CN213450896U - 一种便于拆卸的风机 - Google Patents
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Abstract
一种便于拆卸的风机，包括蜗壳、风轮、电机、支架，所述蜗壳内设有容纳空腔，所述容纳空腔内安装有电机和能够活动旋转的风轮，所述容纳空腔设有均连通容纳空腔的出风口和两个对称的进风口，所述支架可拆卸式固定安装于其中一进风口上，所述电机设有与其固定的径向延伸的安装部，所述安装部可拆卸固定安装于支架靠近风轮一侧，所述风轮具有的动力输出端与电机连接，所述风轮的直径小于任一进风口的直径。在完整的风机状态下，本产品的两个进风口方向均可以实现对风轮和电机的拆卸，方便快捷，在实际的维修维护中具有重大的意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及送风机械领域，具体涉及一种便于拆卸的风机。
背景技术
吸油烟机是目前厨房中必不可少的电器，较为常见且使用比较广泛的是上排式油烟净化系统。
目前，上排式油烟净化系统主要分为两类：顶吸式吸油烟机和近吸式吸油烟机。顶吸式吸油烟机较为美观，但其进烟口较高，吸油烟效果有限；与顶吸式吸油烟机相比，近吸式吸油烟机的进烟口较低，但是，受到近吸式吸油烟机外形结构及内部风道结构的影响，目前的近吸式吸油烟机也无法更好的接近油烟，这在很大程度上限制了其吸油烟效果。
现有吸油烟机中的风机系统结构一般如公开号为CN108087336A的发明专利申请《一种离心风机及应用有该离心风机的吸油烟机》(申请号： CN201710629367.3)中所示的结构，风机系统包括蜗壳、叶轮、支架及电机，其中，叶轮能转动地设于蜗壳中，支架直接焊接在蜗壳后板上，电机通过支架固定在蜗壳上并输出端与叶轮相连接。在对风机系统进行维修时，主要维修部件为电机及叶轮，即需要在吸油烟机安装状态下将电机及叶轮拆下。由于该类型的风机系统在使用状态下，风机的进风口是朝前布置的，因此，为了拆装方便，叶轮及电机均自风机的进风口处取出，即固定在吸油烟机上的蜗壳不进行拆卸，而将叶轮、电机依次自进风口处取出。焊接在蜗壳后板上的支架为电机自前向后安装提供了方便，但同时，支架也挡住了蜗壳后侧的空间，不允许叶轮及电机从蜗壳后侧取出。
当风机系统在吸油烟机中反向安装，即风机的进风口朝后布置时，上述现有的风机系统结构就无法实现在不拆卸蜗壳状态下将风机及叶轮取出，而需要将包括蜗壳的整个风机系统拆卸下来才能进一步将叶轮及电机取出，极为不便。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种便于拆卸的风机：
一种便于拆卸的风机，包括蜗壳、风轮、电机、支架，所述蜗壳内设有容纳空腔，所述容纳空腔内安装有电机和能够活动旋转的风轮，所述容纳空腔设有均连通容纳空腔的出风口和两个对称的进风口，所述支架可拆卸式固定安装于其中一进风口上，所述电机设有与其固定的径向延伸的安装部，所述安装部可拆卸固定安装于支架靠近风轮一侧，所述风轮具有的动力输出端与电机连接，所述风轮的直径小于任一进风口的直径。
优选的，还包括安装于另一进风口的进风圈，所述进风圈的内径小于风轮外径。进风圈的设置提高了进风口的进风量，加固了进风口的结构稳定性，避免进风口受风力变形，此外也可以对风轮起到限位作用，从而防止风轮脱离容纳空腔。
优选的，所述安装部为固定套接电机的环形凸缘。
优选的，所述出风口安装有法兰，所述法兰用于连通外界和固定风机。相对于现有的固定安装墙壁上的安装方式，本专利通过法兰连接固定，从而便于使用者直接从两个进风口处对风机进行拆卸维修。
优选的，所述支架为圆盘结构，所述支架包括内环部、外环部和连接两者的连接部，所述内环部与电机可拆卸式固定安装，所述外环部可拆卸式固定安装于进风口上。
优选的，所述可拆卸式的固定安装方式均为螺钉或螺栓连接。
优选的，所述蜗壳中风轮的直径与风轮中心到蜗壳出风口侧外壁的距离相同，所述蜗壳至风轮之间设有连通进风口和出风口的出风通道，当蜗壳的出风口位于风轮左侧设置时，所述蜗壳以风轮为中心作垂直和横向两条虚拟分切线将出风通道虚拟切割成四部分，所述出风通道的右上部分面积与出风通道的右下部分面积之和等于出风通道的左下部分面积。通过上述设置方式优化了风力传动效率，在同等功率下显著提高了风量。
