CN213452316U - 一种用于耐高温双套管的特殊弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耐高温双套管的特殊弯头，包括管体、耐热层、保温层、隔离层和内腔，所述管体外壁的内部设置有加强结构，所述连接块安装在管体的两侧，所述密封圈的一侧安装有气管，且气管的顶端安装有气塞。本实用新型通过在连接块的内侧安装有密封圈，密封圈是橡胶制成的气囊结构，密封圈内壁充气可以膨胀，密封圈上安装的气管延伸至管体的外部，气管顶端的气塞可以塞住气管对气管进行密封，连接块是环形结构，内部是空心的，将连接块卡入需要安装的管体内部后，通过气管对密封圈内部充气，密封圈充气会膨胀，密封圈膨胀塞住管道的内部，这样就可以对管道进行密封，以此来达成提高双套管的特殊弯头密封性的目的。

Description

一种用于耐高温双套管的特殊弯头

技术领域

本实用新型涉及弯头管道技术领域，具体为一种用于耐高温双套管的特殊弯头。

背景技术

随着社会的不断发展，弯头管道行业得到了蓬勃发展，弯头是管道的一种，主要作用是改变管路方向的管件，一般分为45°及90°180°三种最常用的角度，弯头可以由铸铁、不锈钢、合金钢、碳钢、有色金属和塑料制成，但是现在传统的双套管的特殊弯头还有很多缺点，因此就需要一种用于耐高温双套管的特殊弯头。

传统的此类双套管的特殊弯头密封性不够强，弯头和其他管道的连接处密封性不够强，在运输谁和气体时容易出现泄露，需要提高弯头的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于一种耐高温双套管的特殊弯头，以解决上述背景技术中提出双套管的特殊弯头密封性不够强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐高温双套管的特殊弯头，包括管体、耐热层、保温层、隔离层和内腔，所述管体外壁的内部设置有加强结构，所述管体的外侧设置有耐热层，所述管体内部安装有保温层，且保温层的内部安装有隔离层，所述隔离层的内部安装有内腔，所述管体的两侧均安装有连接结构，所述管体的两侧均安装有密封结构，且密封结构包括气管、气塞、密封圈和连接块，所述连接块安装在管体的两侧，所述连接块的外侧安装有密封圈，所述密封圈的一侧安装有气管，且气管的顶端安装有气塞。

优选的，所述连接结构包括第一法兰、第二法兰、固定螺丝和螺栓，所述第一法兰安装在管体的两侧，所述第一法兰的一侧安装有第二法兰，所述第一法兰的一侧安装有固定螺丝，且固定螺丝的一侧安装有螺栓。

优选的，所述第一法兰的一侧设置有卡块，所述第二法兰的一侧设置有卡槽，所述第一法兰和第二法兰构成滑动结构。

优选的，所述螺栓的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述固定螺丝的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述螺栓与固定螺丝为螺纹连接。

优选的，所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋和加强槽，所述加强槽设置在管体外壁的内部，所述加强槽的内部设置有第一加强筋。

优选的，所述第一加强筋的一侧安装有第二加强筋，所述第二加强筋的在加强槽的内部呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于耐高温双套管的特殊弯头不仅实现了提高双套管的特殊弯头密封性的目的，实现了双套管的特殊弯头便于连接的目的，而且实现了加强双套管的特殊弯头结构强度的目的；

(1)通过在连接块的内侧安装有密封圈，密封圈是橡胶制成的气囊结构，密封圈内壁充气可以膨胀，密封圈上安装的气管延伸至管体的外部，气管顶端的气塞可以塞住气管对气管进行密封，连接块是环形结构，内部是空心的，将连接块卡入需要安装的管体内部后，通过气管对密封圈内部充气，密封圈充气会膨胀，密封圈膨胀塞住管道的内部，这样就可以对管道进行密封，以此来达成提高双套管的特殊弯头密封性的目的；

