CN213454649U - 一种预热仓 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种预热仓,包括机架,机架上滚动设置有预热筒,机架上设置有支撑机构和驱动组件,支撑组件与预热筒连接,驱动组件与预热筒连接并能驱动预热筒滚动。本申请具有提高预热筒内珍珠岩矿砂预热均匀性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及高效保温材料制备技术的技术领域,尤其是涉及一种预热仓。
背景技术
玻化微珠的生产原料包括珍珠岩矿砂,而珍珠岩矿砂的含水量一般为4%-6%,由于含水量过高,经高温加热后,水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂,因此,在珍珠岩膨胀之前,需要将珍珠岩矿砂中的无效水含量去除掉,使其保留正常膨胀所需的水分,这就需要使用到预热仓。
参照图1,在相关技术中,预热仓包括机架100和设置在机架100上的预热筒200,将珍珠岩矿砂装入预热筒200后,向预热筒200内吹入流动的热风,热风对珍珠岩矿砂进行加热,使珍珠岩矿砂中多余的水分蒸发,流动的热风将蒸发的水蒸气带走,从而能够减少珍珠岩矿砂中无效的水含量。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:向预热筒内吹入的热风只能对珍珠岩矿砂的表层进行直接预热,而下层的珍珠岩矿砂只能通过热转递的方式进行预热,从而使预热筒内珍珠岩矿砂的预热不均匀。
实用新型内容
为了提高预热筒内珍珠岩矿砂预热的均匀性,本申请提供了一种预热仓。
本申请提供的一种预热仓,采用如下的技术方案:
一种预热仓,包括机架,所述机架上滚动设置有预热筒,所述机架上设置有支撑机构和驱动组件,所述支撑机构与所述预热筒连接,所述驱动组件与所述预热筒连接并能驱动所述预热筒滚动。
通过采用上述技术方案,预热筒安装在机架上后,通过支撑机构对预热筒进行支撑,使预热筒能在机架上滚动,机架上的驱动组件能够驱动预热筒在机架上滚动,将珍珠岩矿砂装入预热筒后,驱动组件驱动预热筒滚动,使预热筒内的珍珠岩矿砂不断翻转,使底部的珍珠岩矿砂也能够翻转到上表面并进行预热,从而提高了预热筒内珍珠岩矿砂预热的均匀性。
可选的,所述驱动组件包括齿圈、驱动齿轮和驱动电机,所述驱动电机安装在所述机架上,所述驱动齿轮安装在所述驱动电机的输出轴上,所述齿圈同轴安装在所述预热筒上并与所述驱动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动齿圈旋转,齿圈带动预热筒转动,从而使预热筒内的珍珠岩矿砂能够不断翻转。
可选的,所述预热筒的筒壁上周向间隔设置有多个固定块,所述固定块背离所述预热筒的侧壁上开设有卡接槽,所述卡接槽的一端贯穿所述固定块,所述卡接槽的长度方向与所述预热筒的长度方向平行,所述齿圈的内侧壁上设置有多个与所述固定块一一对应的卡接块,所述卡接块插接安装在所述卡接槽内,所述固定块上设置有固定所述卡接块的固定件。
通过采用上述技术方案,卡接槽和卡接块的配合,使齿圈可拆卸的安装在预热筒上,长时间使用后,由于预热筒和珍珠岩矿砂的重力因素,齿圈上的齿会产生损坏,可将固定块上的固定件取下,使卡接块与卡接槽分离,从而能将齿圈从预热筒上拆卸下来,使齿圈的更换方便并能够减少预热筒的更换。
可选的,所述固定件包括限位块和固定螺杆,所述限位块插接安装在所述卡接槽内并与所述卡接块抵接,所述固定螺杆螺纹安装在所述固定块上并与所述限位块连接。
通过采用上述技术方案,安装齿圈时,先将齿圈套在预热筒上,在将齿圈上的卡接块插接安装在卡接槽内,然后将限位块插接安装在卡接槽内并将卡接块抵紧在卡接槽内,最后通过固定螺栓阿静限位块固定在卡接槽内,使卡接块固定安装在卡接槽内,从而限制了齿圈在预热筒上的轴向运动。
可选的,所述支撑机构包括调节组件、支撑环和两个滚轮,所述支撑环同轴安装在所述预热筒上,所述调节组件安装在所述机架上,两个所述滚轮均转动安装在所述机架上且均与所述调节组件连接,两个所述滚轮分别位于所述预热筒的两侧且均与所述支撑环滚动连接。
