CN213454821U - 一种中压热风补风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种中压热风补风装置，包括进汽总管、回汽总管、补风装置以及从前至后依次设置的若干烘箱，每个烘箱上均设置有散热器，第二个烘箱至最后一个烘箱上的散热器的进汽口和出汽口分别与进汽总管和回汽总管相连，所述回汽总管与第一个烘箱上的散热器的进汽口相连，所述第一个烘箱上的散热器的出汽口与补风装置，所述补风装置的热风总出管与若干烘箱的冷却进风口相连。从烘箱散热器出来的高温疏水导入到换热箱中，流经蛇形管的自然风吸收热量成高温的气体，再通过热风总出风输送到各个烘箱的冷却进风口中；相较于直接补入自然风，利用疏水的热量为烘箱补热风起到了节能的效果，油水蒸发物遇热风不会结晶，能够明显改善滴水滴油的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染定型机技术领域，具体为一种中压热风补风装置。
背景技术
中压蒸汽总回汽管道用于给定型机、印花机等设备进行供热，其包括供气主管、回汽水主管，供气主管、回汽水主管之间依次设置多个带有散热器的烘箱，供气主管中的蒸汽经过散热器流入回汽水主管，最终通过回汽水主管排入回用水池中，而流经散热器的蒸汽则进行散热，进而驱动整个烘箱发热。
然而现有的烘箱内补入的风为自然风，利用自然风直接导入烘箱存在以下两个问题：第一，由于自然风的温度较低，驱动烘箱发热所需的蒸汽使用量较大；第二，由于面料含油含水在箱体内高温下蒸发，遇到自然冷风会引起滴油滴水的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中压热风补风装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中压热风补风装置，包括进汽总管、回汽总管、补风装置以及从前至后依次设置的若干烘箱，每个烘箱上均设置有散热器，第二个烘箱至最后一个烘箱上的散热器的进汽口和出汽口分别与进汽总管和回汽总管相连，所述回汽总管与第一个烘箱上的散热器的进汽口相连，所述第一个烘箱上的散热器的出汽口与补风装置，所述补风装置的热风总出管与若干烘箱的冷却进风口相连。
优选的，所述补风装置包括换热箱、蛇形管以及气泵，所述蛇形管布置在换热箱内，所述气泵与蛇形管的一端相连，所述蛇形管的另一端与热风总出管相连，所述第一个烘箱上的散热器的出汽口通过疏水进管与换热箱相连，所述换热箱通过疏水出管排出冷凝水。
优选的，还包括PLC控制器，所述进汽总管通过进汽分管一一与第二个烘箱至最后一个烘箱上的散热器相连，所述进汽总管上设置有电控阀一，每根进汽分管上、回汽总管上均设置有电控阀二，所述电控阀一、电控阀二均与PLC控制器相连。
优选的，所述进汽分管和回汽总管上均设置有止回阀。
优选的，所述补风装置有两个，另一个补风装置的换热箱的进水端连接回汽总管，出水端连接疏水进管。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种中压热风补风装置。具备以下有益效果：
1、该中压热风补风装置，利用从烘箱散热器出来的高温疏水导入到换热箱中，流经蛇形管的自然风吸收热量成高温的气体，再通过热风总出风输送到各个烘箱的冷却进风口中；相较于直接补入自然风，利用疏水的热量为烘箱补热风起到了节能的效果，油水蒸发物遇热风不会结晶，能够明显改善滴水滴油的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的补风装置示意图。
图中：1PCL控制器、2第一个烘箱、3第二个烘箱、4最后一个烘箱、5进汽总管、6补风装置、7进汽分管、8出汽分管、9回汽总管、10疏水进管、11疏水出管、12冷凝回收管、13热风总出管、14热风分管、15电控阀一、16电控阀二、61换热箱、62蛇形管、63气泵。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种中压热风补风装置，如图1-2所示，包括进汽总管5、回汽总管9、补风装置6以及从前至后依次设置的若干烘箱，每个烘箱上均设置有散热器，第二个烘箱3至最后一个烘箱4上的散热器的进汽口和出汽口分别与进汽总管5和回汽总管9相连，回汽总管9与第一个烘箱2上的散热器的进汽口相连，以上均为现有技术，本实用新型的主要发明点在于：第一个烘箱2上的散热器的出汽口与补风装置6，补风装置6的热风总出管13与若干烘箱的冷却进风口相连。
