CN215172010U - 双排双齿轮结构以及分拣输送带 - Google Patents

双排双齿轮结构以及分拣输送带 Download PDF

Info

Publication number
CN215172010U
CN215172010U CN202121203355.2U CN202121203355U CN215172010U CN 215172010 U CN215172010 U CN 215172010U CN 202121203355 U CN202121203355 U CN 202121203355U CN 215172010 U CN215172010 U CN 215172010U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tooth
double
gear
gear structure
dual
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121203355.2U
Other languages
English (en)
Inventor
刘玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meilingge Intelligent Equipment Shenzhen Co ltd
Original Assignee
Meilingge Intelligent Equipment Shenzhen Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meilingge Intelligent Equipment Shenzhen Co ltd filed Critical Meilingge Intelligent Equipment Shenzhen Co ltd
Priority to CN202121203355.2U priority Critical patent/CN215172010U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215172010U publication Critical patent/CN215172010U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

双排双齿轮结构以及分拣输送带,包括轮毂和齿片,所述齿片设有两片,并相对设置在所述轮毂的两端,所述齿片外周面周向排布有多组齿轮组,所述齿轮组包括两个齿部,两个齿部之间留有空隙,两个齿部用于与皮带配合增强咬合力,本申请有益效果为:1.双排双齿设计,齿数为常规单排单齿设计的四倍,最大驱动扭力增强四倍;2.在同等条件下,可以降低脱齿机率,同时大幅度降低齿端的磨损速度,可以延长使用寿命;3.采用金属齿片和塑料轮毂组合设计,在传动过程中,轮毂有效吸收振动,金属齿片提供足够的强度以及优异的磨损性能;4.在同等驱动强度条件下,可以相对减少齿轮的数量也能达到高性能的效果,可降低生产、安装以及维护成本。

