。

优选的，所述电机设置在支撑底板的内部空槽内，所述电机连接连接轴，所述连接轴的上表面连接转动板，所述转动板的内部设置有卡槽，所述转动板的上方设置有套筒，所述套筒的下表面与转动板的上表面固定连接，所述套筒的内部设置有连接通道，所述连接通道的横截面大小与连接杆的横截面相等，通过电机转动带动转动板转动，转动板带动套筒转动。

优选的，所述收缩杆一设置在连接杆的下方，并且所述收缩杆一的下方设置有卡板，所述卡板的位置与卡槽相对应，所述连接杆的上方设置有固定板，所述固定板呈圆形，并且所述固定板位于套筒的上方，并且横截面大于套筒的横截面通过在连接杆的下方设置有卡板，并且转动板的内部设置有卡槽，从而对连接杆上方的固定板进行固定。

优选的，所述收缩杆二的内侧安装有半圆形定位板，所述半圆形定位板下方设置为L型，并且厚度与转动板的厚度相等，所述检验杆位于套筒的正上方，并且通过连接板与转动轴相连，所述转动轴与安装架的上表面固定连接，通过收缩杆二的伸缩对半圆形定位板进行定位，从而调整半圆形定位板之间的大小。

本实用新型提供了一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过在套筒的上方设置有检验杆，将定子铁芯套在套筒上，而检验杆通过连接板固定在安装架的下表面，安装架的四周设置有螺纹杆和螺纹柱，通过转动螺纹柱，使螺纹杆上下移动，从而带动安装架的上下移动，安装架带动检验杆的上下移动，对定子铁芯的嵌槽进行检测，检验杆位置可调使检测更加方便。

（2）本实用新型通过在套筒的下方设置有转动板，使定子铁芯位于转动板的上方，之后将连接杆插入到连接通道内，连接杆的下方设置有卡板，转动板的内部设置有卡槽，转动卡板使卡板插入到卡槽内，对连接杆上方的固定板实现固定，而连接杆与卡板之间设置有收缩杆一，通过收缩杆一调整固定板的高度，使固定板刚好与定子铁芯的上下面相贴合，而支撑架的两侧内壁安装有收缩杆二，并且收缩杆二的内侧设置有半圆形定位板，通过调整收缩杆二的长度使半圆形定位板的内壁与定子铁芯的外壁刚好相贴合，之后启动电机，带动转动板转动，转动板带动定子铁芯转动，当产生摩擦时说明定子铁芯的表面制作不合格，通过双重检测，效果更好，精度更准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横截面示意图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、定子铁芯；2、支撑腿；3、支撑底板；4、支撑杆；5、安装架；6、螺纹柱；7、螺纹杆一；8、固定板；9、连接杆；10、卡板；11、电机；12、转动板；13、套筒；14、检验杆；15、转动轴；16、半圆形定位板；17、螺纹杆二；19、收缩杆一；20、收缩杆二；21、卡槽；22、连接通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，包括支撑机构、调节机构、固定机构、驱动机构、检验机构、定子铁芯1，所述支撑机构包括支撑腿2、支撑底板3、支撑杆4和安装架5，所述支撑腿2设置在支撑底板3的下表面，所述支撑杆4设置在支撑底板3的上表面，所述安装架5设置在支撑杆4的上方，所述调节机构包括螺纹柱6、螺纹杆和支撑板，所述支撑板设置在支撑杆4的内部，所述固定机构包括固定板8、收缩杆、连接杆9和卡板10，所述驱动机构包括电机11、连接轴和转动板12，所述检验机构包括套筒13、检验杆14、转动轴15、半圆形定位板16，所述定子铁芯1安装在套筒13的外侧。

所述支撑杆4的内部设置有空腔，所述空腔设置在支撑杆4的四角处，所述支撑板位于空腔的底部，所述螺纹杆设置有螺纹杆一7和螺纹杆二17，所述螺纹杆一7设置在支撑板的上表面，所述螺纹杆二17连接在安装架5的下表面，所述螺纹杆一7和螺纹杆二17之间设置有螺纹柱6，由于螺纹杆的外侧和螺纹柱6的内壁设置有螺纹，通过转动螺纹柱6可以使螺纹杆上下移动，从而带动安装架5的上下移动。

所述收缩杆设置有收缩杆一19和收缩杆二20，所述收缩杆一19设置在套筒13的内部，所述收缩杆二20设置在支撑底板3的上表面，并且所述收缩杆二20连接在支撑杆4左右的内壁上。

所述电机11设置在支撑底板3的内部空槽内，所述电机11连接连接轴，所述连接轴的上表面连接转动板12，所述转动板12的内部设置有卡槽21，所述转动板12的上方设置有套筒13，所述套筒13的下表面与转动板12的上表面固定连接，所述套筒13的内部设置有连接通道22，所述连接通道22的横截面大小与连接杆9的横截面相等，通过电机11转动带动转动板12转动，转动板12带动套筒13转动。

