CN213451533U - 一种散热型齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热型齿轮箱，包括底座和箱体，所述底座上安装有箱体，所述箱体内安装有主动轴，所述主动轴上安装有主动轮，所述主动轴的上方安装有从动轴，所述从动轴上安装有从动轮，所述箱体内安装有第一隔板，所述第一隔板上安装有温度感应器，所述第一隔板的下方安装有第二隔板，所述第二隔板上安装有控制器，所述控制器的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一端安装有第二电机，所述第一电机和第二电机之间安装有吸热管，所述底座上安装有小型电机，所述小型电机输出轴上安装扇叶，所述箱体上安装有多个排气孔，所述排气孔的一侧安装有隔尘网板；所述第二隔板上的控制器和第一电机电性连接，且所述控制器和第二电机电性连接。

Description

一种散热型齿轮箱

技术领域

本实用新型属于机械传动技术领域，具体涉及一种散热型齿轮箱。

背景技术

齿轮箱应用范围广泛，广泛应用于输送设备、化工设备、冶金矿山设备、钢铁电力设备、搅拌设备、筑路机械、风力发电、冶金行业、、建材行业、起重机械、输送线、流水线等大功率，大速比，高扭矩的场合；在齿轮箱失效的原因中，润滑不足占去了一大半，润滑油温度关系到部件疲劳和整个系统的寿命，齿轮、轴承润滑不充分，造成齿轮箱高温停机，齿面、轴承磨损，另外温度低也会使齿轮箱油粘度增加，油泵启动时负载较重，油泵电机过载，此时，齿轮箱中就需要散热装置。

如一公开号为CN204114085U公开了一种散热齿轮箱，包括箱体以及设置在箱体内的输入轴以及输出轴，输入轴与输出轴上分别固连有相啮合的齿轮一以及齿轮二，箱体的端盖上设有环形凹槽，环形凹槽内粘连有导热片，导热片的外侧面上固连有半导体制冷片，半导体制冷片的冷面贴于导热片的外侧壁上。

现有技术中，零件干涉摩擦以及盘根安装过紧都会产生大量的摩擦热，使轴承温度升高，散热效果不佳，采用的散热片易失效，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种散热型齿轮箱，散热而效果好，提高齿轮箱的使用寿命。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种散热型齿轮箱，包括底座和箱体，所述底座上安装有箱体，所述箱体内安装有主动轴，所述主动轴上安装有主动轮，所述主动轴的上方安装有从动轴，所述从动轴上安装有从动轮，所述箱体内安装有第一隔板，所述第一隔板上安装有温度感应器，所述第一隔板的下方安装有第二隔板，所述第二隔板上安装有控制器，所述控制器的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一端安装有第二电机，所述第一电机和第二电机之间安装有吸热管，所述底座上安装有小型电机，所述小型电机输出轴上安装扇叶，所述箱体上安装有多个排气孔，所述排气孔的一侧安装有隔尘网板。

进一步地，所述从动轮位于主动轮的正上方，所述主动轴一端穿过箱体外接驱动电机，所述从动轴一端穿过箱体与外部设备相连。

进一步地，所述第一隔板位于主动轮的下方，所述第一隔板上的温度感应器和控制器电性连接。

进一步地，所述第二隔板上设有多个通气孔。

进一步地，所述第二隔板上的控制器和第一电机电性连接，且所述控制器和第二电机电性连接。

进一步地，所述小型电机、排气孔和隔尘网板位于第二隔板的下方。

本实用新型的有益效果是：箱体内安装有温度感应器，当齿轮箱内部温度过高时，温度感应器工作，控制器控制第一电机和第二电机启停，第一电机和第二电机运转时，吸热管吸收齿轮箱内的温度，小型电机驱动扇叶旋转，将第二隔板上方的高温空气通过通气孔和排气孔与齿轮箱外侧的低温空气进行流通，达到降低齿轮箱内侧温度的目标；排气孔处设置防尘网板，方尺齿轮箱外侧的灰尘通过排气孔进入，提高齿轮箱的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的第二隔板俯视结构示意图。

图中标记为：1、底座；2、隔尘网板；3、控制器；4、温度感应器；5、第一隔板；6、从动轴；7、从动轮；8、主动轮；9、箱体；10、主动轴；11、第二隔板；12、排气孔；13、通气孔；14、吸热管；15、小型电机；16、输出轴；17、扇叶；18、第一电机；19、第二电机。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种散热型齿轮箱，包括底座1和箱体9，底座1上安装有箱体9，箱体9内安装有主动轴10，主动轴10上安装有主动轮8，主动轴10的上方安装有从动轴6，从动轴6上安装有从动轮7，从动轮7位于主动轮8的正上方，主动轴10一端穿过箱体外接驱动电机，从动轴6一端穿过箱体与外部设备相连，外部驱动电机驱动主动轴10旋转，安装在主动轴10上的主动轮8旋转，与主动轮8啮合的从动轮7旋转，从而从动轴6旋转，使与从动轴6相连的外部设备运转。