通过采用上述技术方案,支撑环同轴安装在机架上后,将支撑环放置在两个滚轮上,滚轮与支撑环滚动连接,两个滚轮对支撑环起到支撑作用,从而能够对预热筒进行支撑,使预热筒能够在机架上实现转动,调节组件能够调节两个滚轮之间的间距。
可选的,所述调节组件包括升降件、调节电机、双向丝杆和两个滑移块,所述调节电机水平安装在所述机架上,所述双向丝杆的一端同轴安装在所述调节电机的输出轴上,所述双向丝杆的长度方向与所述预热筒的长度方向垂直,两个所述滑移块均水平滑移安装在所述机架上并分别位于所述预热筒的两侧,两个所述滑移块分别与所述双向丝杆的两端螺纹连接,两个所述滚轮分别转动安装在所述滑移块上,所述升降件安装在所述机架上并与所述预热筒连接。
通过采用上述技术方案,安装或拆卸齿圈时,可通过升降件先将预热筒抬起,使预热筒竖向滑移,使齿圈与驱动齿轮分离并使支撑环与滚轮分离,从而能够对齿圈进行拆卸,并能够对两个滚轮进行调节;先启动调节电机,调节电机带动双向丝杆转动,双向丝杆带动两个滑移块在机架上相对背离或相互靠近,再通过升降件降低预热筒的高度,使支撑环与两个滚轮滚动连接,从而能够调节预热筒的高度。
可选的,所述升降件包括升降油缸和升降块,所述升降油缸竖向安装在所述机架上,所述升降块安装在所述升降油缸的活塞杆上,所述升降块背离活塞杆的侧壁设置为直径与所述支撑环的外径相同的弧面,弧面与所述支撑环的外壁连接。
通过采用上述技术方案,升降油缸驱动升降块竖向移动,升降块竖向移动时带动预热筒竖向移动,从而能够将预热筒抬起。
可选的,所述升降块的弧面上水平间隔设置有多个转动辊,所述转动辊的长度方向与所述预热筒的长度方向平行,所述转动辊与所述支撑环滚动连接。
通过采用上述技术方案,升降油缸驱动升降块与预热筒接触时,升降块上的转动辊先与支撑环进行接触,转动辊与支撑环滚动接触,使升降块既能抬升预热筒,又能对余热滚筒进行支撑。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过支撑机构和驱动组件的设置,提高了预热筒内珍珠岩矿砂预热的均匀性。
2.通过卡接槽、卡接块和固定件的设置,使齿圈可拆卸的安装在预热筒上,使齿圈的更换方便并能够减少预热筒的更换。
3.通过转动辊的设置,使升降块既能抬升预热筒,又能对余热滚筒进行支撑。
附图说明
图1是现有技术的立体结构示意图;
图2是本申请的立体结构示意图;
图3是本申请的局部爆炸示意图;
图4是本申请的固定件的局部爆炸示意图。
附图标记:100、机架;110、支撑块;111、燕尾槽;200、预热筒;210、固定块;211、卡接槽;300、支撑机构;310、支撑环;320、滚轮;400、驱动组件;410、齿圈;411、卡接块;420、驱动齿轮;430、驱动电机;500、调节组件;510、升降件;511、升降油缸;512、升降块;513、转动辊;520、调节电机;530、双向丝杆;540、滑移块;541、梯形滑块;542、缺口;550、固定件;551、限位块;552、固定螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对2-4对本申请作进一步详细说明。
参照图2和图3,一种预热仓,包括机架100,机架100上设置有预热筒200、两个支撑机构300和两个驱动组件400。
两个支撑机构300分别位于机架100的两端,支撑机构300包括调节组件500、支撑环310和两个滚轮320,调节组件500包括升降件510、调节电机520、双向丝杆530和两个呈矩形的滑移块540;机架100的两端均固定设置有长条形的支撑块110,两个支撑块110相互平行,支撑块110的上表面开设有沿支撑块110长度方向的燕尾槽111,燕尾槽111的一端水平贯穿支撑块110。
参照图3,调节电机520水平固定安装在机架100上,调节电机520的输出轴穿入燕尾槽111内,双向丝杆530水平转动安装在燕尾槽111内并与燕尾槽111的长度方向平行,双向丝杆530的一端同轴固定安装在调节电机520的输出轴上;滑移块540的一端一体设置有梯形滑块541,两个梯形滑块541分别滑移安装在燕尾槽111内的两端,两个梯形滑块541分别与双向丝杆530的两端螺纹连接。
