CN213451694U - 一种适用于含颗粒介质的机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于含颗粒介质的机械密封结构，其特征在于：所述的密封结构包括套接在泵轴外的轴套，所述轴套与泵轴的接触面之间设置有轴套O型圈，在轴套外套接有动环，且所述动环通过动环顶丝进行固定，在动环与轴套的接触面之间设置有动环O型圈，所述动环上还嵌装有动环片，所述密封结构还包括通过静环防转销连接在压盖上的静环，在静环上嵌装有静环片，所述的动环片与静环片相互接触，在压盖上开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与推环和压盖接触，所述的推环套接在轴套上并与静环接触，在轴套的末端还设置有传动环，所述传动环上通过螺栓固定连接有限位块，且所述限位块的端部扣在开设于压盖上的凹槽内。

Description

一种适用于含颗粒介质的机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，特别是一种适用于含颗粒介质的机械密封结构。

背景技术

密封可以分为静密封和动密封，动密封又可以分为往复密封和旋转密封，旋转密封又可分为接触密封和非接触密封，其中接触密封又可分为轴向密封和径向密封，轴向密封主要指的就是机械密封，现在泵用密封中大部分选用的是机械密封，还有一部分选用的填料密封。相比而言，机械密封相比于填料密封具有密封性好、使用寿命长、不需要经常调整、摩擦功率消耗小等优点，因此机械密封在泵用密封中使用越来越广泛。但是传统的机械密封中，其用于补偿动环静环之间磨损量的弹簧会直接与被泵送的介质接触，这样一旦介质具有腐蚀性，长时间工作后会影响弹簧的使用寿命。更主要的是，如果介质中含有比较小的颗粒时，这些颗粒会进入弹簧的孔内，一旦颗粒在孔内堆积，就会导致弹簧孔堵塞，弹簧无法对动环静环之间的磨损进行补偿，从而出现密封失效的问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够将用于补偿的弹簧与介质完全隔离开，从而不会受到介质中颗粒物影响的机械密封结构。

本实用新型的技术解决方案是：一种适用于含颗粒介质的机械密封结构，其特征在于：所述的密封结构放置在泵腔内，它包括套接在泵轴1外的轴套2，所述轴套2与泵轴1的接触面之间设置有轴套O型圈3，在轴套2外套接有动环4，且所述动环4通过动环顶丝5进行固定，在动环4与轴套2的接触面之间设置有动环O型圈6，所述动环4上还嵌装有动环片7，所述密封结构还包括通过静环防转销8连接在压盖9上的静环10，在静环10上嵌装有静环片11，所述的动环片7与静环片11相互接触，在压盖9上开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有弹簧12，所述弹簧12的两端分别与推环13和压盖9接触，所述的推环13套接在轴套2上并与静环10接触，在压盖9与静环10之间还设置有静环O型圈17，通过压缩在动环与轴套之间的动环O型圈6、压缩在静环与压盖之间的静环O型圈17以及相互贴合的动环片7和静环片11这三个密封面使弹簧槽与泵腔内液体相互隔离，在轴套2的末端还设置有传动环14，所述传动环14和轴套2共同通过顶丝固定连接在泵轴1上，同时在传动环14上还通过螺栓15固定连接有限位块16，且所述限位块16的端部扣在开设于压盖9上的凹槽内。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的适用于含颗粒介质的机械密封结构，其结构简单，设计巧妙，布局合理。传统的机械密封中用于补偿的弹簧会直接与介质接触，一旦运送的介质中含有颗粒，这些颗粒一旦进入弹簧孔，就会导致弹簧孔的堵塞，从而导致无法对动环静环进行磨损量的补偿和提供正向压力，最终出现泄漏的问题。而本种密封结构将弹簧设置在密封面的后端，不会与泵送的介质进行接触，从而从根本上避免了上述问题，有效地增加了密封结构的使用寿命。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种适用于含颗粒介质的机械密封结构，所述的密封结构放置在泵腔内，它包括套接在泵轴1外的轴套2，所述轴套2与泵轴1的接触面之间设置有轴套O型圈3，在轴套2外套接有动环4，且所述动环4通过动环顶丝5进行固定，在动环4与轴套2的接触面之间设置有动环O型圈6，所述动环4上还嵌装有动环片7，所述密封结构还包括通过静环防转销8连接在压盖9上的静环10，在静环10上嵌装有静环片11，所述的动环片7与静环片11相互接触，在压盖9上开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有弹簧12，所述弹簧12的两端分别与推环13和压盖9接触，所述的推环13套接在轴套2上并与静环10接触，在压盖9与静环10之间还设置有静环O型圈17，通过压缩在动环与轴套之间的动环O型圈6、压缩在静环与压盖之间的静环O型圈17以及相互贴合的动环片7和静环片11这三个密封面使弹簧槽与泵腔内液体相互隔离，在轴套2的末端还设置有传动环14，所述传动环14和轴套2共同通过顶丝固定连接在泵轴1上，同时在传动环14上还通过螺栓15固定连接有限位块16，且所述限位块16的端部扣在开设于压盖9上的凹槽内。