Description

双排双齿轮结构以及分拣输送带
技术领域
本实用新型涉及双排双齿轮结构以及应用该结构的分拣输送带。
背景技术
目前的输送带领域内均是通过齿轮的旋转而带动输送带进行运输,但是现有的齿轮结构为单齿结构,限制了输送带的运行性能。
实用新型内容
为解决上述问题,本技术方案提供双排双齿轮结构,提高齿轮的稳定性,从而增强了输送带的性能。
为实现上述目的,本技术方案如下:
双排双齿轮结构,包括轮毂和齿片,所述齿片设有两片,并相对设置在所述轮毂的两端,所述齿片外周面周向排布有多组齿轮组,所述齿轮组包括两个齿部,两个齿部之间留有空隙,两个齿部用于与皮带配合增强咬合力。
在一些实施例中,所述空隙的内端面呈直线。
在一些实施例中,所述齿部在齿片周向方向上由外端面至内端面逐渐变大,并且与皮带相匹配。
在一些实施例中,所述齿部的两侧呈弧形。
在一些实施例中,所述齿部的外端面边角处呈弧形。
在一些实施例中,所述轮毂还设有位于相邻两个齿轮组之间的限位凸起。
在一些实施例中,所述轮毂和齿片通过螺丝固定连接。
在一些实施例中,所述齿片为金属材质,所述轮毂为塑料材质。
本申请还提供一种分拣输送带,包括如上所述的双排双齿轮结构。
本申请有益效果为:
1.双排双齿设计,齿数为常规单排单齿设计的四倍,最大驱动扭力增强四倍;
2.在同等条件下,可以降低脱齿机率,同时大幅度降低齿端的磨损速度,可以延长使用寿命;
3.采用金属齿片和塑料轮毂组合设计,在传动过程中,轮毂有效吸收振动,金属齿片提供足够的强度以及优异的磨损性能;
4.在同等驱动强度条件下,可以相对减少齿轮的数量也能达到高性能的效果,可降低生产、安装以及维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例的齿轮结构示意图一;
图2是本实用新型实施例的分解结构示意图二;
图3是本实用新型实施例的模组与限位条分解结构示意图三;
图4是本实用新型实施例的模组结构示意图四;
图5是本实用新型实施例的模组截面结构示意图五;
图6是本实用新型实施例的模组截面结构示意图六;
图7是本实用新型实施例的模组截面结构示意图七;
图8是本实用新型实施例的滚轮分解结构示意图八。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1-2所示,双排双齿轮结构,包括轮毂1和齿片2,所述齿片2设有两片,并相对设置在所述轮毂1的两端,所述齿片2外周面周向排布有多组齿轮组3,所述齿轮组3包括两个齿部4,两个齿部4之间留有空隙,两个齿部4用于与皮带配合增强咬合力,如图2所示,配合时,两个齿部分别与皮带的两个腔体配合,可有效降低脱齿机率,由于两个齿部可分别承受一部分的应力,可以大幅度降低齿端的磨损速度,延长寿命,可适用在皮带模组内。
在本实施例中,所述空隙的内端面呈直线,可与皮带腔体之间的平面配合,增强运行时的稳定性。
在本实施例中,所述齿部4在齿片2周向方向上由外端面至内端面逐渐变大,并且与皮带相匹配,由于运行时齿部需要插入皮带的腔体内,因此将齿部设计成最外端面积较小,而腔体呈一喇叭开口,这样插入时能起到导向的作用方便两者配合,进一步防止脱齿。
在本实施例中,所述齿部4的两侧呈弧形,弧形的设计是为了提高齿轮旋转时带动皮带移动的性能。
在本实施例中,所述齿部4的外端面边角处呈弧形6,在某一处皮带运行至要脱离齿轮时,利用该弧形可快速脱离,防止卡死或影响运行稳定性。
在本实施例中,所述轮毂1还设有位于相邻两个齿轮组3之间的限位凸起5,方便安装。
在本实施例中,所述轮毂1和齿片2通过螺丝固定连接。
在本实施例中,所述齿片2为金属材质,所述轮毂1为塑料材质。
本申请还提供一种分拣输送带,包括如上所述的滚轮型防磨损结构。
滚轮型防磨损结构,至少包括模组一7和模组二8,其均包括有若干个横向排列的组合模块,所述模组一7和模组二8依次重复纵向排列连接,所述模组一7和模组二8之间通过连接块9、销孔10以及穿轴11连接,在至少一个连接块9上开设有容置腔12,在所述容置腔12内设有一穿过穿轴11的滚轮13。
实施时,在容置腔内放入滚轮,将模组一和模组二的连接块错位配合后从销孔穿过穿轴,并同时穿过滚轮完成安装,由于滚轮的最外端超出模组的表面,使得运行时滚轮与限位条相接触,从而运行时模组与限位条不会发生接触,可降低运行阻力,减少磨损,在同等负载条件下,电机功率可减少一半,极限运行速度加倍。
在本实施例中,所述容置腔12一端开口用于安装滚轮13,另一端形状与滚轮13匹配,在开口的一侧设置为弧形,开口的另一侧呈直线,安装滚轮时,滚轮从开口处进入经弧形的导向快速进入内部,直线的设计是为了扩大开口方便滚轮进入。
在本实施例中,所述组合模块表面开设有若干个滚珠框14,每个滚珠框14设有滚珠15。
在本实施例中,所述模组一的表面开设有两个相对设置用于与双齿齿轮配合的腔体16。
在本实施例中,所述模组一7上位于最外侧的连接块9设有一卡槽17,所述卡槽17位于穿轴11的两端,在所述卡槽17上还设有用于与其配合以限位穿轴11的卡锁片18,所述卡锁片18上设有卡钩19,实施时,在两端的卡槽内卡入卡锁片,卡钩与卡槽配合从而固定穿轴,安装方便,拆卸简易。
在本实施例中,所述模组一7和模组二8的侧边设有斜位20,方便货物滑出。
本设计底部双齿位设计,增强齿轮与皮带咬合力度;部底微拱形设计,降底运行噪音;侧边采用局部凸边设计,有利于输送带运行导入,可有效降低输送带与侧边导轨摩擦阻力,并有利于摩擦热量散发,增强侧边抗磨损能力。
本申请还提供一种分拣输送带,包括如上所述的滚轮型防磨损结构。
请参照图4和6,侧滚轮型防磨损结构,所述模组一7和模组二8的侧壁均设有侧滚轮21,在滑行时,侧滚轮始终旋转与侧壁的限位条相接触,可降低运行阻力,减少磨损,在同等负载条件下,电机功率可减少一半,极限运行速度加倍。
在本实施例中,所述模组一7和模组二8的侧壁均设有用于容置侧滚轮21的侧容置腔22,所述侧容置腔22的开口两侧呈弧形且往内侧也是弧形延伸,通过设计侧容置腔的形状,使得安装侧滚轮时可以利用弧形导向快速进入腔内,提高生产效率,方便安装。
在本实施例中,所述模组一7和模组二8的侧壁均设有凸台23,所述侧容置腔22设置在该凸台23内,凸台使得侧滚轮整体往外侧凸起,使得皮带运行时不会与侧壁限位条接触,进一步减少噪音以及防止磨损。
请参照图7和8,一种滚珠结构,包括设置在所述滚珠框14内的轴芯24,所述轴芯24两端套设有轴套25,轴套为软质材料制成,所述轴套25的内孔和轴芯24的外周间隙配合,两端所述轴套25配合连接有滚珠胶芯26,所述滚珠胶芯26外周套设有滚珠包胶层27,实施时,首先将轴芯穿过滚珠胶芯内,其次将轴套在两端插入,插入时轴套的内孔穿过轴芯外部与滚珠胶芯抵接,而轴套的内孔和轴芯外径间隙配合,避免轴芯和滚珠胶芯直接接触,旋转时利用该间隙可以有效吸收震动,大大降低此部件噪音,包胶层表面为软胶层,摩擦力大,耐磨、静音;滚珠胶芯:定型,保证滚珠的采力强度;滚柱轴套:高耐磨材料注塑成型,阻力小,转动流畅。
在本实施例中,所述轴套25外周面周向排布有多个固定条28,所述固定条28靠近内侧的一端呈导向斜面,所述固定条28外端设有限位部29,所述滚珠胶芯26设有与所述限位部29配合的限位槽30,插入时,通过导向斜面导向进入,使得轴套更容易进入滚珠胶芯,直至限位部和限位槽配合,此时固定条和滚珠胶芯摩擦配合实现固定。
在本实施例中,所述轴套25至少在其一端内孔呈导向斜锥,优选的,如图7所示,轴套的一端内径呈导向斜锥,另一端内径也呈导向斜锥,这种结构设计是为了使得轴芯可任意旋转一端导向插入,方便安装,提高了生产效率。
在本实施例中,所述滚珠胶芯26外周面设有多个防滑条31,使得滚珠胶芯和包胶层摩擦配合。
以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请实施的范围,其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的,均在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.双排双齿轮结构,其特征在于,包括轮毂(1)和齿片(2),所述齿片(2)设有两片,并相对设置在所述轮毂(1)的两端,所述齿片(2)外周面周向排布有多组齿轮组(3),所述齿轮组(3)包括两个齿部(4),两个齿部(4)之间留有空隙,两个齿部(4)用于与皮带配合增强咬合力。
2.根据权利要求1所述的双排双齿轮结构,其特征在于:所述空隙的内端面呈直线。
3.根据权利要求1所述的双排双齿轮结构,其特征在于:所述齿部(4)在齿片(2)周向方向上由外端面至内端面逐渐变大,并且与皮带相匹配。
4.根据权利要求3所述的双排双齿轮结构,其特征在于:所述齿部(4)的两侧呈弧形。
5.根据权利要求4所述的双排双齿轮结构,其特征在于:所述齿部(4)的外端面边角处呈弧形。
6.根据权利要求1所述的双排双齿轮结构,其特征在于:所述轮毂(1)还设有位于相邻两个齿轮组(3)之间的限位凸起(5)。
7.根据权利要求6所述的双排双齿轮结构,其特征在于:所述轮毂(1)和齿片(2)通过螺丝固定连接。
8.根据权利要求7所述的双排双齿轮结构,其特征在于:所述齿片(2)为金属材质,所述轮毂(1)为塑料材质。
9.一种分拣输送带,其特征在于:包括如权利要求1-8任意一项所述的双排双齿轮结构。
CN202121203355.2U 2021-05-31 2021-05-31 双排双齿轮结构以及分拣输送带 Active CN215172010U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121203355.2U CN215172010U (zh) 2021-05-31 2021-05-31 双排双齿轮结构以及分拣输送带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121203355.2U CN215172010U (zh) 2021-05-31 2021-05-31 双排双齿轮结构以及分拣输送带

