CN213447823U - 一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，包括工作架、调节杆和侧边齿轮，所述工作架的前侧面安装有限位筒，所述调节杆贯穿安装在固定块的内部，所述侧边齿轮固定安装在驱动转轴的外侧，所述工作架的内部通过电动伸缩杆与防护框相互连接，所述工作架的下端贯穿安装有支撑架，所述支撑架的下端外侧固定安装有滑块，且滑块的内侧设置有圆盘，所述圆盘通过螺纹转杆与工作架相互连接，且螺纹转杆的外部设置有内螺纹块，所述收料筒的内部安装有定位片。该用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以连续性进行收料加工，增加使用效率，且该装置中设置有收料限位结构，提高收料的效果。

Description

一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝绳加工技术领域，具体为一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置。

背景技术

不锈钢丝绳是一种采用不锈钢材料制作成拉力较强的绳索结构，一般用于建筑施工上或者建筑安装上，在生产的过程中，使用机械收料装置将不锈钢丝绳收卷缠绕，方便后续使用，机械收料装置采用电机驱动，通过轴带动收料结构匀速转动，实现收料的作用。

随着收料装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些收料装置在使用的过程中不便于连续进行，不锈钢丝绳缠绕后整体重量较重，在拆卸取料的过程中占用较多的时间，影响装置收料加工的效率。

2.且现有的一些收料装置在加工的过程中没有限位结构，不锈钢丝绳缠绕在收料结构外侧分布不均，影响收料的效果。

所以需要针对上述问题设计一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些收料装置在使用的过程中不便于连续进行，不锈钢丝绳缠绕后整体重量较重，在拆卸取料的过程中占用较多的时间，影响装置收料加工的效率，且现有的一些收料装置在加工的过程中没有限位结构，不锈钢丝绳缠绕在收料结构外侧分布不均，影响收料的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，包括工作架、调节杆和侧边齿轮，所述工作架的前侧面安装有限位筒，且工作架的前端两侧均转动安装有驱动转轴，并且工作架的外部焊接有圆杆和固定块，所述调节杆贯穿安装在固定块的内部，且调节杆的上端侧面固定安装有侧边杆，并且调节杆的下端通过限位弹簧与工作架相互连接，同时工作架的前侧面开设有侧边滑槽，所述侧边齿轮固定安装在驱动转轴的外侧，所述工作架的内部通过电动伸缩杆与防护框相互连接，且防护框活动安装在滑杆的外部，并且防护框的内部转动安装有中间齿轮，所述工作架的下端贯穿安装有支撑架，且支撑架的侧面转动连接有从动转轴，并且从动转轴和驱动转轴的外部设置有收料筒，所述支撑架的下端外侧固定安装有滑块，且滑块的内侧设置有圆盘，所述圆盘通过螺纹转杆与工作架相互连接，且螺纹转杆的外部设置有内螺纹块，并且圆盘的上下两侧对称开设有内部滑槽，所述收料筒的内部安装有定位片，且定位片通过定位槽与驱动转轴和从动转轴相互连接，并且定位槽开设在驱动转轴和从动转轴的内部。

优选的，所述驱动转轴关于工作架中心对称设置有2个，且驱动转轴与侧边齿轮固定连接，并且侧边齿轮与中间齿轮啮合连接。

优选的，所述调节杆与固定块和圆杆均组成滑动结构，且调节杆通过限位弹簧与工作架组成弹性结构，并且调节杆与侧边杆为一体化结构，同时侧边杆设置在收料筒的外侧。

优选的，所述防护框与滑杆组成滑动结构，且防护框通过电动伸缩杆与工作架组成伸缩结构。

优选的，所述支撑架与工作架组成伸缩结构，且支撑架通过滑块和内部滑槽与圆盘滑动连接。

优选的，所述收料筒与驱动转轴和从动转轴组成拆卸安装结构，且驱动转轴和从动转轴通过定位槽与定位片卡合连接。

优选的，所述圆盘通过螺纹转杆与工作架偏轴心安装，且螺纹转杆与内螺纹块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以连续性进行收料加工，提高装置使用效率，且该装置中设置有限位结构，提高装置收料的效果；

1.对称设置有两个驱动转轴，以及啮合连接设置的侧边齿轮和中间齿轮，使用时，将中间齿轮与一侧的侧边齿轮啮合对应，并且将收料筒安装在对应的驱动转轴外侧，通过传动结构控制收料筒转动，当一侧的收料筒收料完毕，移动中间齿轮与另一侧的驱动齿轮啮合连接，在驱动结构的控制下带动另一侧的收料筒转动收料，工作人员将收料完毕的收料筒从装置上拆卸下来，并且更换新的收料筒结构，该部分结构可以保持装置连续性进行，提高使用效率；