补风装置6包括换热箱61、蛇形管62以及气泵63，蛇形管62布置在换热箱61内，气泵63与蛇形管62的一端相连，蛇形管62的另一端与热风总出管13相连，热风总出管13通过热风分管14与各个烘箱相连，第一个烘箱2上的散热器的出汽口通过疏水进管10与换热箱61相连，换热箱61通过疏水出管11排出冷凝水，换热箱61通过疏水出管11与冷凝回收管12相连。
利用从烘箱散热器出来的高温疏水导入到换热箱61中，流经蛇形管62的自然风吸收热量成高温的气体，再通过热风总出风13输送到各个烘箱的冷却进风口中；相较于直接补入自然风，利用疏水的热量为烘箱补热风起到了节能的效果，油水蒸发物遇热风不会结晶，能够明显改善滴水滴油的现象。
本装置还包括PLC控制器1，进汽总管5通过进汽分管7一一与第二个烘箱3至最后一个烘箱4上的散热器相连，第二个烘箱3至最后一个烘箱4上的散热器通过出汽分管8与回汽总管9相连。进汽总管5上设置有电控阀一15，每根进汽分管7上、回汽总管9上均设置有电控阀二16，电控阀一15、电控阀二16均与PLC控制器1相连。利用PLC控制器1来控制各个管道的开度。
进汽分管7和回汽总管9上均设置有止回阀。止回阀防止蒸汽回流、窜流。
补风装置6有两个，另一个补风装置6(下面简称补风装置二)的换热箱61的进水端连接回汽总管9，出水端连接疏水进管10。从最后一个烘箱3出来的回汽总管9中的疏水分成两路，一路进入第一个烘箱2，另一路进入补风装置二中，补风装置二出来的疏水导入疏水进管10中，两个补风装置6的结构一样，两个补风装置的热风总出管13联接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种中压热风补风装置，包括进汽总管(5)、回汽总管(9)、补风装置(6)以及从前至后依次设置的若干烘箱，每个烘箱上均设置有散热器，第二个烘箱(3)至最后一个烘箱(4)上的散热器的进汽口和出汽口分别与进汽总管(5)和回汽总管(9)相连，其特征在于：所述回汽总管(9)与第一个烘箱(2)上的散热器的进汽口相连，所述第一个烘箱(2)上的散热器的出汽口与补风装置(6)，所述补风装置(6)的热风总出管(13)与若干烘箱的冷却进风口相连。
2.根据权利要求1所述的一种中压热风补风装置，其特征在于：所述补风装置(6)包括换热箱(61)、蛇形管(62)以及气泵(63)，所述蛇形管(62)布置在换热箱(61)内，所述气泵(63)与蛇形管(62)的一端相连，所述蛇形管(62)的另一端与热风总出管(13)相连，所述第一个烘箱(2)上的散热器的出汽口通过疏水进管(10)与换热箱(61)相连，所述换热箱(61)通过疏水出管(11)排出冷凝水。
3.根据权利要求1所述的一种中压热风补风装置，其特征在于：还包括PLC控制器(1)，所述进汽总管(5)通过进汽分管(7)一一与第二个烘箱(3)至最后一个烘箱(4)上的散热器相连，所述进汽总管(5)上设置有电控阀一(15)，每根进汽分管(7)上、回汽总管(9)上均设置有电控阀二(16)，所述电控阀一(15)、电控阀二(16)均与PLC控制器(1)相连。
4.根据权利要求3所述的一种中压热风补风装置，其特征在于：所述进汽分管(7)和回汽总管(9)上均设置有止回阀。
5.根据权利要求2所述的一种中压热风补风装置，其特征在于：所述补风装置(6)有两个，另一个补风装置(6)的换热箱(61)的进水端连接回汽总管(9)，出水端连接疏水进管(10)。
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| CN115182059A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-10-14 | 桐昆集团浙江恒超化纤有限公司 | 高弹春亚纺专用聚酯纤维纺丝设备及纺丝工艺 |
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2020
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