优选的，所述风轮的直径、风轮高度、蜗壳高度的数值比例为：风轮的直径：风轮高度：蜗壳高度＝25-26：14-15：11-12。通过上述设置方式优化了风力传动效率，在同等功率下显著提高了风量。
优选的，所述蜗壳包括围板和两个分别位于围板两侧的侧板，所述围板和两个侧板围合形成所述容纳空腔，两个所述侧板分别具有单一的所述进风口。
优选的，所述围板两侧边缘延伸有对应侧板的凸缘部，所述容纳空腔内设有两个对应侧板的安装架，所述安装架包括一体式的固定环和多个安装条，所述固定环的内径大于或等于进风口直径，所述固定环与进风口同心对应并螺纹安装于侧板内壁，多个所述安装条相对固定环呈均匀径向放射分布，多个所述安装条上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其对应的螺钉，所述螺钉通过穿过侧板和凸缘部设有的通孔并螺纹固定于安装条上。由于蜗壳需要经常承受较大的风力冲击，因此容易发生相应形变，甚至导致围板和侧板相互分离的现象，进而导致漏风等严重事故。本专利安装架所具有的固定环固定安装在进风口的内侧，对进风口进行了相应的加固，可以有效抵抗风力对进风口产生的冲击，避免进风口的口部发生形变；固定环是和多个安装条一体式设置的，因此可以有效避免进风口的整个口部相对侧边发生内凹或外凸的形变现象；螺钉穿过侧板、凸缘部、安装条，从而使得三者固定连接在一起，提高了蜗壳的整体结构稳定性，此外侧板和安装条对凸缘部产生紧贴的静摩擦力，又可以有效避免由于风力过大而导致的围板和侧板相互分离的现象。
本实用新型具有如下有益效果：首先是对于风机的安装，将支架用螺钉固定在蜗壳的下板外侧，再将电机用螺钉固定在支架上，然后将风轮用螺母固定在电机上，再将进风圈用螺钉固定在蜗壳上板的外侧，如此即可完成该蜗壳系统的组装，方便快捷。而在完整的风机状态下，本产品的两个进风口方向均可以实现对风轮和电机的拆卸，方便快捷，在实际的维修维护中具有重大的意义。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的爆炸示意图。
图3为实施例1的拆卸流程图1。
图4为实施例1的拆卸流程图2。
图5为实施例1蜗壳的装配图。
图6为实施例1的内部结构图1。
图7为实施例1的内部结构图2。
图8为实施例1的原理示意图。
图9为实施例1的支架结构图。
图10为实施例2的内部结构图。
1、蜗壳；2、风轮；3、电机；4、支架；41、内环部；42、外环部；43、连接部；5、进风圈；6、进风口；7、环形凸缘；8、围板；9、侧板；10、法兰； 11、凸缘部；12、安装架；13、固定环；14、安装条。
具体实施方式
下面结合附图1-10与实施例1-2对本实用新型进行进一步说明。
实施例1：一种便于拆卸的风机，包括蜗壳1、风轮2、电机3、电机3支架 4和进风圈5。所述蜗壳1包括围板8和两个分别位于围板8两侧的侧板9，所述围板8和两个侧板9围合形成所述容纳空腔，两个所述侧板9分别具有单一的所述进风口6。
所述蜗壳1内设有容纳空腔，所述容纳空腔内安装有电机3和能够活动旋转的风轮2，所述容纳空腔设有均连通容纳空腔的出风口和两个对称的进风口6。所述出风口安装有法兰10，所述法兰10用于连通外界和固定风机。相对于现有的固定安装墙壁上的安装方式，本专利通过法兰10连接固定，从而便于使用者直接从两个进风口6处对风机进行拆卸维修。
所述电机3支架4为圆盘结构，所述电机3支架4包括内环部41、外环部 42和连接两者的连接部43，所述内环部41与电机3螺钉固定，所述外环部42 螺钉固定于其中一进风口6上。所述电机3设有与其固定的径向延伸的环形凸缘 7，所述环形凸缘7螺钉固定于电机3支架4靠近风轮2一侧。所述进风圈5安装于另一进风口6的外壁，所述进风圈5的内径小于风轮2外径。进风圈5的设置提高了进风口6的进风量，加固了进风口6的结构稳定性，避免进风口6受风力变形，此外也可以对风轮2起到限位作用，从而防止风轮2脱离容纳空腔。所述风轮2具有的动力输出端与电机3连接，所述风轮2的直径小于任一进风口6 的直径。
本产品通过两个进风口6均可以实现对电机3和风轮2的拆卸：