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215172010U true CN215172010U (zh) 2021-12-14

Family

ID=79376268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121203355.2U Active CN215172010U (zh) 2021-05-31 2021-05-31 双排双齿轮结构以及分拣输送带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215172010U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105570410A (zh) 多列行星牵引传动减速轴承
CN215172010U (zh) 双排双齿轮结构以及分拣输送带
CN215158297U (zh) 一种分拣输送带
CN215247438U (zh) 侧滚轮型防磨损结构以及分拣输送带
CN215158185U (zh) 滚轮型防磨损结构以及分拣输送带
CN215158071U (zh) 一种滚珠结构以及分拣输送带
CN206495762U (zh) 一种气水泵一体机
CN106655613A (zh) 两轮电动车用双级减速轴承式轮毂电机
CN202833852U (zh) 一种带传动结构
CN205471160U (zh) 螺旋塔外侧驱动网链
CN201606429U (zh) 一种滚柱式超越离合器
CN204755831U (zh) 一种具有自锁功能的谐波齿轮减速器
CN210504286U (zh) 一种传送带防跑偏装置
CN216642993U (zh) 一种除湿转轮用链条传动组件
CN218935206U (zh) 一种单轴承同步带轮
CN219408009U (zh) 一种高速螺旋转弯皮带输送装置
CN211944931U (zh) 一种uts同步带线
CN215401176U (zh) 模组式输送带定位输送机
CN212607674U (zh) 滚筒传动连接结构和输送线
CN211901507U (zh) 一种制造简易的多用途轮子
CN220244513U (zh) 一种模组转弯靠边输送机
CN209848318U (zh) 一种轮子
CN218598638U (zh) 一种运行平稳型轴承
CN212376839U (zh) 一种用于降低蠕动泵噪音的同步轮结构
CN214838316U (zh) 车用差速器的行星齿轮润滑结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant