CN213451660U - 密封堵头、封堵装置及水箱检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封堵头、封堵装置及水箱检漏装置，涉及检漏装置技术领域，解决了仅靠现有堵头封堵管口部，密封性较差、易存在漏气的技术问题。该密封堵头包括堵头本体和弹性部，弹性部固定于堵头本体上，堵头本体伸入管口部内时，弹性部能挤压于堵头本体和管口部之间并形成与管口部内壁配合的竖直密封结构和/或与管口部端面配合的水平密封结构以防止气体流出。该装置在堵头本体上设置了弹性部，在堵头本体封堵管口部的同时，弹性部能挤压在堵头本体与管口部之间发生弹性形变并形成竖直密封结构和/或水平密封结构，进一步防止气体从堵头本体和管口部之间流出，提高了密封堵头封堵的气密性，防止漏气。

Description

密封堵头、封堵装置及水箱检漏装置

技术领域

本实用新型涉及检漏装置技术领域，尤其是涉及一种密封堵头、封堵装置及水箱检漏装置。

背景技术

热水器水箱内胆是热水器的主要部件，主要用于连接各管接头和储存热水，气密封状况的好坏直接关系到热水器的质量，因此热水器水箱内胆检漏工作是生产的关键工序。

现有技术中，对水箱内胆水检的方法是将水箱内胆上的管接头封堵，充入1.0MPa的中压气体，然后将内胆沉入水检池中，观察是否产生气泡来判断是否存在漏点。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

1、堵头在管接头上易松动，导致堵头密封性差，造成堵头与管口部之间的泄气问题，影响水箱内胆的检漏。

2、人工安装堵头和管接头，安装效率低；且易存在堵头与管口部位置偏差，堵头歪斜造成泄漏问题，此时需要人工调节堵头的位置，费时费力；且现有技术的管接头焊接后存在一定的变形，即使调节堵头的位置也很难完全与管接头对正密封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供密封堵头、封堵装置及水箱检漏装置，以解决现有技术中存在的仅靠现有堵头封堵管接头，密封性较差、易存在漏气的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的密封堵头，包括堵头本体和弹性部，其中：

所述弹性部固定于所述堵头本体上，所述堵头本体伸入管口部内时，所述弹性部能挤压于所述堵头本体和所述管口部之间并形成与所述管口部内壁配合的竖直密封结构和/或与所述管口部端面配合的水平密封结构以防止气体流出。

优选的，所述堵头本体上存在有装配部，所述装配部与所述弹性部过盈配合以固定所述弹性部。

优选的，所述弹性部套设于所述装配部上，且所述装配部具有用于限制所述弹性部轴向移动的阻挡部位。

优选的，所述堵头本体上还存在有导向部，所述导向部的表面用于使伸入所述管口部内的所述堵头本体能滑动至封堵所述管口部的位置。

优选的，所述导向部的表面为由所述堵头本体伸入所述管口部内的部分自上至下渐缩形成的倾斜面。

本实用新型还提供了一种封堵装置，包括上述密封堵头。

优选的，还包括与所述密封堵头连接的导向机构，所述导向机构用于将所述密封堵头压入至使所述密封堵头的中心轴与所述管口部的中心轴重合的位置。

优选的，所述导向机构包括架体、导向杆和用于固定所述密封堵头的活动座，其中：所述活动座固定于所述导向杆一端且可移动的设置，所述导向杆活动连接于所述架体上且所述导向杆与所述架体的配合结构能限制所述活动座沿所述管口部的中心轴方向移动。