2.滑动结构设置的调节杆，以及对应设置的侧边杆和收料筒，收料筒在转动收料的过程中，随着不锈钢丝绳在收料筒外侧不断的转动堆积，侧边杆逐渐向上移动调节，侧边杆对应在收料筒的外侧，可以限定转动收料的不锈钢丝绳位置，保持不锈钢丝绳在收料筒外侧分别较为均匀，提高收料的效果。

附图说明

图1为本实用新型工作架正面结构示意图；

图2为本实用新型工作架俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型圆盘侧面结构示意图；

图5为本实用新型圆盘俯视结构示意图；

图6为本实用新型收料筒侧面剖视结构示意图；

图7为本实用新型驱动转轴正面结构示意图。

图中：1、工作架；2、限位筒；3、驱动转轴；4、圆杆；5、固定块；6、调节杆；7、侧边杆；8、限位弹簧；9、侧边滑槽；10、侧边齿轮；11、电动伸缩杆；12、防护框；13、滑杆；14、中间齿轮；15、支撑架；16、从动转轴；17、收料筒；18、滑块；19、圆盘；20、螺纹转杆；21、内螺纹块；22、内部滑槽；23、定位片；24、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，包括工作架1、限位筒2、驱动转轴3、圆杆4、固定块5、调节杆6、侧边杆7、限位弹簧8、侧边滑槽9、侧边齿轮10、电动伸缩杆11、防护框12、滑杆13、中间齿轮14、支撑架15、从动转轴16、收料筒17、滑块18、圆盘19、螺纹转杆20、内螺纹块21、内部滑槽22、定位片23和定位槽24，工作架1的前侧面安装有限位筒2，且工作架1的前端两侧均转动安装有驱动转轴3，并且工作架1的外部焊接有圆杆4和固定块5，调节杆6贯穿安装在固定块5的内部，且调节杆6的上端侧面固定安装有侧边杆7，并且调节杆6的下端通过限位弹簧8与工作架1相互连接，同时工作架1的前侧面开设有侧边滑槽9，侧边齿轮10固定安装在驱动转轴3的外侧，工作架1的内部通过电动伸缩杆11与防护框12相互连接，且防护框12活动安装在滑杆13的外部，并且防护框12的内部转动安装有中间齿轮14，工作架1的下端贯穿安装有支撑架15，且支撑架15的侧面转动连接有从动转轴16，并且从动转轴16和驱动转轴3的外部设置有收料筒17，支撑架15的下端外侧固定安装有滑块18，且滑块18的内侧设置有圆盘19，圆盘19通过螺纹转杆20与工作架1相互连接，且螺纹转杆20的外部设置有内螺纹块21，并且圆盘19的上下两侧对称开设有内部滑槽22，收料筒17的内部安装有定位片23，且定位片23通过定位槽24与驱动转轴3和从动转轴16相互连接，并且定位槽24开设在驱动转轴3和从动转轴16的内部。

本例中驱动转轴3关于工作架1中心对称设置有2个，且驱动转轴3与侧边齿轮10固定连接，并且侧边齿轮10与中间齿轮14啮合连接，齿轮啮合传动便于带动对应的驱动转轴3转动，从而实现收料加工；

调节杆6与固定块5和圆杆4均组成滑动结构，且调节杆6通过限位弹簧8与工作架1组成弹性结构，并且调节杆6与侧边杆7为一体化结构，同时侧边杆7设置在收料筒17的外侧，在收料的过程中，随着收料筒17外侧堆积的不锈钢丝绳厚度增加，侧边杆7逐渐向上移动，调节杆6在侧边滑槽9和圆杆4的外部向上滑动，且调节杆6在限位弹簧8的弹性作用下自动进行调节；

防护框12与滑杆13组成滑动结构，且防护框12通过电动伸缩杆11与工作架1组成伸缩结构，根据使用左右两侧对应的收料筒17，通过电动伸缩杆11推动调节防护框12的位置，从而调节中间齿轮14的移动位置；

支撑架15与工作架1组成伸缩结构，且支撑架15通过滑块18和内部滑槽22与圆盘19滑动连接，调节移动支撑架15的位置，便于将加工后的收料筒17拆卸下来进行更换；

收料筒17与驱动转轴3和从动转轴16组成拆卸安装结构，且驱动转轴3和从动转轴16通过定位槽24与定位片23卡合连接，该结构的设置便于通过驱动转轴3转动带动收料筒17转动；