箱体9内安装有第一隔板5，第一隔板5位于主动轮8的下方，第一隔板5上安装有温度感应器4，温度感应器4感应齿轮箱内部的温度，当箱体9内的温度超过温度感应器4设定的最高值时，温度感应器4工作，第一隔板5的下方安装有第二隔板11，第二隔板11上安装有控制器3，第一隔板5上的温度感应器4和控制器3电性连接，箱体9内温度过高，温度感应器4发出信号，此时控制器3工作，控制器3的一侧安装有第一电机18，第一电机18的一端安装有第二电机19，第一电机18和第二电机19之间安装有吸热管14，第二隔板11上设有多个通气孔13，第二隔板11上的控制器3和第一电机18电性连接，且控制器3和第二电机19电性连接，控制器3控制第一电机18和第二电机19的启动和停止，电一电机18和第二电机19使吸热管14工作，吸热管14吸收箱体9内的高温气体。

底座1上安装有小型电机15，小型电机15输出轴16上安装扇叶17，箱体9上安装有多个排气孔12，排气孔12的一侧安装有隔尘网板2，小型电机15、排气孔12和隔尘网板2位于第二隔板11的下方，启动小型电机15，扇叶17旋转，将第二隔板11上方的热空气通过通气孔13和排气孔12与箱体9外侧的冷空气流通，从而降低箱体9内的温度。

本实用新型在使用时，首先外部电机驱动主动轴10旋转，安装在主动轴10上的主动轮8旋转，与主动轮8啮合的从动轮7旋转，从而从动轴6旋转，齿轮箱运转，此时齿轮箱运转箱体9内产生高温，当箱体9内的温度超过温度感应器4设定的额定值，温度感应器4工作，温度感应器4向控制器3发出信号，控制器3启动第一电机18和第二电机19，安装在第一电机18和第二电机19之间的吸热管14工作，吸热管14吸收齿轮箱内侧的高温空气，此时启动小型电机15，小型电机15的输出轴16旋转，安装在输出轴16上的扇叶17旋转，使吸热管14的热气体与箱体9外侧的冷空气通过通气孔13和排气孔12流通，从而将箱体9内的热气体散出，降低箱体9内的温度，排气孔12一侧的隔尘网板2防止箱体9外侧的灰尘进入箱体9，提高齿轮箱使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热型齿轮箱，包括底座(1)和箱体(9)，其特征在于，所述底座(1)上安装有箱体(9)，所述箱体(9)内安装有主动轴(10)，所述主动轴(10)上安装有主动轮(8)，所述主动轴(10)的上方安装有从动轴(6)，所述从动轴(6)上安装有从动轮(7)，所述箱体(9)内安装有第一隔板(5)，所述第一隔板(5)上安装有温度感应器(4)，所述第一隔板(5)的下方安装有第二隔板(11)，所述第二隔板(11)上安装有控制器(3)，所述控制器(3)的一侧安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的一端安装有第二电机(19)，所述第一电机(18)和第二电机(19)之间安装有吸热管(14)，所述底座(1)上安装有小型电机(15)，所述小型电机(15)输出轴(16)上安装扇叶(17)，所述箱体(9)上安装有多个排气孔(12)，所述排气孔(12)的一侧安装有隔尘网板(2)。

2.根据权利要求1所述的散热型齿轮箱，其特征在于，所述从动轮(7)位于主动轮(8)的正上方，所述主动轴(10)一端穿过箱体外接驱动电机，所述从动轴(6)一端穿过箱体与外部设备相连。

3.根据权利要求1所述的散热型齿轮箱，其特征在于，所述第一隔板(5)位于主动轮(8)的下方，所述第一隔板(5)上的温度感应器(4)和控制器(3)电性连接。

4.根据权利要求1所述的散热型齿轮箱，其特征在于，所述第二隔板(11)上设有多个通气孔(13)。

5.根据权利要求1所述的散热型齿轮箱，其特征在于，所述第二隔板(11)上的控制器(3)和第一电机(18)电性连接，且所述控制器(3)和第二电机(19)电性连接。

6.根据权利要求1所述的散热型齿轮箱，其特征在于，所述小型电机(15)、排气孔(12)和隔尘网板(2)位于第二隔板(11)的下方。

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