优选的，所述导向机构还包括驱动部，所述驱动部的伸缩端与所述活动座连接用于驱动所述活动座移动。

优选的，所述导向杆沿所述管口部的中心轴方向延伸，且所述导向杆通过滑动部与所述架体活动连接。

本实用新型还提供了一种水箱检漏装置，包括上述封堵装置，所述封堵装置用于密封水箱内胆管口部。

本实用新型提供的密封堵头、封堵装置及水箱检漏装置，与现有技术相比，具有如下有益效果：堵头本体上设置了弹性部，在堵头本体伸入管口部内封堵管口部的同时，弹性部能挤压在堵头本体与管口部之间发生弹性形变并形成竖直密封结构和/或水平密封结构，进一步防止气体从堵头本体和管口部之间流出，提高了密封堵头封堵管口部时的气密性，防止漏气；同时能够依靠弹性部的形变量弥补由于管口部焊接变形导致的堵头本体与管口部歪斜问题。由于该封堵装置具备上述密封堵头，故同样具有气密性好、防止漏气的优点。由于水箱检漏装置包括上述封堵装置，故密封堵头与水箱内胆管口部之间的气密性良好，在检测热水器水箱内胆时能够防止管口部漏气造成对检测结果的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型密封堵头一种具体实施方式的剖面结构示意图；

图2是密封堵头与管口部配合的剖面结构示意图；

图3是导向机构与密封堵头配合的结构示意图。

图中1、密封堵头；11、堵头本体；12、弹性部；13、导向部；14、装配部；141、固定部位；142、阻挡部位；

2、管口部；31、活动座；32、导向杆；33、直线轴承；34、架体；35、驱动部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

参见图1-图3所示，本实施例提供了一种密封堵头1，包括堵头本体11和弹性部12，其中：弹性部12固定于堵头本体11上，堵头本体11伸入管口部2内时，弹性部12能挤压于堵头本体11和管口部2之间并形成与管口部2内壁配合的竖直密封结构和/或与管口部2端面配合的水平密封结构以防止气体流出。

上述弹性部12可以为硅胶或橡胶等弹性材质制成的结构。优选的采用硅胶，其柔软、吸附力强、无毒性、热稳定性高，可挤压在堵头本体11和管口部2之间产生弹性形变，防止堵头本体11松动，能够良好密封管口部2。应用于热水器的检漏上时，依靠弹性部的形变量弥补由于管口部焊接变形导致的堵头本体与管口部歪斜问题，保证检漏过程中各管接头处的密封性，防止出现泄漏引起误判。

本实施例中的弹性部12，挤压在堵头本体11与管口部2之间发生弹性形变时，其形状应当能够与管口部2配合形成竖直密封结构和/或水平密封结构，进一步防止气体从堵头本体11和管口部2之间流出，提高了密封堵头1封堵管口部2时的气密性，防止漏气。

具体的，如图2所示，上述管口部2为热水器内胆上常见的管接头，除此之外，管口部2还可以为液体、固体、气液混合、气固混合管路上的管口结构。

作为可选的实施方式，参见图1和图2所示，堵头本体11上存在有装配部，装配部与弹性部12过盈配合以固定弹性部12。

上述装配部为堵头本体11上的本身结构，通过装配部与弹性部12过盈配合能实现装配部与弹性部12的一体化，同时弹性部12与装配部过盈配合能够限制弹性部12的径向移动，结构简单，无需多余复杂的连接结构，固定效果好。

为了进一步提高弹性部12在装配部上的固定效果，作为可选的实施方式，参见图1和图2所示，利用弹性部12本身可发生弹性形变的特点，本实施例中的弹性部12为圈状结构，弹性部12套设于装配部上，且装配部具有用于限制弹性部12轴向移动的阻挡部位142。

具体的，参见图2，本实施例中的装配部包括用于固定弹性部12的固定部位141和上述阻挡部位142，堵头本体11的直径缩小形成柱状的固定部位141，且当弹性部12套设于固定部位141上时，弹性部12与固定部位141过盈配合能够限制弹性部12的径向移动，其外周壁与堵头本体11的外壁平齐以便于将密封堵头1的至少部分压入管口部2内。