如图3所示，第一种拆卸方式：先将支架4的螺钉取下，则风轮2和电机3 可以与支架4一同从蜗壳1侧板9取出，此时再将固定风轮2的螺母取下，则风轮2就可以单独取下，此时在将固定电机3的螺钉取下，则电机3就可以单独取下，从而实现对电机3和风轮2的拆卸。
如图4所示，第二种拆卸方式：此时将固定进风圈5的螺钉取下，则进风圈 5可以从蜗壳1另一侧板9取下，此时再将固定风轮2的螺母取下，由于进风口6的内径大于风轮2的外径，风轮2就可以单独取下，此时再将固定电机3的螺钉取下，则电机3就可以单独取下。因此本蜗壳1结构的目的是使风轮2和电机 3，在蜗壳1的两个不同侧板9上均可以取下。
所述蜗壳1中风轮2的直径与风轮2中心到蜗壳1出风口侧外壁的距离相同，所述蜗壳1至风轮2之间设有连通进风口6和出风口的出风通道，当蜗壳1的出风口位于风轮2左侧设置时，所述蜗壳1以风轮2为中心作垂直和横向两条虚拟分切线将出风通道虚拟切割成四部分，所述出风通道的右上部分面积与出风通道的右下部分面积之和等于出风通道的左下部分面积。通过上述设置方式优化了风力传动效率，在同等功率下显著提高了风量。如图6-7所示，A代表蜗壳1中风轮2的直径，B代表风轮2中心到蜗壳1出风口侧外壁的距离，C代表叶轮的高度，D代表蜗壳1的高度。蜗壳1的高度D为140-150mm，风轮2的直径A为 255-260mm、高度C为115-120mm。蜗壳1数值B＝A的数值，所述蜗壳1以风轮2 为中心作垂直和横向两条虚拟分切线将出风通道虚拟切割成四部分。如图8所示，其中e代表蜗壳1右上阴影部分的面积即出风通道的右上部分面积，f代表右下阴影部分的面积即出风通道的右下部分面积，g代表左下阴影部分的面积即出风通道的左上部分面积。本实施例中g＝f+e，符合斐波那契数列，每一项都等于前两项之和。
本实施例在实际运行中，将蜗壳1出风口密封，使风轮2转动，当风轮2的转速为1400r/min时，根据吸油烟机国标GB-17713所测得的蜗壳1静压会大于 550Pa，规定风量时的分压会大于400Pa。通过上述设置方式优化了风力传动效率，在同等功率下显著提高了风量。
实施例2：一种便于拆卸的风机，包括蜗壳1、风轮2、电机3、电机3支架 4和进风圈5。所述蜗壳1包括围板8和两个分别位于围板8两侧的侧板9，所述围板8和两个侧板9围合形成所述容纳空腔，两个所述侧板9分别具有单一的所述进风口6。
所述蜗壳1内设有容纳空腔，所述容纳空腔内安装有电机3和能够活动旋转的风轮2，所述容纳空腔设有均连通容纳空腔的出风口和两个对称的进风口6。所述出风口安装有法兰10，所述法兰10用于连通外界和固定风机。相对于现有的固定安装墙壁上的安装方式，本专利通过法兰10连接固定，从而便于使用者直接从两个进风口6处对风机进行拆卸维修。
所述电机3支架4为圆盘结构，所述电机3支架4包括内环部41、外环部 42和连接两者的连接部43，所述内环部41与电机3螺钉固定，所述外环部42 螺钉固定于其中一进风口6上。所述电机3设有与其固定的径向延伸的环形凸缘 7，所述环形凸缘7螺钉固定于电机3支架4靠近风轮2一侧。所述进风圈5安装于另一进风口6的外壁，所述进风圈5的内径小于风轮2外径。进风圈5的设置提高了进风口6的进风量，加固了进风口6的结构稳定性，避免进风口6受风力变形，此外也可以对风轮2起到限位作用，从而防止风轮2脱离容纳空腔。所述风轮2具有的动力输出端与电机3连接，所述风轮2的直径小于任一进风口6 的直径。
本产品通过两个进风口6均可以实现对电机3和风轮2的拆卸：
如图3所示，第一种拆卸方式：先将支架4的螺钉取下，则风轮2和电机3 可以与支架4一同从蜗壳1侧板9取出，此时再将固定风轮2的螺母取下，则风轮2就可以单独取下，此时在将固定电机3的螺钉取下，则电机3就可以单独取下，从而实现对电机3和风轮2的拆卸。
如图4所示，第二种拆卸方式：此时将固定进风圈5的螺钉取下，则进风圈 5可以从蜗壳1另一侧板9取下，此时再将固定风轮2的螺母取下，由于进风口 6的内径大于风轮2的外径，风轮2就可以单独取下，此时再将固定电机3的螺钉取下，则电机3就可以单独取下。因此本蜗壳1结构的目的是使风轮2和电机 3，在蜗壳1的两个不同侧板9上均可以取下。
