CN213446767U - 污泥脱水机新型脱水组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水机新型脱水组件，其包括转动连接在污泥脱水箱内且由动力机构驱动转动的多根脱水轴，脱水轴上套装有沿脱水轴紧密排列且随脱水轴转动的多组脱水组件，所述脱水组件包括两个相对设置的脱水支撑盘以及夹持在两个脱水支撑盘之间的脱水盘，脱水盘的直径大于脱水支撑盘的直径，其中一个脱水支撑盘的内表面设有卡装凸起，所述脱水盘套装在卡装凸起上，另一个脱水支撑盘的外表面设有间隔凸起，两个脱水支撑盘的内表面上对应环布有多道限位突起且限位突起顶靠在脱水盘的表面上。本实用新型能安装在脱水机上实现最大程度的污泥脱水，具有大大降低生产成本以及维修维护成本的优点。

Description

污泥脱水机新型脱水组件

技术领域

本实用新型涉及一种污泥脱水机新型脱水组件。

背景技术

我国采用的污泥脱水机种类较多，主要采用螺旋片挤压的形式进行脱水处理。在现有的污水处理设备中，将污水添加絮凝剂后使之形成絮状的污泥，再使用脱水机将固液分离。本申请人申请过多种圆盘式污泥浓缩机和脱水机，污泥浓缩机以及污泥脱水机上皆设置了并行的多根主轴，主轴上装有连续设置的多套脱水组件，脱水组件的基本机构包括三个盘体，直径较小的两个中盘体中间安装有大圆盘，中盘体大都采用塑料制成，大圆盘采用金属制成，其中一个中盘体上设置有限位凸起，大圆盘卡装在限位凸起上，从而实现大圆盘随主轴以及中盘体转动，为了设置流液间隙，限位凸起的高度要大于大圆盘的厚度，而在现实使用过程中，大圆盘很少情况下位于限位凸起的中间部位（大圆盘两侧都有流液间隙时脱水效果最好），因而会出现脱水效果不理想的问题。另外，中盘体的厚度较大，一根主轴上穿装多个中盘体以及大圆盘，其重量较大，对动力的要求很高，因而如何降低其重量而不影响脱水效果，也是脱水组件的重要课题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种污泥脱水机新型脱水组件，该污泥脱水机新型脱水组件能更加有效地实现污泥的完全脱水，并且大大降低生产成本以及维修维护成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种污泥脱水机新型脱水组件，其包括转动连接在污泥脱水箱内且由动力机构驱动转动的多根脱水轴，脱水轴上套装有沿脱水轴紧密排列且随脱水轴转动的多组脱水组件，所述脱水组件包括两个相对设置的脱水支撑盘以及夹持在两个脱水支撑盘之间的脱水盘，脱水盘的直径大于脱水支撑盘的直径，其结构特点是：其中一个脱水支撑盘的内表面设有卡装凸起，所述脱水盘套装在卡装凸起上，另一个脱水支撑盘的外表面设有间隔凸起，两个脱水支撑盘的内表面上对应环布有多道限位突起且限位突起顶靠在脱水盘的表面上。

所述两个脱水支撑盘的内表面上设置有凹进的环凹槽，所述环凹槽上设有径向延伸且沿环凹槽环布的多道突起筋，所述限位突起设置在突起筋的表面上。

所述限位突起自突起筋的径向内侧向外延伸且其长度不小于突起筋的长度的三分之一。

相邻的两根脱水轴上的脱水组件错开设置；同一根脱水轴上的相邻两组脱水组件中，一组脱水组件中的脱水支撑盘的间隔凸起与另一组脱水组件的脱水支撑盘的盘侧面相抵设置，脱水支撑盘的盘侧面、间隔凸起的外圆周面形成脱水间隙；相邻的两根脱水轴中，前一根脱水轴上的脱水盘插入至后一根脱水轴上的脱水间隙中，两根脱水轴上的相对设置的两脱水支撑盘的外圆周面之间设有流液间隙。

