CN213447303U - 一种激光强化顶头用降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光强化顶头用降温装置，包括空压机，所述空压机的出气口设有出气管，所述出气管的外部安装有阀门，所述出气管的一端分别焊接有第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管的一端插接于圆盘的内部。空压机对空气进行压缩，产生冷气，然后由出气管输送到圆盘内部，再由喷气管对其表面进行冷却，阀门可控制冷气量，激光枪头套接在轴承内，这样降温的同时也不会影响加工，在加工时摄像头，可以对顶头的表面进行观察，通过图像感应器内部标准图像来进行分析，当有比较大的瑕疵出现时警示灯亮，可以及时进行调整，减少材料的浪费。

Description

一种激光强化顶头用降温装置

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种激光强化顶头用降温装置。

背景技术

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

在激光强化顶头的时，顶头在表面强化过程中，由于起始的预热温度，已经表面强化层熔敷过程中，熔敷能量使得顶头温度不断增高，当温度过高时，顶头的熔敷层会塌陷成型不良，因此在强化层熔敷过程中，需要定时对顶头进行适当的降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光强化顶头用降温装置，主要由空压机、出去管、喷气管、圆盘、阀门、图像感应器、警示灯、轴承、摄像头等部件组成，空压机对空气进行压缩，产生冷气，然后由出气管输送到圆盘内部，再由喷气管对其表面进行冷却，阀门可控制冷气量，激光枪头套接在轴承内，这样降温的同时也不会影响加工，在加工时摄像头，可以对顶头的表面进行观察，通过图像感应器内部标准图像来进行分析，当有比较大的瑕疵出现时警示灯亮，可以及时进行调整，减少材料的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光强化顶头用降温装置，包括空压机，所述空压机的出气口设有出气管，所述出气管的外部安装有阀门，所述出气管的一端分别焊接有第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管的一端插接于圆盘的内部，所述圆盘的一侧插接有喷气管，所述喷气管的一端安装有喷气头，所述圆盘的内部套接于轴承的外部，所述空压机的底部设有底座，所述底座的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接于工作台的底部，所述工作台的顶部安装有图像感应器，所述图像感应器的一侧设有鹅颈管，所述鹅颈管的一端安装有摄像头，所述图像感应器外部设有警示灯。

优选的，所述空压机出气口的外径与出气管外径相匹配，所述出气管的一端焊接与空压机出气口。

优选的，所述阀门位于空压机出气口与出气管的连接处。

优选的，所述圆盘底侧开设有与第一分管和第二分管外径相匹配的通孔，所述圆盘顶侧开设有与喷气管外径相匹配的通孔，所述圆盘的中心处开设有与轴承外径相匹配的通孔。

优选的，所述鹅颈管内部设有信号线，所述摄像头通过信号线电性连接图像感应器。

优选的，所述图像感应器通过电性连接警示灯，所述图像感应器内部设有光学传感程序。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型空压机对空气进行压缩，产生冷气，然后由出气管输送到圆盘内部，再由喷气管对其表面进行冷却，阀门可控制冷气量，激光枪头套接在轴承内，这样降温的同时也不会影响加工；

2、本实用新型在加工时摄像头，可以对顶头的表面进行观察，通过图像感应器内部标准图像来进行分析，当有比较大的瑕疵出现时警示灯亮，可以及时进行调整，减少材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型A区放大结构示意图；

图3为本实用新型圆盘侧视结构示意图。

图中：1、空压机；2、出气管；3、阀门；4、第一分管；5、第二分管；6、轴承；7、圆盘；8、喷气管；9、喷气头；10、底座；11、支撑杆；12、工作台；13、图像感应器；14、警示灯；15、鹅颈管；16、摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光强化顶头用降温装置，包括空压机1，外接电源，空压机1的出气口设有出气管2，空压机1出气口的外径与出气管2外径相匹配，出气管2的一端焊接与空压机1出气口，出气管2的外部安装有阀门3，阀门3位于空压机1出气口与出气管2的连接处；

