CN211255653U - 污泥脱水机的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水机的密封装置，包括污泥脱水箱，所述污泥脱水箱内转动连接有由动力机构驱动转动的多根脱水轴，所述脱水轴上套装有沿脱水轴紧密排列且随脱水轴转动的多组脱水组件，所述脱水组件包括两个相对设置的脱水支撑盘以及夹持在两个脱水支撑盘之间的脱水盘，脱水盘的直径大于脱水支撑盘的直径，其中一个脱水支撑盘的外表面设有环凸起，所述污泥脱水箱上连接有能与脱水辊动密封的上密封装置和下密封装置。本实用新型能具有能避免出现污泥散落从而保证污泥脱水效果的优点。

Description

污泥脱水机的密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种污泥脱水机的密封装置。

背景技术

我国采用的污泥脱水机的密封装置种类较多，主要采用螺旋片挤压的形式进行脱水处理，在现有的污水处理设备中，将污水添加絮凝剂后使之形成絮状的污泥，再使用脱水机将固液分离。专利号2018113177421的中国发明专利中公开了一种污泥脱水机，其能够提高整机的脱水效率，并增强污泥脱水效果，但是不能密封从而出现散落污泥的缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种污泥脱水机的密封装置，该污泥脱水机的密封装置能实现污泥脱水后的密封，从而避免出现散落污泥的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型包括污泥脱水箱，所述污泥脱水箱内转动连接有由动力机构驱动转动的多根脱水轴，其结构特点是：所述脱水轴上套装有沿脱水轴紧密排列且随脱水轴转动的多组脱水组件，所述脱水组件包括两个相对设置的脱水支撑盘以及夹持在两个脱水支撑盘之间的脱水盘，脱水盘的直径大于脱水支撑盘的直径，其中一个脱水支撑盘的外表面设有环凸起，所述污泥脱水箱上连接有能与脱水辊动密封的上密封装置和下密封装置。

所述多根脱水辊相邻连续排布，相邻的两根脱水辊上的脱水组件错开设置；同一根脱水辊上的相邻两组脱水组件中，一组脱水组件中的脱水支撑盘的环凸起与另一组脱水组件的脱水支撑盘的盘侧面相抵设置，脱水支撑盘的盘侧面、环凸起的外圆周面形成脱水间隙；相邻的两根脱水辊中，前一根脱水辊上的脱水盘插入至后一根脱水辊上的脱水间隙中。

所述上密封装置包括固接在污泥脱水箱上的上密封轴，上密封轴上套装有紧密排布的多组上密封组件，每组上密封组件与脱水辊上的脱水组件对应设置，所述上密封组件包括套装在上密封轴上且紧密贴合的上凸起密封板、两个上支撑盘密封板和上脱水盘密封板，所述上凸起密封板的内端面为与环凸起的外侧圆周面贴合的弧形表面，所述上支撑盘密封板的内端面为与脱水支撑盘的外圆周面贴合的弧形表面，所述上脱水盘密封板的内端面为与脱水盘的外圆周面贴合的弧形表面。

所述上密封轴为方轴，所述上凸起密封板、上支撑盘密封板和上脱水盘密封板皆设有截面呈方形的通孔，上凸起密封板、上支撑盘密封板和上脱水盘密封板皆设有能顶靠在污泥脱水箱的后部内壁上的立面。

所述下密封装置包括固接在污泥脱水箱上的下密封轴，下密封轴上套装有紧密排布的多组下密封组件，每组下密封组件与脱水辊上的脱水组件对应设置，所述下密封组件包括套装在下密封轴上且紧密贴合的下凸起密封板、两个下支撑盘密封板和下脱水盘密封板，所述下凸起密封板的内端面为与环凸起的外侧圆周面贴合的弧形表面，所述下支撑盘密封板的内端面为与脱水支撑盘的外圆周面贴合的弧形表面，所述下脱水盘密封板的内端面为与脱水盘的外圆周面贴合的弧形表面。

所述下密封轴的截面呈方形，所述下凸起密封板、两个下支撑盘密封板和下脱水盘密封板上皆设有自其前端面向内延伸的方形长孔，下凸起密封板、两个下支撑盘密封板和下脱水盘密封板上皆设有能顶靠在污泥脱水箱的后部内壁上的立面。