采用上述结构后，通过卡装凸起的结构设置使脱水盘与脱水支撑盘一起转动，防止产生相对转动，间隔凸起的设置有利于形成流液间隙，限位突起的结构设置能使脱水盘位于两个脱水支撑盘的中间位置，因而能更加稳定的形成脱水过程中的切割、挤压和脱水，脱水效果更好。设置了环凹槽，可以大大减轻脱水支撑盘的重量，最大程度的降低了脱水组件对动力的要求，因而节省了动力需求，降低了生产成本，在减轻重量的同时，也降低了脱水组件的生产成本，更换和维修成本更低。

综上所述，本实用新型能安装在脱水机上实现最佳效果的污泥脱水，具有大大降低生产成本以及维修维护成本的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1为现有技术中一种污泥浓缩机的结构示意图；

图2为图1中污泥浓缩机的脱水组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例连接在污泥脱水机上的结构示意图

图4为相邻两脱水轴的局部放大图；

图5为一组脱水组件的结构示意图；

图6为图5中A区放大的结构示意图；

图7为图3实施例中一个脱水支撑盘的结构示意图；

图8为沿图7中B-B线剖视的结构示意图；

图9为图8中D区放大的结构示意图；

图10为图7的立体图；

图11为图3实施例中另一个脱水支撑盘的结构示意图；

图12为沿图11中C-C线剖视的结构示意图；

图13为图12中E区的放大图；

图14为图11的立体图；

图15为脱水盘的结构示意图。

具体实施方式

为充分说明本实用新型的研发背景以及现有技术中存在的缺点，如图1、图2所示，本申请人申请的一份发明专利中公开了一种污泥脱水机，其结构如下（图中的标号可能与原公开文件不一致，但其具体的名称一致），机架上装有污泥脱水箱100，污泥脱水箱100的前部设有进料口、后端设有出料口，所述污泥脱水箱100的进料口上连接有向后下方伸出的进料斗101，脱水轴上套装有沿脱水轴紧密排列且随脱水轴转动的多组脱水组件，脱水轴和紧密排布安装脱水轴上的多组脱水组件共同组成脱水辊。图中的脱水组件的基本结构包括两个直径较小的小圆盘和一个直径较大的大圆盘，其中一个直径较小的小圆盘上设有凸起，凸起顶在另一个小圆盘的侧面上，大圆盘套装在该凸起上，其具体的脱水结构和原理在此不详细描述。其存在如下缺点，凸起的高度大于大圆盘的厚度，即图2中的X大于Y，第一个容易造成的问题是，大圆盘容易偏离到一侧，即大圆盘贴靠在其中一个小圆盘上，从而导致脱水效果不佳的问题（实现不了切割、压缩脱水）；另一个问题是，大圆盘容易产生晃动，在脱水挤压过程中容易变形，从而造成脱水效果下降，甚至造成维修维护成本的增高。

参考图3至图6所示，本申请人提供了一种污泥脱水机新型脱水组件，其包括转动连接在污泥脱水箱2且由动力机构驱动转动的多根脱水轴4，污泥脱水箱2的前部设有进料口、后端设有出料口，所述污泥脱水箱2的进料口上连接有向后下方伸出的进料斗，脱水轴上套装有沿脱水轴紧密排列且随脱水轴转动的多组脱水组件。

