CN213451565U - 一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及织带机技术领域，且公开了一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，包括螺杆，齿轮B，螺杆的两端外部固定设置有连接有缓冲垫，螺杆的两端固定安装有驱动电机，螺杆的外部转动卡接有齿轮A，齿轮B的前后侧转动安装有齿轮E，齿轮B的有下方转动卡接有齿轮D，齿轮D的前后侧转动安装有齿轮C，一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合通过齿轮A设计有两个，提升了齿轮B转动的稳定性，避免齿轮B转速过快发生震动或偏移硬性织带机的工作效率，通过轴承及滚珠减少齿轮B与齿轮D在转动过程中的摩擦，提升传动效率，梯形状轮齿增加接触面积，保证齿轮B与齿轮D紧密咬合，提升织带机工作效率及效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及织带机技术领域，具体为一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合。
背景技术
织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门；织带一般有织带机编织而成，织带机分为有梭织带机与无梭织带机，现有织带机多为无梭织带机，拉带齿轮会影响织带机的稳定及速率。
目前，现有的拉带齿轮组合齿轮间轮齿与轮槽间隙过大，契合度不高，齿轮的转动过程中存在较大摩擦，且稳定性不佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，具备齿轮间契合度高，齿轮转动过程中稳定性好，解决现有的拉带齿轮组合齿轮间轮齿与轮槽间隙过大，契合度不高，齿轮的转动过程中存在较大摩擦，且稳定性不佳的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，包括螺杆，齿轮B，所述螺杆的两端外部固定设置有连接有缓冲垫，所述螺杆的两端固定安装有驱动电机，所述螺杆的外部转动卡接有齿轮A，所述齿轮B的前后侧转动安装有齿轮E，所述齿轮B的有下方转动卡接有齿轮D，所述齿轮D的前后侧转动安装有齿轮C，所述齿轮C的外部转动卡接有拉带，所述拉带的内侧固定连接有凸块，所述齿轮C的前后中心固定设置有转轴，所述转轴的外部活动卡接有保护盖，所述齿轮B与齿轮D的内部中心安装有轴承，所述轴承的内部滚动设置有滚珠。
优选的：所述齿轮A共设置有两个，分别卡接与齿轮E卡接，且所述齿轮A之间固定连接有连接轴。
优选的：所述螺杆共设置有两个，分别于齿轮A对应卡接，且所述螺杆的长度大于齿轮A的直径。
优选的：所述齿轮A的轮齿截面为尖锐的三角状，所述齿轮A的轮齿设有若干个，轮齿与齿轮E的轮槽相契合。
优选的：所述齿轮B与齿轮D的轮齿截面为梯形状，所述齿轮B的轮齿与齿轮D的轮槽相契合。
优选的：所述齿轮C的外部等间距、均匀开设有齿槽，且所述齿槽的大小、形状与凸块相契合，齿槽的距离与卡块的距离相等。
优选的：所述齿轮C的顶部及底部与保护盖的底部等间距、均匀内嵌有磁铁片，且所述磁铁片的保护盖与转轴连接时相互接触。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，通过齿轮A设计有两个，提升了齿轮B转动的稳定性，避免齿轮B转速过快发生震动或偏移硬性织带机的工作效率。
2、一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，通过轴承及滚珠减少齿轮B与齿轮D在转动过程中的摩擦，提升传动效率，梯形状轮齿增加接触面积，保证齿轮B与齿轮D紧密咬合，提升织带机工作效率及效果。
3、一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，通过保护盖与转轴的卡接对拉带进行保护，避免拉带在运动过程中脱落，拉带设置有两个，双向设置，提升了织带机的传输效率及出料速率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构俯视示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为本实用新型部分另一视角结构示意图；
图4为本实用新型保护盖结构示意图；