圆盘7底侧开设有与第一分管4和第二分管5外径相匹配的通孔，圆盘7顶侧开设有与喷气管8外径相匹配的通孔，圆盘7的中心处开设有与轴承6外径相匹配的通孔，出气管2的一端分别焊接有第一分管4和第二分管5，第一分管4和第二分管5的一端插接于圆盘7的内部，圆盘7的一侧插接有喷气管8，喷气管8的一端安装有喷气头9，这样喷出的冷气更加均匀，便于加工，圆盘7的内部套接于轴承6的外部，空压机1的底部设有底座10，用于支撑固定；

底座10的一侧焊接有支撑杆11，支撑杆11的一端焊接于工作台12的底部，工作台12的顶部安装有图像感应器13，图像感应器13通过电性连接警示灯14，图像感应器13内部设有光学传感程序，标准顶头表面图像，在其内部设置，这样加工的顶头表面有异样时可以进行比较分析，图像感应器13的一侧设有鹅颈管15，可以任意调整摄像头16的角度，鹅颈管15内部设有信号线，摄像头16通过信号线电性连接图像感应器13，鹅颈管15的一端安装有摄像头16，摄像头16采用耐高温材质制成，如石英玻璃等，图像感应器13外部设有警示灯14。

工作原理：使用时，空压机1对空气进行压缩，产生冷气，然后由出气管2输送到圆盘7内部，再由喷气管8对其表面进行冷却，阀门3可控制冷气量，激光枪头套接在轴承6内，即使激光头旋转也不会影响降温装置，这样降温的同时也不会影响加工，在加工时摄像头16，可以对顶头的表面进行观察，通过图像感应器13内部标准图像来进行分析，当有比较大的瑕疵出现时警示灯14亮，可以及时进行调整，减少材料的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光强化顶头用降温装置，包括空压机(1)，其特征在于：所述空压机(1)的出气口设有出气管(2)，所述出气管(2)的外部安装有阀门(3)，所述出气管(2)的一端分别焊接有第一分管(4)和第二分管(5)，所述第一分管(4)和第二分管(5)的一端插接于圆盘(7)的内部，所述圆盘(7)的一侧插接有喷气管(8)，所述喷气管(8)的一端安装有喷气头(9)，所述圆盘(7)的内部套接于轴承(6)的外部，所述空压机(1)的底部设有底座(10)，所述底座(10)的一侧焊接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一端焊接于工作台(12)的底部，所述工作台(12)的顶部安装有图像感应器(13)，所述图像感应器(13)的一侧设有鹅颈管(15)，所述鹅颈管(15)的一端安装有摄像头(16)，所述图像感应器(13)外部设有警示灯(14)。

2.根据权利要求1所述的一种激光强化顶头用降温装置，其特征在于：所述空压机(1)出气口的外径与出气管(2)外径相匹配，所述出气管(2)的一端焊接与空压机(1)出气口。

3.根据权利要求1所述的一种激光强化顶头用降温装置，其特征在于：所述阀门(3)位于空压机(1)出气口与出气管(2)的连接处。

4.根据权利要求1所述的一种激光强化顶头用降温装置，其特征在于：所述圆盘(7)底侧开设有与第一分管(4)和第二分管(5)外径相匹配的通孔，所述圆盘(7)顶侧开设有与喷气管(8)外径相匹配的通孔，所述圆盘(7)的中心处开设有与轴承(6)外径相匹配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种激光强化顶头用降温装置，其特征在于：所述鹅颈管(15)内部设有信号线，所述摄像头(16)通过信号线电性连接图像感应器(13)。

6.根据权利要求1所述的一种激光强化顶头用降温装置，其特征在于：所述图像感应器(13)通过电性连接警示灯(14)，所述图像感应器(13)内部设有光学传感程序。

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