滑移块540背离燕尾槽111的端面上开设有呈矩形的缺口542,两个滚轮320分别转动安装在两个缺口542内,两个滚轮320的转动轴相互平行并垂直于支撑块110的长度方向;支撑环310的内径与预热筒200的外径相同,两个支撑环310分别同轴固定安装在预热筒200的两端,支撑环310的宽度与滚轮320的长度相同,支撑环310与同一个支撑块110上的两个滚轮320滚动连接,预热筒200的长度方向与支撑块110的长度方向垂直。
参照图3,升降件510包括升降油缸511和呈矩形的升降块512,升降油缸511竖向固定安装在支撑块110上,升降油缸511位于两个滑移块540之间,升降块512水平固定安装在升降油缸511的活塞杆上,升降块512的上表面设置为弧形,弧形的直径与支撑环310的外径相同,升降块512的弧面上水平间隔开设有多个矩形的转动槽,转动槽的长度方向垂直于升降块512的长度方向,转动槽内设置有转动辊513,转动辊513的两端分别转动安装在转动槽两端的槽侧壁上,转动辊513的长度方向与预热筒200的长度方向平行,转动辊513的辊面与支撑环310的外壁滚动接触。
参照图3,两个驱动组件400分别位于预热筒200的两端,驱动组件400包括齿圈410、驱动齿轮420和驱动电机430,驱动电机430水平固定安装在机架100上,驱动齿轮420同轴固定安装在驱动电机430的输出轴上。
参照图3和图4,预热筒200的两端均设置有四个矩形的固定块210,四个固定块210周向间隔并固定安装在预热筒200的筒壁上,固定块210位于两个支撑环310相互背离的一侧,固定块210背离预热筒200的侧壁上开设有长条形的卡接槽211,卡接槽211的一端水平贯穿固定块210,卡接槽211的长度方向与预热筒200的长度方向平行。
参照图3和图4,齿圈410上固定设置有四个卡接块411,四个卡接块411周向间隔分布在齿圈410的内侧壁上,卡接块411插接安装在卡接槽211内;卡接块411的长度小于卡接槽211的长度,卡接槽211内设置有固定件550,固定件550包括限位块551和固定螺杆552,限位块551插接安装在卡接槽211内,限位块551与卡接块411的侧壁抵接,固定螺杆552螺纹安装在固定块210上,固定螺杆552穿过卡接槽211并穿过限位块551,从而将齿圈410固定安装在预热筒200上,齿圈410与驱动齿轮420啮合。
本申请实施例一种预热仓的工作原理为:
将珍珠岩矿砂状装入预热筒200后,启动驱动电机430,驱动电机430带动驱动齿轮420转动,驱动齿轮420带动齿圈410旋转,齿圈410带动卡接块411转动,卡接块411带动固定块210转动,固定块210带动预热筒200转动,从而使预热筒200内的珍珠岩矿砂不断翻转;预热筒200转动时带动支撑环310转动,支撑环310带动滚轮320和转动辊513转动,转动辊513与两侧的滚轮320均能够对支撑环310起到支撑作用。
当齿圈410损坏时,两个升降油缸511分别带动两个升降块512竖向移动,升降块512带动转动辊513竖向移动,多个转动辊513将预热筒200抬起,从而使齿圈410与驱动齿轮420分离,将固定块210上的固定螺杆552拧下,使限位块551能从卡接槽211内取出,然后将卡接块411从卡接槽211内取出,从而能将齿圈410从预热筒200上取下。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预热仓,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)上滚动设置有预热筒(200),所述机架(100)上设置有支撑机构(300)和驱动组件(400),所述支撑机构(300)与所述预热筒(200)连接,所述驱动组件(400)与所述预热筒(200)连接并能驱动所述预热筒(200)滚动。
