CN213454956U - 一种新型耐火窑车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型耐火窑车，涉及隧道窑运输技术领域，包括安装底座、T型架和调节管，T型架焊接在安装底座顶部，T型架两侧均开设有滑动卡槽，滑动卡槽内活动卡设有滑动卡块，调节管螺栓安装在滑动卡块底部，调节管与T型架之间还设置有复位弹簧，T型架两端均固定安装有卷线电机，卷线电机的输出轴上安装有卷线轮，卷线轮通过连接绳与调节管连接，安装底座底部两侧均固定安装有滚轮，安装底座顶部开设有安装槽，安装槽内焊接有滚动机构，本实用新型结构合理而新颖，不仅便于窑砖的规整堆放，可有效避免窑砖因撞击坍塌，还便于卸料，可有效降低工人的劳动强度，同时调节管还具有粉尘吸附功能，可用于隧道搬运后的粉尘吸收，实用性较强。

Description

一种新型耐火窑车

技术领域

本实用新型涉及隧道窑运输技术领域，特别涉及一种新型耐火窑车。

背景技术

窑车是承载转坯或瓦坯在隧道窑(或间歇窑)内进行焙烧操作的设备，也是隧道窑最主要的附属设备。窑车的设计制造除了取决予窑炉本身的结构和选用的材料外，还与焙烧制品的质量、产量、热耗、窑内的压力平衡以及窑车本身的寿命有关，当前的窑车结构基本已经固定，大多是简单的一个耐火放置板安装一个耐火滚轮，在隧道轨道内移动运输，基本已经满足当前的使用需求。

但是，当前的窑车结构过于简单，在实际使用过程中我们发现现有的窑车仍然存在一些不足之处需要进行改进，一方面当前的窑车由于只是简单的堆放平台，因此窑砖堆放整齐度需要完全依靠工人或者其他工具实现，少部分具有限位机构的窑车又不方便卸料，另一方面，当前的窑车功能性较为单一，在运输完成后窑车底部一般会积累一定的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒会一定程度的影响空气质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型耐火窑车，以解决上述背景技术中提出的不便于整齐堆放和卸料，功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐火窑车，包括安装底座、T型架和调节管，所述T型架焊接在所述安装底座顶部，所述T型架两侧均开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽内活动卡设有滑动卡块，所述调节管螺栓安装在所述滑动卡块底部，所述调节管与所述T型架之间还设置有复位弹簧，所述T型架两端均固定安装有卷线电机，所述卷线电机的输出轴上安装有卷线轮，所述卷线轮通过连接绳与所述调节管连接，所述安装底座底部两侧均固定安装有滚轮，所述安装底座顶部开设有安装槽，所述安装槽内焊接有滚动机构，所述滚动机构上卡设有固定机构，所述安装底座顶部两侧均卡设有阻挡板，所述T型架顶部两侧卡设有加固板，所述加固板通过转动支架与所述阻挡板连接，所述T型架内嵌安装有蓄电池。

优选的，所述滚动机构包括固定支架和滚筒，两个所述固定支架上均开设有圆形槽，所述滚筒通过所述圆形槽转动安装在两个所述固定支架之间。

优选的，所述滚筒一端开设有菱形槽，所述滚筒顶部焊接有限位条。

优选的，所述固定机构包括固定板、安插杆和菱形块，两个所述安插杆分别焊接在所述固定板两端，所述菱形块焊接在所述固定板一侧。

优选的，所述安装底座上开设有安插槽，所述固定板通过所述安插杆和所述安插槽的配合安装在所述安装底座内，所述固定板通过所述菱形块和所述菱形槽的配合安装在所述滚动机构内。

优选的，所述调节管内开设有通槽，所述通槽顶部开设有过滤孔，所述通槽内焊接有锥形管。

优选的，所述通槽底部还通过焊接杆焊接有吸气扇。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型在滚动机构和固定机构以及调节管的配合下不仅便于窑砖的规整堆放，有效避免窑砖因撞击坍塌，还便于卸料，可有效降低工人的劳动强度，实用性较强，同时调节管还具有粉尘吸附功能，可用于隧道搬运后的粉尘吸收，一定程度的降低空气粉尘含量，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中滚动机构的结构示意图。

图3为本实用新型中固定机构的示意图。

图4为本实用新型中调节管的剖视图。

图中：1、安装底座；2、T型架；3、调节管；4、滑动卡块；5、滑动卡槽；6、复位弹簧；7、卷线电机；8、卷线轮；9、连接绳；10、阻挡板；11、转动支架；12、加固板；13、滚轮；14、滚动机构；15、固定机构；16、固定支架；17、滚筒；18、菱形槽；19、限位条；20、固定板；21、菱形块；22、安插杆；23、通槽；24、过滤孔；25、锥形管；26、焊接杆；27、吸气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型耐火窑车，包括安装底座1、T型架2和调节管3。

