CN213453582U - 一种蒸汽发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蒸汽发生装置，包括：导热基体，埋在所述导热基体内的电发热管和蒸汽发生管；其特征在于，所述蒸汽发生管沿所述电发热管的上下表面来回折叠，使所述电发热管的上下表面均与所述蒸汽发生管紧密接触。与现有技术相比，本实用新型提供的一种蒸汽发生装置，由于蒸汽发生管沿电发热管的上下表面来回折叠，有效提高电发热管与蒸汽发生管的接触、传热面积，进而使得电发热管产生的热量能够更多地向蒸汽发生管传递；换热效率更高，能耗更低，且结构更加紧凑。

Description

一种蒸汽发生装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种电加热的蒸汽发生装置。

背景技术

热水蒸汽的生成方式目前主要有燃料燃烧加热与电加热。其中，电加热的蒸汽发生装置因具有体积小、可及时生产、及时使用的特点被广泛应用于各种需要蒸汽的领域。

如一篇公开号为CN203893142U的中国实用新型专利揭示一种蒸汽发生器，包括罐体，在罐体内设有螺旋盘绕的蒸发管及电加热管，所述蒸发管的下端与水箱连通，蒸发管的上端与蒸汽管相通，罐体内盛装有浸没电加热管和蒸发管的导热油。然而，该专利提供的蒸汽发生器，其电加热管为U形管，其蒸汽发生管缠绕只是缠绕在电加热管的外侧，热交换效率相对较低。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构更加紧凑、热交换效率更高的蒸汽发生器。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种蒸汽发生器，包括：导热基体，埋在所述导热基体内的电发热管和蒸汽发生管；其特征在于，所述蒸汽发生管沿所述电发热管的上下表面来回折叠，使所述电发热管的上下表面均与所述蒸汽发生管紧密接触。

更为优选的是，所述电发热管为单层U形发热管，所述蒸汽发生管来回折叠成双层结构；所述电发热管嵌在所述蒸汽发生管的上下层之间与之紧密接触。

更为优选的是，所述U形发热管的两接线端向同一侧折弯、并从所述导热基体的一端伸出，所述蒸汽发生管的进、出连接端从所述导热基体的另一端伸出。

更为优选的是，在所述导热基体上设有与所述U形发热管中部间隙对应的凹槽。

更为优选的是，所述凹槽为通槽或盲槽。

更为优选的是，所述导热基体为金属基体、石墨基体或导热胶基体。

更为优选的是，所述电发热管和所述蒸汽发生管之间通过金属丝绑定。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种蒸汽发生装置，由于蒸汽发生管沿电发热管的上下表面来回折叠，有效提高电发热管与蒸汽发生管的接触、传热面积，进而使得电发热管产生的热量能够更多地向蒸汽发生管传递；换热效率更高，能耗更低，且结构更加紧凑。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的蒸汽发生器结构示意图。

图2所示为电加热管与蒸汽发生管的缠绕结构示意图。

附图标记说明：

1：导热基体，2：电发热管，3：蒸汽发生管，4：凹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1、图2所示，一种蒸汽发生器，包括：导热基体1，埋在所述导热基体1内的电发热管2和蒸汽发生管3；其特征在于，所述蒸汽发生管3沿所述电发热管2的上下表面来回折叠，使所述电发热管2的上下表面均与所述蒸汽发生管3紧密接触。

需要说明的是，所述电发热管2为单层U形发热管，所述蒸汽发生管3来回折叠成双层结构，所述电发热管2嵌在所述蒸汽发生管3的上下层之间与之紧密接触。当然，根据实际需要的不同，在其他实施方式中，所述电发热管可以设置成双U形、多U形或其他环形结构，只要在电发热管的上下侧留有蒸汽发生管的折叠空间即可；电发热管的具体形状不限于本实施例。

本实施例中，优选所述U形发热管的两接线端向同一侧折弯、并从所述导热基体1的一端伸出，所述蒸汽发生管3的进、出连接端从所述导热基体1的另一端伸出。这样，不仅便于连接，而且使得水、电连接头隔开一个较大距离，安全性更好。

另外需要说明的是，在所述导热基体1上设有与所述U形发热管中部间隙对应的凹槽4。这样既能保证电发热管2与蒸汽发生管3之间的传热效率，又能减少导热基体1的耗材，节约成本，降低重量。本实施例中，所述凹槽4为盲槽；在其他实施方式中，所述凹槽可以有通孔代替，不限于本实施例。

本实施中，优选所述导热基体1为金属基体，如铜质基体、铝质基体等等。根据实际需要的不同，所述导热基体由石墨、导热胶等其他材质制成，不限于本实施例。

进一步地，为便于将电发热管2、蒸汽发生管3与导热基体1铸造在一起，优选所述电发热管2和所述蒸汽发生管3之间通过金属丝绑定。

与现有技术相比，本实施例提供的一种蒸汽发生装置，由于蒸汽发生管3沿电发热管2的上下表面来回折叠，有效提高电发热管2与蒸汽发生管3的接触、传热面积，进而使得电发热管产生的热量能够更多地向蒸汽发生管3传递；换热效率更高，能耗更低，且结构紧凑。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (7)

1.一种蒸汽发生装置，包括：导热基体，埋在所述导热基体内的电发热管和蒸汽发生管；其特征在于，所述蒸汽发生管沿所述电发热管的上下表面来回折叠，使所述电发热管的上下表面均与所述蒸汽发生管紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于，所述电发热管为单层U形发热管，所述蒸汽发生管来回折叠成双层结构；所述电发热管嵌在所述蒸汽发生管的上下层之间与之紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于，所述U形发热管的两接线端向同一侧折弯、并从所述导热基体的一端伸出，所述蒸汽发生管的进、出连接端从所述导热基体的另一端伸出。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于，在所述导热基体上设有与所述U形发热管中部间隙对应的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于，所述凹槽为通槽或盲槽。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于，所述导热基体为金属基体、石墨基体或导热胶基体。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生装置，其特征在于，所述电发热管和所述蒸汽发生管之间通过金属丝绑定。

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