2.根据权利要求1所述的一种预热仓,其特征在于:所述驱动组件(400)包括齿圈(410)、驱动齿轮(420)和驱动电机(430),所述驱动电机(430)安装在所述机架(100)上,所述驱动齿轮(420)安装在所述驱动电机(430)的输出轴上,所述齿圈(410)同轴安装在所述预热筒(200)上并与所述驱动齿轮(420)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种预热仓,其特征在于:所述预热筒(200)的筒壁上周向间隔设置有多个固定块(210),所述固定块(210)背离所述预热筒(200)的侧壁上开设有卡接槽(211),所述卡接槽(211)的一端贯穿所述固定块(210),所述卡接槽(211)的长度方向与所述预热筒(200)的长度方向平行,所述齿圈(410)的内侧壁上设置有多个与所述固定块(210)一一对应的卡接块(411),所述卡接块(411)插接安装在所述卡接槽(211)内,所述固定块(210)上设置有固定所述卡接块(411)的固定件(550)。
4.根据权利要求3所述的一种预热仓,其特征在于:所述固定件(550)包括限位块(551)和固定螺杆(552),所述限位块(551)插接安装在所述卡接槽(211)内并与所述卡接块(411)抵接,所述固定螺杆(552)螺纹安装在所述固定块(210)上并与所述限位块(551)连接。
5.根据权利要求1所述的一种预热仓,其特征在于:所述支撑机构(300)包括调节组件(500)、支撑环(310)和两个滚轮(320),所述支撑环(310)同轴安装在所述预热筒(200)上,所述调节组件(500)安装在所述机架(100)上,两个所述滚轮(320)均转动安装在所述机架(100)上且均与所述调节组件(500)连接,两个所述滚轮(320)分别位于所述预热筒(200)的两侧且均与所述支撑环(310)滚动连接。
6.根据权利要求5所述的一种预热仓,其特征在于:所述调节组件(500)包括升降件(510)、调节电机(520)、双向丝杆(530)和两个滑移块(540),所述调节电机(520)水平安装在所述机架(100)上,所述双向丝杆(530)的一端同轴安装在所述调节电机(520)的输出轴上,所述双向丝杆(530)的长度方向与所述预热筒(200)的长度方向垂直,两个所述滑移块(540)均水平滑移安装在所述机架(100)上并分别位于所述预热筒(200)的两侧,两个所述滑移块(540)分别与所述双向丝杆(530)的两端螺纹连接,两个所述滚轮(320)分别转动安装在所述滑移块(540)上,所述升降件(510)安装在所述机架(100)上并与所述预热筒(200)连接。
7.根据权利要求6所述的一种预热仓,其特征在于:所述升降件(510)包括升降油缸(511)和升降块(512),所述升降油缸(511)竖向安装在所述机架(100)上,所述升降块(512)安装在所述升降油缸(511)的活塞杆上,所述升降块(512)背离活塞杆的侧壁设置为直径与所述支撑环(310)的外径相同的弧面,弧面与所述支撑环(310)的外壁连接。
8.根据权利要求7所述的一种预热仓,其特征在于:所述升降块(512)的弧面上水平间隔设置有多个转动辊(513),所述转动辊(513)的长度方向与所述预热筒(200)的长度方向平行,所述转动辊(513)与所述支撑环(310)滚动连接。
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CN202022407209.3U CN213454649U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种预热仓 |
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CN202022407209.3U Active CN213454649U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种预热仓 |
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- 2020-10-26 CN CN202022407209.3U patent/CN213454649U/zh active Active
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