参考图3至图15所示，所述脱水组件包括两个相对设置的脱水支撑盘6以及夹持在两个脱水支撑盘之间的脱水盘8，脱水支撑盘采用耐磨塑料制成，脱水盘8采用不锈钢制成，脱水盘8的直径大于脱水支撑盘6的直径，其中一个脱水支撑盘6的内表面设有卡装凸起61，所述脱水盘8套装在卡装凸起61上，另一个脱水支撑盘的外表面设有间隔凸起62，两个脱水支撑盘6的内表面上对应环布有多道限位突起63且限位突起63顶靠在脱水盘8的侧表面上，所述多根脱水轴4相邻连续排布，相邻的两根脱水轴4上的脱水组件错开设置；同一根脱水轴4上的相邻两组脱水组件中，一组脱水组件中的脱水支撑盘的间隔凸起62的端面与另一组脱水组件的脱水支撑盘6的盘侧面相抵设置，脱水支撑盘6的盘侧面、间隔凸起62的外圆周面形成脱水间隙；相邻的两根脱水轴中，前一根脱水轴上的脱水盘8插入至后一根脱水轴上的脱水间隙中，并且脱水盘的外圆周面贴近间隔凸起62的外圆周面，两根脱水轴上的相对设置的两脱水支撑盘的外圆周面之间设有流液间隙，随着脱水轴4的转动，脱水盘伸入污泥中进行切割、搅动，水自上述脱水间隙和流液间隙中流出，实现了污泥脱水过程，结合图6所示，一组脱水组件中，左侧脱水支撑盘6的卡装凸起61顶靠在右侧的脱水支撑盘的盘侧面上，脱水盘套装在卡装凸起61上，两个脱水支撑盘6上的限位突起63分别顶靠在脱水盘8的侧面上，从而使脱水盘尽量保持在中间位置，更好的实现切割挤压脱水，并且上述结构可以对脱水盘起到有效的支撑作用，防止脱水盘变形。

参考图7至图15所示，所述两个脱水支撑盘6的内表面上设置有凹进的环凹槽64，所述环凹槽64上设有径向延伸且沿环凹槽环布的多道突起筋65，所述限位突起63设置在突起筋65的表面上，所述限位突起63自突起筋65的径向内侧向外延伸且其长度不小于突起筋的长度的三分之一，图7和图11中的限位突起占突起筋一半多一点（大约四分之三），图10和图14的立体图中限位突起的长度与突起筋的长度大致相同，图中只是给出相应示意，而不是对其长度的严格对应。这种结构的好处在于，可以最大程度的支撑脱水盘，并且不会堵塞流液间隙，另外，设置了环凹槽，可以最大程度的降低整个脱水支撑盘的重量，降低生产成本的同时，也降低了对动力的要求；再次，设置了环凹槽（整个脱水支撑盘不是镂空结构），可以更好的进行脱水。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种污泥脱水机新型脱水组件，包括转动连接在污泥脱水箱内且由动力机构驱动转动的多根脱水轴，脱水轴上套装有沿脱水轴紧密排列且随脱水轴转动的多组脱水组件，所述脱水组件包括两个相对设置的脱水支撑盘以及夹持在两个脱水支撑盘之间的脱水盘，脱水盘的直径大于脱水支撑盘的直径，其特征是：其中一个脱水支撑盘的内表面设有卡装凸起，所述脱水盘套装在卡装凸起上，另一个脱水支撑盘的外表面设有间隔凸起，两个脱水支撑盘的内表面上对应环布有多道限位突起且限位突起顶靠在脱水盘的表面上。

2.根据权利要求1所述的污泥脱水机新型脱水组件，其特征是：所述两个脱水支撑盘的内表面上设置有凹进的环凹槽，所述环凹槽上设有径向延伸且沿环凹槽环布的多道突起筋，所述限位突起设置在突起筋的表面上。

3.根据权利要求2所述的污泥脱水机新型脱水组件，其特征是：所述限位突起自突起筋的径向内侧向外延伸且其长度不小于突起筋的长度的三分之一。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的污泥脱水机新型脱水组件，其特征是：相邻的两根脱水轴上的脱水组件错开设置；同一根脱水轴上的相邻两组脱水组件中，一组脱水组件中的脱水支撑盘的间隔凸起与另一组脱水组件的脱水支撑盘的盘侧面相抵设置，脱水支撑盘的盘侧面、间隔凸起的外圆周面形成脱水间隙；相邻的两根脱水轴中，前一根脱水轴上的脱水盘插入至后一根脱水轴上的脱水间隙中，两根脱水轴上的相对设置的两脱水支撑盘的外圆周面之间设有流液间隙。

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