所述蜗壳1中风轮2的直径与风轮2中心到蜗壳1出风口侧外壁的距离相同，所述蜗壳1至风轮2之间设有连通进风口6和出风口的出风通道，当蜗壳1的出风口位于风轮2左侧设置时，所述蜗壳1以风轮2为中心作垂直和横向两条虚拟分切线将出风通道虚拟切割成四部分，所述出风通道的右上部分面积与出风通道的右下部分面积之和等于出风通道的左下部分面积。通过上述设置方式优化了风力传动效率，在同等功率下显著提高了风量。如图6-7所示，A代表蜗壳1中风轮2的直径，B代表风轮2中心到蜗壳1出风口侧外壁的距离，C代表叶轮的高度，D代表蜗壳1的高度。蜗壳1的高度D为140-150mm，风轮2的直径A为 255-260mm、高度C为115-120mm。蜗壳1数值B＝A的数值，所述蜗壳1以风轮2 为中心作垂直和横向两条虚拟分切线将出风通道虚拟切割成四部分。如图8所示，其中e代表蜗壳1右上阴影部分的面积即出风通道的右上部分面积，f代表右下阴影部分的面积即出风通道的右下部分面积，g代表左下阴影部分的面积即出风通道的左上部分面积。本实施例中g＝f+e，符合斐波那契数列，每一项都等于前两项之和。
本实施例在实际运行中，将蜗壳1出风口密封，使风轮2转动，当风轮2的转速为1400r/min时，根据吸油烟机国标GB-17713所测得的蜗壳1静压会大于 550Pa，规定风量时的分压会大于400Pa。通过上述设置方式优化了风力传动效率，在同等功率下显著提高了风量。
所述围板8两侧边缘延伸有对应侧板9的凸缘部11，所述容纳空腔内设有两个对应侧板9的安装架12，所述安装架12包括一体式的固定环13和多个安装条14，所述固定环13的内径大于或等于进风口6直径，所述固定环13与进风口6同心对应并螺纹安装于侧板9内壁，多个所述安装条14相对固定环13呈均匀径向放射分布，多个所述安装条14上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其对应的螺钉，所述螺钉通过穿过侧板9和凸缘部11设有的通孔并螺纹固定于安装条14上。由于蜗壳1需要经常承受较大的风力冲击，因此容易发生相应形变，甚至导致围板8和侧板9相互分离的现象，进而导致漏风等严重事故。本专利安装架12所具有的固定环13固定安装在进风口6的内侧，对进风口6进行了相应的加固，可以有效抵抗风力对进风口6产生的冲击，避免进风口6的口部发生形变；固定环13是和多个安装条14一体式设置的，因此可以有效避免进风口 6的整个口部相对侧边发生内凹或外凸的形变现象；螺钉穿过侧板9、凸缘部11、安装条14，从而使得三者固定连接在一起，提高了蜗壳1的整体结构稳定性，此外侧板9和安装条14对凸缘部11产生紧贴的静摩擦力，又可以有效避免由于风力过大而导致的围板8和侧板9相互分离的现象。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于拆卸的风机，包括蜗壳(1)、风轮(2)、电机(3)、支架(4)，其特征在于：所述蜗壳(1)内设有容纳空腔，所述容纳空腔内安装有电机(3)和能够活动旋转的风轮(2)，所述容纳空腔设有均连通容纳空腔的出风口和两个对称的进风口(6)，所述支架(4)可拆卸式固定安装于其中一进风口(6)上，所述电机(3)设有与其固定的径向延伸的安装部，所述安装部可拆卸固定安装于支架(4)靠近风轮(2)一侧，所述风轮(2)具有的动力输出端与电机(3)连接，所述风轮(2)的直径小于任一进风口(6)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机，其特征在于：还包括安装于另一进风口(6)的进风圈(5)，所述进风圈(5)的内径小于风轮(2)外径。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机，其特征在于：所述安装部为固定套接电机(3)的环形凸缘(7)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机，其特征在于：所述出风口安装有法兰(10)，所述法兰(10)用于连通外界和固定风机。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机，其特征在于：所述支架(4)为圆盘结构，所述支架(4)包括内环部(41)、外环部(42)和连接两者的连接部(43)，所述内环部(41)与电机(3)可拆卸式固定安装，所述外环部(42)可拆卸式固定安装于进风口(6)上。
