CN208221847U - 溜槽伸缩节 - Google Patents

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徐晨力
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Abstract

本实用新型公开了一种溜槽伸缩节,伸缩节外套管套设在伸缩节内芯外,通过伸缩导向杆连接伸缩节外套管和伸缩节内芯外壁上的法兰,在伸缩导向杆的端部设置开口销。本实用新型的伸缩节外套管和伸缩节内芯通过伸缩导向杆连接,伸缩导向杆的一侧端部通过平垫圈和开口销固定,另一侧端部通过螺栓、法兰或开口销固定,开口销的固定方式更加牢固,有效补偿溜槽管道因温度变化而产生的伸缩变形,降低管壁应力和推力,防止超过允许的补偿量造成溜槽连接处的焊缝开裂。本实用新型在伸缩节外套管和伸缩节内芯之间设置两级密封保护,密封结构简单,密封效果好。本实用新型的溜槽伸缩节全部采用RPP材质,抗酸碱,耐腐蚀,无需频繁更换。

Description

溜槽伸缩节
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域,尤其是一种溜槽伸缩节。
背景技术
目前的电解装置常使用溜槽来输送电解后的溶液,RPP溜槽在不同环境温度下材质本身的线膨胀系数不同,因此会产生管壁的应力和推拉力,目前在溜槽上常使用皮管来实现吸收管道形变的作用,皮管成本较低,但是容易被酸溶液腐蚀,需要频繁更换。
套管式伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道,中国专利ZL201320313247X公开了一种常规的套管式伸缩节,由伸缩节本体和可伸缩部件组成,伸缩节本体和可伸缩部件采用密封件密封,密封件由压紧块、锁紧螺栓、密封环和密封卷组成,结构较为复杂;调节螺杆使用调节螺母固定,当管壁产生的推力较大,超过伸缩节的补偿量上限时,调节螺母容易损坏,导致管路裂开,液体流出,而电解装置所使用的溜槽往往在电解装置开关机、停机检修时温度变化较大,容易产生较大的变形,使用常规的套管式伸缩节无法承受补偿量上限、安全性较差。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产中的伸缩节密封机构结构复杂、调节装置无法承受较高的补偿量上限、容易损坏等缺点,提供一种结构合理的溜槽伸缩节,密封结构简单、密封性能好,调节装置能够有效承受管道伸缩所产生的推拉力,保障设备的安全运行。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种溜槽伸缩节,伸缩节外套管套设在伸缩节内芯外,通过伸缩导向杆连接伸缩节外套管和伸缩节内芯外壁上的法兰,在伸缩导向杆的端部设置开口销。
作为上述技术方案的进一步改进:
在所述伸缩节外套管和伸缩节内芯之间设置1~5个O型密封圈。
在所述伸缩节外套管和伸缩节内芯之间设置1~5个充气密封圈。
所述O型密封圈设置在伸缩节内芯外表面的凹槽内,靠近伸缩节外套管一侧近端部。
所述充气密封圈设置在伸缩节外套管内表面的凹槽内。
所述充气密封圈连接充气嘴。
在所述开口销和法兰之间设置平垫圈。
在所述伸缩节内芯设置若干内芯法兰,在伸缩节外套管外壁上设置若干外套管法兰。
所述伸缩节外套管为2件,分别套设在伸缩节内芯的两侧。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的伸缩节外套管和伸缩节内芯通过伸缩导向杆连接,伸缩导向杆的一侧端部通过平垫圈和开口销固定,另一侧端部通过螺栓、法兰或开口销固定,开口销的固定方式更加牢固,有效补偿溜槽管道因温度变化而产生的伸缩变形,降低管壁应力和推力,防止超过允许的补偿量造成溜槽连接处的焊缝开裂。本实用新型在伸缩节外套管和伸缩节内芯之间设置两级密封保护,密封结构简单,密封效果好,第一级是若干道O型密封圈,第二级是若干道充气密封圈,充气密封圈充气膨胀后,可以全面贴合内外管件,达到二次密封的效果,当溜槽内的液体温度或压力降低时,溜槽收缩变小,只需进一步往充气密封圈内充气,即可达到密封效果。本实用新型的溜槽伸缩节全部采用RPP材质,抗酸碱,耐腐蚀,无需频繁更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A截面的剖视图。
图3为图1的左视图。
图4为图2中A部的放大图。
图5为图2中B部的放大图。
图中:1、左溜槽短接;2、伸缩节外套管;3、O型密封圈;4、充气嘴;5、充气密封圈;6、外套管法兰;7、伸缩导向杆;8、内芯法兰;9、平垫圈;10、开口销;11、伸缩节内芯;12、右溜槽短接。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2、图3所示,本实用新型所述的溜槽伸缩节本体由能够作轴向相对运动的伸缩节外套管2套设在伸缩节内芯11外形成,伸缩节外套管2的内径与伸缩节内芯11的外径相匹配,伸缩节外套管2通过法兰与左溜槽短接1连接,伸缩节内芯11通过法兰与右溜槽短接12连接。在伸缩节内芯11不与伸缩节外套管2重叠的外壁上间隔设置若干内芯法兰8,本实施例中为3个,在伸缩节外套管2外壁上间隔设置若干外套管法兰6,本实施例中为3个。若干伸缩导向杆7穿过外套管法兰6和内芯法兰8将伸缩节外套管2和伸缩节内芯11连接起来,本实施例中为6根。如图5所示,伸缩导向杆7的一侧端部设置开口销10,开口销10和内芯法兰8之间设置平垫圈9,伸缩导向杆7的另一侧端部通过螺栓或法兰固定,固定更加牢固,可以更好地承受因温度和压力变化产生的较大形变。如图2、图4所示,在伸缩节内芯11外表面靠近左溜槽短接1的一侧开设1~5圈凹槽,本实施例为2圈,O型密封圈3设置在凹槽内,对应外套管法兰6在伸缩节外套管2内表面开设1~5圈凹槽用于嵌置充气密封圈5,本实施例为3圈,充气嘴4连接充气密封圈5,设置在外套管法兰6上,采用O型密封圈和充气密封圈两级密封保护,密封结构简单,密封效果好。
将本实用新型用于电解装置的溜槽结构上,电解装置工作时,电解液从本实用新型流过,当溜槽内的液体温度或压力升高时,RPP材质的溜槽产生横向和纵向的形变,膨胀变大,通过能够作轴向相对运动的伸缩节外套管2和伸缩节内芯11向两侧移动来抵消溜槽轴向的形变,从而保护溜槽接缝不被拉开。当溜槽内的液体温度或压力降低时,溜槽收缩变小,伸缩节外套管2和伸缩节内芯11向内侧移动来抵消溜槽轴向的形变。当温度或压力升高产生的形变较大时,伸缩导向杆7端部的开口销10牢牢抵住平垫圈9,溜槽工作状态稳定,可以承受更高的补偿量,非常适合应用于温度和压力可能变化过大的电解装置的管道上。溜槽伸缩节的轴向伸缩量由导向杆的长度、伸缩节外套管2的端部到内芯法兰8之间的距离来决定。
由于溜槽内运输的是液体,因此伸缩节内芯11和伸缩节外套管2之间的密封很重要,本实用新型设置两级密封保护,第一级是若干道O型密封圈,第二级是若干道充气密封圈,通过充气嘴4往充气密封圈5内充一定压力的空气,使充气密封圈5膨胀,全面贴合抵住内部的伸缩节内芯11和外部的伸缩节外套管2,达到二次密封的效果。当溜槽内的液体温度或压力降低时,溜槽收缩变小,只需进一步往充气密封圈5内充气,即可达到密封效果。本实用新型的溜槽伸缩节采用RPP材质,在长期酸碱液体的浸泡使用过程中不容易被腐蚀,无需经常更换。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。比如说溜槽伸缩节除了上述单向的设置方式,也可以设置成双向的,具体的,采用两件伸缩节外套管2分别套设在伸缩节内芯11的左右两侧,在伸缩节外套管2和伸缩节内芯11的外壁上分别设置若干法兰,同样使用伸缩导向杆7连接各自外壁上的法兰来固定伸缩节外套管2和伸缩节内芯11,采用这种方式设置的溜槽伸缩节同样可以实现本实用新型的目的。伸缩导向杆7两侧端部都可以采用开口销10和平垫圈9的方式固定,可以进一步提高管壁轴向膨胀的承受力。

Claims (9)

1.一种溜槽伸缩节,其特征在于:伸缩节外套管(2)套设在伸缩节内芯(11)外,通过伸缩导向杆(7)连接伸缩节外套管(2)和伸缩节内芯(11)外壁上的法兰,在伸缩导向杆(7)的端部设置开口销(10)。
2.按照权利要求1所述的溜槽伸缩节,其特征在于:在所述伸缩节外套管(2)和伸缩节内芯(11)之间设置1~5个O型密封圈(3)。
3.按照权利要求2所述的溜槽伸缩节,其特征在于:在所述伸缩节外套管(2)和伸缩节内芯(11)之间设置1~5个充气密封圈(5)。
4.按照权利要求3所述的溜槽伸缩节,其特征在于:所述O型密封圈(3)设置在伸缩节内芯(11)外表面的凹槽内,靠近伸缩节外套管(2)一侧近端部。
5.按照权利要求3所述的溜槽伸缩节,其特征在于:所述充气密封圈(5)设置在伸缩节外套管(2)内表面的凹槽内。
6.按照权利要求3所述的溜槽伸缩节,其特征在于:所述充气密封圈(5)连接充气嘴(4)。
7.按照权利要求1所述的溜槽伸缩节,其特征在于:在所述开口销(10)和法兰之间设置平垫圈(9)。
8.按照权利要求1所述的溜槽伸缩节,其特征在于:在所述伸缩节内芯(11)设置若干内芯法兰(8),在伸缩节外套管(2)外壁上设置若干外套管法兰(6)。
9.按照权利要求1所述的溜槽伸缩节,其特征在于:所述伸缩节外套管(2)为2件,分别套设在伸缩节内芯(11)的两侧。
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CN109707906A (zh) * 2019-01-07 2019-05-03 宋耀红 一种新式的双阀一体可加长阀门
CN117547870A (zh) * 2024-01-09 2024-02-13 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种防止机械化氨水澄清槽废气逸散的密封装置

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