(2)通过在第一法兰的一侧安装有第二法兰，第一法兰和第二法兰构成卡合结构，第一法兰安装在弯头上，第二法兰安装在需要安装的管道上，将第一法兰的卡块卡入第二法兰的内部的卡槽后，可以将固定螺丝安装在第一法兰和第二法兰开孔内，然后将螺栓拧紧到固定螺丝上，就可以将第一法兰和第二法兰固定在一起，以此来达成双套管的特殊弯头便于连接的目的；

(3)通过在管体外壁的内部安装有加强槽，加强槽的内部设置有呈等间距排列的第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋相互交错，第一加强筋呈竖向，第二加强筋的形状呈环形，第一加强筋和第二加强筋可以由钢材料制成，这种结构可以加强弯头的结构强度，防止弯头出现损坏，以此来达成加强双套管的特殊弯头结构强度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型加强结构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、管体；2、耐热层；3、保温层；4、隔离层；5、密封结构；501、气管；502、气塞；503、密封圈；504、连接块；6、连接结构；601、第一法兰；602、第二法兰；603、固定螺丝；604、螺栓；7、内腔；8、加强结构；801、第一加强筋；802、第二加强筋；803、加强槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于耐高温双套管的特殊弯头，包括管体1、耐热层2、保温层3、隔离层4和内腔7，管体1外壁的内部设置有加强结构8，加强结构8包括第一加强筋801、第二加强筋802和加强槽803，加强槽803设置在管体1外壁的内部，加强槽803的内部设置有第一加强筋801，第一加强筋801的一侧安装有第二加强筋802，第二加强筋802的在加强槽803的内部呈等间距排列；

具体地，使用该结构时，首先加强槽803的内部设置有呈等间距排列的第一加强筋801和第二加强筋802，第一加强筋801和第二加强筋802相互交错，第一加强筋801呈竖向，第二加强筋802的形状呈环形，第一加强筋801和第二加强筋802可以由钢材料制成，这种结构可以加强弯头的结构强度，防止弯头出现损坏；

管体1的外侧设置有耐热层2，管体1内部安装有保温层3，且保温层3的内部安装有隔离层4，隔离层4的内部安装有内腔7，管体1的两侧均安装有连接结构6，连接结构6包括第一法兰601、第二法兰602、固定螺丝603和螺栓604，第一法兰601安装在管体1的两侧，第一法兰601的一侧安装有第二法兰602，第一法兰601的一侧设置有卡块，第二法兰602的一侧设置有卡槽，第一法兰601和第二法兰602构成滑动结构；

第一法兰601的一侧安装有固定螺丝603，且固定螺丝603的一侧安装有螺栓604，螺栓604的内侧壁上均匀设置有内螺纹，固定螺丝603的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，螺栓604与固定螺丝603为螺纹连接；

具体地，使用该结构时，首先第一法兰601和第二法兰602构成卡合结构，第一法兰601安装在弯头上，第二法兰602安装在需要安装的管道上，将第一法兰601的卡块卡入第二法兰602的内部的卡槽后，可以将固定螺丝603安装在第一法兰601和第二法兰602开孔内，然后将螺栓604拧紧到固定螺丝603上，就可以将第一法兰601和第二法兰602固定在一起，这样弯头可以和不同的管道进行连接，连接后也可以拆卸弯头再和其他管道连接；

管体1的两侧均安装有密封结构5，且密封结构5包括气管501、气塞502、密封圈503和连接块504，连接块504安装在管体1的两侧，连接块504的外侧安装有密封圈503，密封圈503的一侧安装有气管501，且气管501的顶端安装有气塞502；

具体地，使用该结构时，首先密封圈503是橡胶制成的气囊结构，密封圈503内壁充气可以膨胀，密封圈503上安装的气管501延伸至管体1的外部，气管501顶端的气塞502可以塞住气管501对气管501进行密封，连接块504是环形结构，内部是空心的，将连接块504卡入需要安装的管体1内部后，通过气管501对密封圈503内部充气，密封圈503充气会膨胀，密封圈503膨胀塞住管道的内部，这样就可以对管道进行密封，密封圈503充气结束后，可以塞上气塞502对气管501进行密封。