图中：1、驱动电机；2、缓冲垫；3、螺杆；4、齿轮A；5、连接轴；6、齿轮B；7、齿轮C；8、磁铁片；9、拉带；10、凸块；11、齿轮D；12、轴承；13、滚珠；14、齿轮E；15、转轴；16、保护盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，包括螺杆3，齿轮B6，螺杆3的两端外部固定设置有连接有缓冲垫2，螺杆3的两端固定安装有驱动电机1，螺杆3的外部转动卡接有齿轮A4，螺杆3共设置有两个，分别于齿轮A4对应卡接，且螺杆3的长度大于齿轮A4的直径，齿轮B6的前后侧转动安装有齿轮E14，齿轮A4共设置有两个，分别卡接与齿轮E14卡接，且齿轮A4之间固定连接有连接轴5，齿轮A4的轮齿截面为尖锐的三角状，齿轮A4的轮齿设有若干个，轮齿与齿轮E14的轮槽相契合，齿轮B6的有下方转动卡接有齿轮D11，齿轮B6与齿轮D11的轮齿截面为梯形状，齿轮B6的轮齿与齿轮D11的轮槽相契合，齿轮D11的前后侧转动安装有齿轮C7，齿轮C7的外部转动卡接有拉带9，拉带9的内侧固定连接有凸块10，齿轮C7的外部等间距、均匀开设有齿槽，且齿槽的大小、形状与凸块10相契合，齿槽的距离与卡块的距离相等，齿轮C7的前后中心固定设置有转轴15，转轴15的外部活动卡接有保护盖16，齿轮C7的顶部及底部与保护盖16的底部等间距、均匀内嵌有磁铁片8，且磁铁片8的保护盖16与转轴15连接时相互接触，齿轮B6与齿轮D11的内部中心安装有轴承12，轴承12的内部滚动设置有滚珠13。
工作时，工作人员首先将本实用新型进行正确的安装及连接，通过驱动电机1驱动螺杆3进行高速转动，通过缓冲垫2减少螺杆3在转动过程中的震动，双驱动电机1设计，提升螺杆3转动速率及螺杆3转动的稳定性；其次螺杆3转动带动齿轮A4进行转动，齿轮A4转动后带动齿轮E14进行转动，进而带动齿轮B6进行转动，齿轮A4设置有两个，提升了齿轮B6转动的稳定性，避免齿轮B6转速过快发生震动或偏移影响织带机的工作效率；然后齿轮B6转动带动齿轮D11转动，通过轴承12及滚珠13减少齿轮B6与齿轮D11在转动过程中的摩擦，提升传动效率，梯形状轮齿增加接触面积，保证齿轮B6与齿轮D11紧密咬合，提升织带机工作效率及效果；最后通过齿轮D11带动齿轮C7转动进而带动拉带9进行运动，通过凸块10与齿轮C7的齿槽的契合是拉带9连接更加紧密，通过保护盖16与转轴15的卡接对拉带9进行保护，避免拉带9在运动过程中脱落，拉带9设置有两个，双向设置，提升了织带机的传输效率及出料速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，包括螺杆(3)，齿轮B(6)，其特征在于：所述螺杆(3)的两端外部固定设置有连接有缓冲垫(2)，所述螺杆(3)的两端固定安装有驱动电机(1)，所述螺杆(3)的外部转动卡接有齿轮A(4)，所述齿轮B(6)的前后侧转动安装有齿轮E(14)，所述齿轮B(6)的有下方转动卡接有齿轮D(11)，所述齿轮D(11)的前后侧转动安装有齿轮C(7)，所述齿轮C(7)的外部转动卡接有拉带(9)，所述拉带(9)的内侧固定连接有凸块(10)，所述齿轮C(7)的前后中心固定设置有转轴(15)，所述转轴(15)的外部活动卡接有保护盖(16)，所述齿轮B(6)与齿轮D(11)的内部中心安装有轴承(12)，所述轴承(12)的内部滚动设置有滚珠(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，其特征在于：所述齿轮A(4)共设置有两个，分别卡接与齿轮E(14)卡接，且所述齿轮A(4)之间固定连接有连接轴(5)。
3.根据权利要求1所述的一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，其特征在于：所述螺杆(3)共设置有两个，分别于齿轮A(4)对应卡接，且所述螺杆(3)的长度大于齿轮A(4)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，其特征在于：所述齿轮A(4)的轮齿截面为尖锐的三角状，所述齿轮A(4)的轮齿设有若干个，轮齿与齿轮E(14)的轮槽相契合。
5.根据权利要求1所述的一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，其特征在于：所述齿轮B(6)与齿轮D(11)的轮齿截面为梯形状，所述齿轮B(6)的轮齿与齿轮D(11)的轮槽相契合。
6.根据权利要求1所述的一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，其特征在于：所述齿轮C(7)的外部等间距、均匀开设有齿槽，且所述齿槽的大小、形状与凸块(10)相契合，齿槽的距离与卡块的距离相等。
7.根据权利要求1所述的一种防滑带高速无梭织带机的拉带齿轮组合，其特征在于：所述齿轮C(7)的顶部及底部与保护盖(16)的底部等间距、均匀内嵌有磁铁片(8)，且所述磁铁片(8)的保护盖(16)与转轴(15)连接时相互接触。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021600618.9U patent/CN213451565U/zh active Active
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