如图1所示，T型架2焊接在安装底座1顶部，T型架2两侧均开设有滑动卡槽5，滑动卡槽5内活动卡设有滑动卡块4，调节管3螺栓安装在滑动卡块4底部，调节管3与T型架2之间还设置有复位弹簧6，T型架2两端均固定安装有卷线电机7，卷线电机7的输出轴上安装有卷线轮8，卷线轮8通过连接绳9与调节管3连接，安装底座1底部两侧均固定安装有滚轮13，安装底座1顶部开设有安装槽，安装槽内焊接有滚动机构14，滚动机构14上卡设有固定机构15，安装底座1顶部两侧均卡设有阻挡板10，T型架2顶部两侧卡设有加固板12，加固板12通过转动支架11与阻挡板10连接，T型架2内嵌安装有蓄电池。

在本实用新型中，T型架2两侧均用于窑砖的放置，窑砖放置到滚动机构14顶部时由于固定机构15的限制效果，并不会晃动，且滚动机构14能够对底部的单个窑砖进行位置限制，更加便于整齐的堆放窑砖，而在卸料时只需取下固定机构15，同时控制卷线电机7启动，带动卷线轮8转动将连接绳9卷起，从而使得调节管3向外侧移动，将滚动机构14上的窑砖推向外侧，工人无需伸入窑车内部取料，可一直在外部卸料，卸料更加方便，有效节省了人力。

具体如图2所示，滚动机构14包括固定支架16和滚筒17，两个固定支架16上均开设有圆形槽，滚筒17通过圆形槽转动安装在两个固定支架16之间，滚筒17一端开设有菱形槽18，滚筒17顶部焊接有限位条19。

具体如图3所示，固定机构15包括固定板20、安插杆22和菱形块21，两个安插杆22分别焊接在固定板20两端，菱形块21焊接在固定板20一侧，安装底座1上开设有安插槽，固定板20通过安插杆22和安插槽的配合安装在安装底座1内。

在本实用新型中，滚动机构14和固定机构15需配合使用，当需要固定滚动机构14时，将固定板20通过菱形块21和菱形槽18的配合安装在滚动机构14内，实现固定，而不需要固定时，直接取出固定板20便可，其中滚筒17顶部的限位条19用于限制窑砖位置，使用时朝向顶部便可。

具体如图4所示，调节管3内开设有通槽23，通槽23顶部开设有过滤孔24，通槽23内焊接有锥形管25，通槽23底部还通过焊接杆26焊接有吸气扇27，在本实用新型中，调节管3使用时除了推动窑砖移动外，还可通过吸气扇27对外部空气进行吸附，空气中的粉尘颗粒会被过滤孔24过滤保留在调节管3内的锥形杆25内，起到粉尘吸收效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型耐火窑车，包括安装底座(1)、T型架(2)和调节管(3)，其特征在于：所述T型架(2)焊接在所述安装底座(1)顶部，所述T型架(2)两侧均开设有滑动卡槽(5)，所述滑动卡槽(5)内活动卡设有滑动卡块(4)，所述调节管(3)螺栓安装在所述滑动卡块(4)底部，所述调节管(3)与所述T型架(2)之间还设置有复位弹簧(6)，所述T型架(2)两端均固定安装有卷线电机(7)，所述卷线电机(7)的输出轴上安装有卷线轮(8)，所述卷线轮(8)通过连接绳(9)与所述调节管(3)连接，所述安装底座(1)底部两侧均固定安装有滚轮(13)，所述安装底座(1)顶部开设有安装槽，所述安装槽内焊接有滚动机构(14)，所述滚动机构(14)上卡设有固定机构(15)，所述安装底座(1)顶部两侧均卡设有阻挡板(10)，所述T型架(2)顶部两侧卡设有加固板(12)，所述加固板(12)通过转动支架(11)与所述阻挡板(10)连接，所述T型架(2)内嵌安装有蓄电池。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐火窑车，其特征在于：所述滚动机构(14)包括固定支架(16)和滚筒(17)，两个所述固定支架(16)上均开设有圆形槽，所述滚筒(17)通过所述圆形槽转动安装在两个所述固定支架(16)之间。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐火窑车，其特征在于：所述滚筒(17)一端开设有菱形槽(18)，所述滚筒(17)顶部焊接有限位条(19)。

4.根据权利要求3所述的一种新型耐火窑车，其特征在于：所述固定机构(15)包括固定板(20)、安插杆(22)和菱形块(21)，两个所述安插杆(22)分别焊接在所述固定板(20)两端，所述菱形块(21)焊接在所述固定板(20)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种新型耐火窑车，其特征在于：所述安装底座(1)上开设有安插槽，所述固定板(20)通过所述安插杆(22)和所述安插槽的配合安装在所述安装底座(1)内，所述固定板(20)通过所述菱形块(21)和所述菱形槽(18)的配合安装在所述滚动机构(14)内。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐火窑车，其特征在于：所述调节管(3)内开设有通槽(23)，所述通槽(23)顶部开设有过滤孔(24)，所述通槽(23)内焊接有锥形管(25)。

7.根据权利要求6所述的一种新型耐火窑车，其特征在于：所述通槽(23)底部还通过焊接杆(26)焊接有吸气扇(27)。

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