阻挡部位142存在于固定部位141的一端且呈勾状，其外径大于固定部位，能够将弹性部12限制在固定部位上，防止弹性部12的轴向移动，从而防止弹性部12从堵头本体11上脱离，进一步保证密封堵头1的密封效果，降低产品返修率。

且弹性部12为圈状，堵头本体11封堵管口部2时，弹性部12能挤压于管口部2内周壁与堵头本体11之间形成可360°密封的竖直密封结构，并能挤压与管口部2端面与堵头本体11之间形成可360°密封的水平密封结构，保证气密性良好，防止气体流出。

由于将密封堵头1伸入管口部2内时，易存在密封堵头1歪斜，继续压入时易抵接管口部2的内壁，难以继续伸入。本实施例中弹性部发生弹性形变可一定程度上弥补歪斜量。为了进一步解决上述问题，便于堵头本体11顺利伸入至管口部2内，作为可选的实施方式，堵头本体11上还存在有导向部13，导向部13的表面用于使伸入管口部2内的堵头本体11能滑动至封堵管口部2的位置。

参见图2所示，优选的，本实施例中堵头本体11的本身结构能够通过过盈配合的方式与管口部2的内壁密封。弹性部12挤压在堵头本体11和管口部2之间进一步保证密封效果。

堵头本体11的形状能够限定出上述导向部13，便于堵头本体11顺利伸入管口部内并持续运动至可封堵管口部2的位置，且可防止密封堵头1端部挤压管口部2内壁被损坏。

作为可选的实施方式，参见图1和图2所示，导向部13的表面为由堵头本体11伸入管口部2内的部分自上至下渐缩形成的倾斜面。

上述倾斜面能够为堵头本体11进入管口部2内起到一定的导向作用，防止堵头本体11的前端延伸至管口部2内时与管口部2内壁挤压无法继续伸入，直至堵头本体11与管口部2内壁过盈配合密封。

实施例2

参见图3所示，本实施例提供了一种封堵装置，包括上述密封堵头1。该封堵装置具备上述密封堵头1，同样具有气密性好、防止漏气的优点

为了进一步防止密封堵头1歪斜，作为可选的实施方式，本实施例中的封堵装置还包括与密封堵头1连接的导向机构，导向机构用于将密封堵头1压入至使密封堵头1的中心轴与管口部2的中心轴重合的位置。

上述导向机构能够带动密封堵头1进入至管口部2内，并有效防止密封堵头1在管口部2内歪斜影响密封效果。

本实施例提供了一种导向机构的具体实施方式，导向机构包括架体34、导向杆32和用于固定密封堵头1的活动座31，其中：活动座31固定于导向杆32一端且可移动的设置，导向杆32活动连接于架体34上且导向杆32与架体34的配合结构能限制活动座31沿管口部2的中心轴方向移动。

通过上述活动座31移动带动密封堵头1的运动以使密封堵头1能够进入至管口部2内，提高密封堵头1的装配效率。且导向杆32与架体34的配合结构限制了活动座31的延伸方向，防止活动座31带动密封堵头1在运动的过程中相较于管口部2的位置发生歪斜。

作为可选的实施方式，密封堵头1与活动座31可拆卸连接(螺钉螺栓等，在此不做赘述)，可使活动座31能固定安装与不同型号管口部匹配的密封堵头1，提高封堵装置的使用范围。

为了实现活动座31的可移动设置，作为可选的实施方式，参见图3所示，导向机构还包括驱动部35，驱动部35的伸缩端与活动座31连接用于驱动活动座31移动。

具体的，上述驱动部35可以为驱动气缸，气缸的伸缩端与活动座31固定连接，当驱动气缸伸出时能够驱动带有密封堵头的活动座31向管口部2内压入。或者上述驱动部35也可以为包括有伺服电机和丝杠结构的线性伺服模组，其能够将电机的旋转运动通过丝杠、螺母等部件转化为直线运动，作为现有的成熟技术，在此不做具体限定，本领域内技术人员可根据实际情况具体选择。检漏结束后可以通过驱动部35带动密封堵头1上升，结束与管口部2的接触密封，再进行下一道工序，如此往复循环。

