CN202222319U - 蒸汽除草机发热体 - Google Patents

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朱典悝
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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽除草机发热体,包括壳体和设在壳体中的发热管,所述壳体固定在蒸汽除草机的锅炉中,在锅炉中设有安装固定壳体的定位结构,所述发热管的正、负极接线端露出壳体接入蒸汽除草机的加热电路中。本实用新型体积小,发热量大,快速缩短加热时间,抗腐蚀,防震,延长了发热管的使用寿命。

Description

蒸汽除草机发热体
技术领域
本实用新型涉及除草机配件,特别是一种蒸汽除草机发热体。
背景技术
对容器内部液体的加热,在现实生活中已经存在很多种方法。采用发热体进行加热,发热体的结构常见的方式有两种:一种是如图1所示,通过发热管011直接对容器012内部液体加热。虽然通过发热管直接加热效率高,节约材料,但是发热管的外表长期与液体接触易氧化、易损坏,例如电水壶。另一种是如图2所示,将发热管021设置在铝压铸023里面,再对容器022内的液体进行加热。这样的发热体加热只能跟容器一个面接触,加热效率低,加热时间长,例如蒸汽清洗机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种蒸汽除草机发热体,结构简单合理,安装使用方便,体积小,发热量大,快速缩短加热时间,发热的效率及其发热量得到提高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:蒸汽除草机发热体,其特征在于:包括壳体和设在壳体中的发热管,所述壳体固定在蒸汽除草机的锅炉中,在锅炉中设有安装固定壳体的定位结构,所述发热管的正、负极接线端露出壳体接入蒸汽除草机的加热电路中。
进一步的,所述定位结构为向内凹进设在锅炉侧壁上嵌装壳体的嵌槽。
进一步的,所述嵌槽的深度不小于壳体的长度。增加锅炉吸收热量的吸收面积,也就是说提高壳体散热面积。
进一步的,所述壳体外侧面与嵌槽内侧面之间设有导热硅脂层。填充壳体与嵌槽之间由于安装形成的空隙,提高热传导效率。
进一步的,所述壳体为圆柱形。相同体积,圆柱形的接触面积最大,有利于提高壳体与嵌槽之间的热量传递。
进一步的,所述发热管为两个平行设置的U形管,两个U形管的一端分别与正、负极接线端连接,两个U形管的另一端U形连接。相同空间内发热管的长度增加,发热量增加,快速缩短加热时间。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:圆柱状壳体内嵌发热管的形式,体积小,发热量大,快速缩短加热时间,抗腐蚀,防震,延长了发热管的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1所示为通过发热管直接对容器内部液体加热的示意图;
图2所示为将发热管设置在铝压铸里面再对容器内液体进行加热的示意图;
图3为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为发热管的实体示意图。
具体实施方式
如图3和4所示本实用新型一种实施例的结构示意图,蒸汽除草机发热体,包括壳体1和设在壳体中的发热管2,所述壳体固定在蒸汽除草机的锅炉3中,在锅炉中设有安装固定壳体的定位结构,所述发热管的正、负极接线端21露出壳体接入蒸汽除草机的加热电路中。所述定位结构为向内凹进设在锅炉侧壁上嵌装壳体的嵌槽31,嵌槽的深度不小于壳体的长度;壳体外侧面与嵌槽内侧面之间设有导热硅脂层4。
上述实施例中,所述壳体优选为圆柱形,优选材料为铝。所述发热管为两个平行设置的U形管22,两个U形管的一端分别与正、负极接线端连接,两个U形管的另一端U形连接。
本实用新型采用圆柱状壳体内嵌发热管的形式,体积小,发热量大,快速缩短加热时间。因为发热管是嵌入铝圆柱体内,所以比一般的发热管直接加热好,抗腐蚀,防震,延长了使用寿命。当发热体通电工作时,由发热管将电能转换成热能发热,再对铝质壳体进行加热,由于铝的导热性良好,可以在较短的时间内将整个壳体加热至一个较高的温度,进而由壳体对锅炉内液体进行加热。发热体的整个体积小,重量轻,制作简便。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (6)

1.蒸汽除草机发热体,其特征在于:包括壳体(1)和设在壳体中的发热管(2),所述壳体固定在蒸汽除草机的锅炉(3)中,在锅炉中设有安装固定壳体的定位结构,所述发热管的正、负极接线端(21)露出壳体接入蒸汽除草机的加热电路中。
2.根据权利要求1所述的蒸汽除草机发热体,其特征在于:所述定位结构为向内凹进设在锅炉侧壁上嵌装壳体的嵌槽(31)。
3.根据权利要求2所述的蒸汽除草机发热体,其特征在于:所述嵌槽的深度不小于壳体的长度。
4.根据权利要求1、2或3所述的蒸汽除草机发热体,其特征在于:所述壳体外侧面与嵌槽内侧面之间设有导热硅脂层(4)。
5.根据权利要求4所述的蒸汽除草机发热体,其特征在于:所述壳体为圆柱形。
6.根据权利要求1所述的蒸汽除草机发热体,其特征在于:所述发热管为两个平行设置的U形管(22),两个U形管的一端分别与正、负极接线端连接,两个U形管的另一端U形连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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