本实用新型实施例的适用于含颗粒介质的机械密封结构的工作过程如下：安装时，通过螺栓15将限位块16固定在传动环14上，并将限位环16的端部扣在压盖9上的凹槽内，此时在限位块16的作用下，左端所有的机构无法沿轴向向右侧运动，从而进行本机械密封结构的安装；安装结束后，将螺栓15和限位块16从传动环14上拆下，而传动环14与压盖9并不接触，因此工作过程中二者并不会产生干扰；

泵轴1转动时，带动轴套2转动，由于动环4与轴套2相对固定，因此轴套2也随之转动，静环10与压盖9固定连接，因此静环10相对不动，也就是说动环4上的动环片7与静环10上的静环片11之间相对运动，而抵在推环13上的弹簧12则始终为静环10提供一个朝向动环4的力，一方面在动环片7和静环片11之间提供一个正向压力，另一方面还可以补偿二者之间的磨损；

弹簧12设置在弹簧槽中，而弹簧槽则被位于动环4与轴套2的接触面之间的动环O型圈6、位于压盖9与静环10接触面之间静环O型圈17以及动环片7和静环片11之间的密封面封闭，也就是说相当于利用上述两个O型圈以及动密封面将12与介质完全隔离起来，从而保证介质不会与弹簧接触，所以本种密封结构可以适用于泵送带有颗粒的介质的泵体的密封。

Claims (1)

1.一种适用于含颗粒介质的机械密封结构，其特征在于：所述的密封结构放置在泵腔内，它包括套接在泵轴（1）外的轴套（2），所述轴套（2）与泵轴（1）的接触面之间设置有轴套O型圈（3），在轴套（2）外套接有动环（4），且所述动环（4）通过动环顶丝（5）进行固定，在动环（4）与轴套（2）的接触面之间设置有动环O型圈（6），所述动环（4）上还嵌装有动环片（7），所述密封结构还包括通过静环防转销（8）连接在压盖（9）上的静环（10），在静环（10）上嵌装有静环片（11），所述的动环片（7）与静环片（11）相互接触，在压盖（9）上开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的两端分别与推环（13）和压盖（9）接触，所述的推环（13）套接在轴套（2）上并与静环（10）接触，在压盖（9）与静环（10）之间还设置有静环O型圈（17），通过压缩在动环与轴套之间的动环O型圈（6）、压缩在静环与压盖之间的静环O型圈（17）以及相互贴合的动环片（7）和静环片（11）这三个密封面使弹簧槽与泵腔内液体相互隔离，在轴套（2）的末端还设置有传动环（14），所述传动环（14）和轴套（2）共同通过顶丝固定连接在泵轴（1）上，同时在传动环（14）上还通过螺栓（15）固定连接有限位块（16），且所述限位块（16）的端部扣在开设于压盖（9）上的凹槽内。

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