工作原理：使用时，首先管体1外侧的耐热层2和内部的隔离层4均使用耐热材料制成，可以耐高温，密封圈503是橡胶制成的气囊结构，密封圈503内壁充气可以膨胀，密封圈503上安装的气管501延伸至管体1的外部，气管501顶端的气塞502可以塞住气管501对气管501进行密封，连接块504是环形结构，内部是空心的，将连接块504卡入需要安装的管体1内部后，通过气管501对密封圈503内部充气，密封圈503充气会膨胀，密封圈503膨胀塞住管道的内部，这样就可以对管道进行密封，密封圈503充气结束后，可以塞上气塞502对气管501进行密封；

其次，第一法兰601和第二法兰602构成卡合结构，第一法兰601安装在弯头上，第二法兰602安装在需要安装的管道上，将第一法兰601的卡块卡入第二法兰602的内部的卡槽后，可以将固定螺丝603安装在第一法兰601和第二法兰602开孔内，然后将螺栓604拧紧到固定螺丝603上，就可以将第一法兰601和第二法兰602固定在一起，这样弯头可以和不同的管道进行连接，连接后也可以拆卸弯头再和其他管道连接；

最后，加强槽803的内部设置有呈等间距排列的第一加强筋801和第二加强筋802，第一加强筋801和第二加强筋802相互交错，第一加强筋801呈竖向，第二加强筋802的形状呈环形，第一加强筋801和第二加强筋802可以由钢材料制成，这种结构可以加强弯头的结构强度，防止弯头出现损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于耐高温双套管的特殊弯头，包括管体(1)、耐热层(2)、保温层(3)、隔离层(4)和内腔(7)，其特征在于：所述管体(1)外壁的内部设置有加强结构(8)，所述管体(1)的外侧设置有耐热层(2)，所述管体(1)内部安装有保温层(3)，且保温层(3)的内部安装有隔离层(4)，所述隔离层(4)的内部安装有内腔(7)，所述管体(1)的两侧均安装有连接结构(6)，所述管体(1)的两侧均安装有密封结构(5)，且密封结构(5)包括气管(501)、气塞(502)、密封圈(503)和连接块(504)，所述连接块(504)安装在管体(1)的两侧，所述连接块(504)的外侧安装有密封圈(503)，所述密封圈(503)的一侧安装有气管(501)，且气管(501)的顶端安装有气塞(502)。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐高温双套管的特殊弯头，其特征在于：所述连接结构(6)包括第一法兰(601)、第二法兰(602)、固定螺丝(603)和螺栓(604)，所述第一法兰(601)安装在管体(1)的两侧，所述第一法兰(601)的一侧安装有第二法兰(602)，所述第一法兰(601)的一侧安装有固定螺丝(603)，且固定螺丝(603)的一侧安装有螺栓(604)。

3.根据权利要求2所述的一种用于耐高温双套管的特殊弯头，其特征在于：所述第一法兰(601)的一侧设置有卡块，所述第二法兰(602)的一侧设置有卡槽，所述第一法兰(601)和第二法兰(602)构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种用于耐高温双套管的特殊弯头，其特征在于：所述螺栓(604)的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述固定螺丝(603)的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述螺栓(604)与固定螺丝(603)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐高温双套管的特殊弯头，其特征在于：所述加强结构(8)包括第一加强筋(801)、第二加强筋(802)和加强槽(803)，所述加强槽(803)设置在管体(1)外壁的内部，所述加强槽(803)的内部设置有第一加强筋(801)。

6.根据权利要求5所述的一种用于耐高温双套管的特殊弯头，其特征在于：所述第一加强筋(801)的一侧安装有第二加强筋(802)，所述第二加强筋(802)的在加强槽(803)的内部呈等间距排列。

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