所述收缩杆一19设置在连接杆9的下方，并且所述收缩杆一19的下方设置有卡板10，所述卡板10的位置与卡槽21相对应，所述连接杆9的上方设置有固定板8，所述固定板8呈圆形，并且所述固定板8位于套筒13的上方，并且横截面大于套筒13的横截面通过在连接杆9的下方设置有卡板10，并且转动板12的内部设置有卡槽21，从而对连接杆9上方的固定板8进行固定。

所述收缩杆二20的内侧安装有半圆形定位板16，所述半圆形定位板16下方设置为L型，并且厚度与转动板12的厚度相等，所述检验杆14位于套筒13的正上方，并且通过连接板与转动轴15相连，所述转动轴15与安装架5的上表面固定连接，通过收缩杆二20的伸缩对半圆形定位板16进行定位，从而调整半圆形定位板16之间的大小。

需要说明的是，一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，在工作时，将定子铁芯1套入套筒13上，由于套筒13的下方设置有转动板12，并且其横截面大于套筒13的横截面，使定子铁芯1位于转动板12的上方，由于套筒13的内部设置有连接通道22，当定子铁芯1放置完成后，将连接杆9插入到连接通道22内，连接杆9的下方设置有卡板10，转动板12的内部设置有卡槽21，转动卡板10使卡板10插入到卡槽21内，对连接杆9上方的固定板8实现固定，而连接杆9与卡板10之间设置有收缩杆一19，通过收缩杆一19调整固定板8的高度，使固定板8刚好与定子铁芯1贴合，由于支撑架的两侧内壁安装有收缩杆二20，并且收缩杆二20的内侧设置有半圆形定位板16，可以根据定子铁芯1的横截面大小调整其放置空间的大小，使半圆形定位板16的内壁与定子铁芯1的外壁刚好相贴合，定位完成后启动电机11，电机11带动转动板12转动，转动板12带动上方的定子铁芯1转动，当定子铁芯1与半圆形定位板16产生摩擦时，说明定子铁芯1的外壁制作不合格，而定位铁芯上下两侧与固定板8和转动板12产生摩擦时说明定子铁芯1的上下表面制作不合格，之后转动螺纹柱6，使安装架5下移，使检验杆14向下移动插入到定子铁芯1的嵌槽内，如插入困难或有摩擦产生说明嵌槽不合格，通过对定子铁芯1的外侧和内侧双重检验使检验效率更高，更精准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，其特征在于，包括支撑机构、调节机构、固定机构、驱动机构、检验机构、定子铁芯（1），所述支撑机构包括支撑腿（2）、支撑底板（3）、支撑杆（4）和安装架（5），所述支撑腿（2）设置在支撑底板（3）的下表面，所述支撑杆（4）设置在支撑底板（3）的上表面，所述安装架（5）设置在支撑杆（4）的上方，所述调节机构包括螺纹柱（6）、螺纹杆和支撑板，所述支撑板设置在支撑杆（4）的内部，所述固定机构包括固定板（8）、收缩杆、连接杆（9）和卡板（10），所述驱动机构包括电机（11）、连接轴和转动板（12），所述检验机构包括套筒（13）、检验杆（14）、转动轴（15）、半圆形定位板（16），所述定子铁芯（1）安装在套筒（13）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，其特征在于：所述支撑杆（4）的内部设置有空腔，所述空腔设置在支撑杆（4）的四角处，所述支撑板位于空腔的底部，所述螺纹杆设置有螺纹杆一（7）和螺纹杆二（17），所述螺纹杆一（7）设置在支撑板的上表面，所述螺纹杆二（17）连接在安装架（5）的下表面，所述螺纹杆一（7）和螺纹杆二（17）之间设置有螺纹柱（6）。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，其特征在于：所述收缩杆设置有收缩杆一（19）和收缩杆二（20），所述收缩杆一（19）设置在套筒（13）的内部，所述收缩杆二（20）设置在支撑底板（3）的上表面，并且所述收缩杆二（20）连接在支撑杆（4）左右的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，其特征在于：所述电机（11）设置在支撑底板（3）的内部空槽内，所述电机（11）连接连接轴，所述连接轴的上表面连接转动板（12），所述转动板（12）的内部设置有卡槽（21），所述转动板（12）的上方设置有套筒（13），所述套筒（13）的下表面与转动板（12）的上表面固定连接，所述套筒（13）的内部设置有连接通道（22），所述连接通道（22）的横截面大小与连接杆（9）的横截面相等。

5.根据权利要求3所述的一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，其特征在于：所述收缩杆一（19）设置在连接杆（9）的下方，并且所述收缩杆一（19）的下方设置有卡板（10），所述卡板（10）的位置与卡槽（21）相对应，所述连接杆（9）的上方设置有固定板（8），所述固定板（8）呈圆形，并且所述固定板（8）位于套筒（13）的上方，并且横截面大于套筒（13）的横截面。

6.根据权利要求3所述的一种电机定子铁芯嵌槽的检验装置，其特征在于：所述收缩杆二（20）的内侧安装有半圆形定位板（16），所述半圆形定位板（16）下方设置为L型，并且厚度与转动板（12）的厚度相等，所述检验杆（14）位于套筒（13）的正上方，并且通过连接板与转动轴（15）相连，所述转动轴（15）与安装架（5）的上表面固定连接。

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