6.根据权利要求1或5所述的一种便于拆卸的风机，其特征在于：所述可拆卸式的固定安装方式均为螺钉或螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机，其特征在于：所述蜗壳(1)中风轮(2)的直径与风轮(2)中心到蜗壳(1)出风口侧外壁的距离相同，所述蜗壳(1)至风轮(2)之间设有连通进风口和出风口的出风通道，当蜗壳(1)的出风口位于风轮(2)左侧设置时，所述蜗壳(1)以风轮(2)为中心作垂直和横向两条虚拟分切线将出风通道虚拟切割成四部分，所述出风通道的右上部分面积与出风通道的右下部分面积之和等于出风通道的左下部分面积。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸的风机，其特征在于：所述风轮(2)的直径、风轮(2)高度、蜗壳(1)高度的数值比例为：风轮(2)的直径：风轮(2)高度：蜗壳(1)高度＝25-26：14-15：11-12。
9.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的风机，其特征在于：所述蜗壳(1)包括围板(8)和两个分别位于围板(8)两侧的侧板(9)，所述围板(8)和两个侧板(9)围合形成所述容纳空腔，两个所述侧板(9)分别具有单一的所述进风口(6)。
10.根据权利要求9所述的一种便于拆卸的风机，其特征在于：所述围板(8)两侧边缘延伸有对应侧板(9)的凸缘部(11)，所述容纳空腔内设有两个对应侧板(9)的安装架(12)，所述安装架(12)包括一体式的固定环(13)和多个安装条(14)，所述固定环(13)的内径大于或等于进风口(6)直径，所述固定环(13)与进风口(6)同心对应并螺纹安装于侧板(9)内壁，多个所述安装条(14)相对固定环(13)呈均匀径向放射分布，多个所述安装条(14)上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其对应的螺钉，所述螺钉通过穿过侧板(9)和凸缘部(11)设有的通孔并螺纹固定于安装条(14)上。
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|---|---|---|---|
| CN202021650701.7U CN213450896U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种便于拆卸的风机 |
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| CN202021650701.7U CN213450896U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种便于拆卸的风机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024001089A1 (zh) * | 2022-06-28 | 2024-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种气流发生装置及加湿器 |
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2020
- 2020-08-11 CN CN202021650701.7U patent/CN213450896U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024001089A1 (zh) * | 2022-06-28 | 2024-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种气流发生装置及加湿器 |
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