圆盘19通过螺纹转杆20与工作架1偏轴心安装，且螺纹转杆20与内螺纹块21螺纹连接，圆盘19在转动的过程中推动支撑架15伸缩移动。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7中所示的结构，通过电动伸缩杆11控制防护框12移动，使得中间齿轮14与左侧的侧边齿轮10啮合对应，将不锈钢丝绳缠绕穿过对应的限位筒2，并且将不锈钢丝绳一端固定在收料筒17的外侧，运行电机控制中间齿轮14转动，在齿轮啮合传动的作用下控制左侧的驱动转轴3转动，驱动转轴3带动收料筒17转动收料，收料完毕后，将不锈钢丝绳切断固定在右侧的收料筒17外侧，运行电动伸缩杆11推动防护框12向侧面移动，使得中间齿轮14与右侧的侧边齿轮10啮合连接，运行电机控制另一侧的收料筒17转动，接着工作人员转动左侧对应的螺纹转杆20，螺纹转杆20带动圆盘19转动，由于圆盘19偏轴心安装，在转动的过程中通过内部滑槽22和滑块18推动支撑架15向外侧移动，支撑架15带动从动转轴16从收料筒17的内部移出，此时左侧收料筒17的位置松动，工作人员将其拆卸下俩，更换收料筒17便于下一次收料加工，该部分结构的设置可以使得装置连续性进行收料加工，提高装置使用的效率；

随后，根据图1和图3中所示的结构，在收料的过程中，随着收料筒17外侧堆积的不锈钢丝绳厚度增加，侧边杆7逐渐向上移动，调节杆6在侧边滑槽9和圆杆4的外部向上滑动，且调节杆6在限位弹簧8的弹性作用下自动进行调节，侧边杆7对应设置在收料筒17的外侧，可以限定收料不锈钢丝绳的分布位置，使得不锈钢丝绳可以较为均匀的分布在收料筒17的外侧，提高收料的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，包括工作架(1)、调节杆(6)和侧边齿轮(10)，其特征在于：所述工作架(1)的前侧面安装有限位筒(2)，且工作架(1)的前端两侧均转动安装有驱动转轴(3)，并且工作架(1)的外部焊接有圆杆(4)和固定块(5)，所述调节杆(6)贯穿安装在固定块(5)的内部，且调节杆(6)的上端侧面固定安装有侧边杆(7)，并且调节杆(6)的下端通过限位弹簧(8)与工作架(1)相互连接，同时工作架(1)的前侧面开设有侧边滑槽(9)，所述侧边齿轮(10)固定安装在驱动转轴(3)的外侧，所述工作架(1)的内部通过电动伸缩杆(11)与防护框(12)相互连接，且防护框(12)活动安装在滑杆(13)的外部，并且防护框(12)的内部转动安装有中间齿轮(14)，所述工作架(1)的下端贯穿安装有支撑架(15)，且支撑架(15)的侧面转动连接有从动转轴(16)，并且从动转轴(16)和驱动转轴(3)的外部设置有收料筒(17)，所述支撑架(15)的下端外侧固定安装有滑块(18)，且滑块(18)的内侧设置有圆盘(19)，所述圆盘(19)通过螺纹转杆(20)与工作架(1)相互连接，且螺纹转杆(20)的外部设置有内螺纹块(21)，并且圆盘(19)的上下两侧对称开设有内部滑槽(22)，所述收料筒(17)的内部安装有定位片(23)，且定位片(23)通过定位槽(24)与驱动转轴(3)和从动转轴(16)相互连接，并且定位槽(24)开设在驱动转轴(3)和从动转轴(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，其特征在于：所述驱动转轴(3)关于工作架(1)中心对称设置有2个，且驱动转轴(3)与侧边齿轮(10)固定连接，并且侧边齿轮(10)与中间齿轮(14)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，其特征在于：所述调节杆(6)与固定块(5)和圆杆(4)均组成滑动结构，且调节杆(6)通过限位弹簧(8)与工作架(1)组成弹性结构，并且调节杆(6)与侧边杆(7)为一体化结构，同时侧边杆(7)设置在收料筒(17)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，其特征在于：所述防护框(12)与滑杆(13)组成滑动结构，且防护框(12)通过电动伸缩杆(11)与工作架(1)组成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，其特征在于：所述支撑架(15)与工作架(1)组成伸缩结构，且支撑架(15)通过滑块(18)和内部滑槽(22)与圆盘(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，其特征在于：所述收料筒(17)与驱动转轴(3)和从动转轴(16)组成拆卸安装结构，且驱动转轴(3)和从动转轴(16)通过定位槽(24)与定位片(23)卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝绳的连续性收料装置，其特征在于：所述圆盘(19)通过螺纹转杆(20)与工作架(1)偏轴心安装，且螺纹转杆(20)与内螺纹块(21)螺纹连接。

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