为了使导向杆32和架体34的配合结构能够限制活动座31的运动方向，作为可选的实施方式，参见图3所示，导向杆32沿管口部2的中心轴方向延伸，且导向杆32通过滑动部与架体34活动连接。上述滑动部可以为直线轴承33，使得导向杆32可滑动的连接于架体34上。

具体的，参见图3所示，导向杆32至少包括两个，且两个导向杆32分别连接于活动座31的两端。

当驱动部35驱动活动座31向管口部2方向移动时，由于导向杆32的延伸方向是沿管口部2的中心轴方向设置的，因此当驱动部35带动活动座31移动时，导向杆32通过直线轴承33在架体34上伸出，通过两端与活动座31连接，当活动座31有偏移的趋势时受到导向杆32的限制，使得活动座31携带密封堵头1始终沿管口部2的中心轴方向移动。

本实施例的该封堵装置不仅仅适用于热水器水箱内胆接头密封气体，对于液体、固体、气液混合、气固混合的管路密封同样适用。该封堵装置不仅仅适用于水路检漏系统，对氦检、三合一检漏、氢氮检漏等检漏系统同样适用。

实施例3

本实施例提供了一种水箱检漏装置，包括上述封堵装置，该封堵装置用于密封水箱内胆管口部2。

水箱检漏装置包括上述封堵装置，密封堵头1与水箱内胆管口部2之间的气密性良好，在检测热水器水箱内胆时能够防止管口部2漏气造成对检测结果的影响。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种密封堵头，其特征在于，包括堵头本体和弹性部，其中：

所述弹性部固定于所述堵头本体上，所述堵头本体伸入管口部内时，所述弹性部能挤压于所述堵头本体和所述管口部之间并形成与所述管口部内壁配合的竖直密封结构和/或与所述管口部端面配合的水平密封结构以防止气体流出。

2.根据权利要求1所述的密封堵头，其特征在于，所述堵头本体上存在有装配部，所述装配部与所述弹性部过盈配合以固定所述弹性部。

3.根据权利要求2所述的密封堵头，其特征在于，所述弹性部套设于所述装配部上，且所述装配部具有用于限制所述弹性部轴向移动的阻挡部位。

4.根据权利要求1所述的密封堵头，其特征在于，所述堵头本体上还存在有导向部，所述导向部的表面用于使伸入所述管口部内的所述堵头本体能滑动至封堵所述管口部的位置。

5.根据权利要求4所述的密封堵头，其特征在于，所述导向部的表面为由所述堵头本体伸入所述管口部内的部分自上至下渐缩形成的倾斜面。

6.一种封堵装置，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的密封堵头。

7.根据权利要求6所述的封堵装置，其特征在于，还包括与所述密封堵头连接的导向机构，所述导向机构用于将所述密封堵头压入至使所述密封堵头的中心轴与所述管口部的中心轴重合的位置。

8.根据权利要求7所述的封堵装置，其特征在于，所述导向机构包括架体、导向杆和用于固定所述密封堵头的活动座，其中：所述活动座固定于所述导向杆一端且可移动的设置，所述导向杆活动连接于所述架体上且所述导向杆与所述架体的配合结构能限制所述活动座沿所述管口部的中心轴方向移动。

9.根据权利要求8所述的封堵装置，其特征在于，所述导向机构还包括驱动部，所述驱动部的伸缩端与所述活动座连接用于驱动所述活动座移动。

10.根据权利要求8所述的封堵装置，其特征在于，所述导向杆沿所述管口部的中心轴方向延伸，且所述导向杆通过滑动部与所述架体活动连接。

11.一种水箱检漏装置，其特征在于，包括权利要求6-10任一项所述的封堵装置，所述封堵装置用于密封水箱内胆管口部。

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