所述脱水支撑盘分为连接在脱水轴上的内支撑盘和外支撑盘，所述环凸起设置在外支撑盘上，所述外支撑盘或内支撑盘上设有定位突起，所述脱水盘上设有供定位突起插入的定位槽，内支撑盘、外支撑盘和脱水盘上皆设有轴向延伸的键槽且通过插装在键槽中的键连接脱水轴上。

通过上述结构可以实现对脱水组件的外部表面形成全部的密封，并且通过上述弧形表面的结构设置，可以在脱水组件转动时，实现密封配合，避免出现污泥散落的问题。

综上所述，本实用新型能具有能避免出现污泥散落从而保证污泥脱水效果的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1为现有技术中一种污泥浓缩机的结构示意图；

图2为污泥脱水机的滤片装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图4为相邻两脱水辊的局部放大图；

图5为两组脱水组件配合的立体图；

图6为下密封组件的结构示意图；

图7为下密封组件组装后的立体示意图；

图8为上密封组件的结构示意图；

图9为上密封组件组装后的立体示意图；

图10为上密封组件、下密封组件与脱水辊配合的示意图。

具体实施方式

为充分说明本实用新型的研发背景以及现有技术中存在的缺点，参考图1和图2，本申请人在专利号2018113177421的中国发明专利中公开了一种污泥脱水机，污泥脱水机包括脱水箱；所述脱水箱内设置有由电机组带动的滤片装置，所述滤片装置包括多个滤片轴，所述滤片装置分为两层布置，两层之间形成污泥通道，沿所述脱水箱进料口至出料口的方向，所述滤片轴的安装高度依次升高，并且靠近所述进料口的所述滤片轴位于所述进料口的下方，每个所述滤片轴上固定连接有多个滤片，每个所述滤片轴上的多个所述滤片重复布置，相邻两个所述滤片轴上的所述滤片交错布置；所述滤片的滤片本体为圆盘结构，所述滤片本体包括内侧的圆柱部和外侧的锥形部，所述圆柱部设置有滤片轴安装孔，所述圆柱部与所述圆锥部连接处，所述圆柱部的厚度大于所述圆锥部的厚度，所述圆柱部相对所述圆锥部形成两个凸台，分别为凸台一、凸台二，所述凸台二上设置有凸块。在出料口处，污泥容易自滤片装置和脱水箱的箱壁之间的缝隙漏下，造成污泥流入水室中，需要再次处理脱水箱下方的水室，从而造成脱水失效。

为解决上述技术问题，参考图3至图10所示，本申请人提供了一种污泥脱水机的密封装置，其包括污泥脱水箱2，污泥脱水箱2的前部设有进料口、后端设有出料口，所述污泥脱水箱2的进料口上连接有向后下方伸出的进料斗3，脱水轴上套装有沿脱水轴紧密排列且随脱水轴转动的多组脱水组件，脱水轴和紧密排布安装脱水轴上的多组脱水组件共同组成脱水辊5，所述脱水组件包括两个相对设置的脱水支撑盘以及夹持在两个脱水支撑盘之间的脱水盘8，脱水支撑盘采用耐磨塑料制成，脱水盘8采用不锈钢制成，脱水盘8的直径大于脱水支撑盘的直径，其中一个脱水支撑盘的外表面设有环凸起71；所述多根脱水辊5相邻连续排布，相邻的两根脱水辊5上的脱水组件错开设置；同一根脱水辊5上的相邻两组脱水组件中，一组脱水组件中的脱水支撑盘的环凸起71的端面与另一组脱水组件的脱水支撑盘的盘侧面相抵设置，脱水支撑盘的盘侧面、环凸起71的外圆周面形成脱水间隙；相邻的两根脱水辊中，前一根脱水辊上的脱水盘8插入至后一根脱水辊上的脱水间隙中，并且脱水盘的外圆周面贴近环凸起71的外圆周面，即在使用过程中，不锈钢制成的脱水盘的外圆周面与采用耐磨塑料制成的环凸起相配合，不再出现两块不锈钢制品的配合出现，既节约了生产成本，又避免出现频繁更换维修的问题，两根脱水辊上的相对设置的两脱水支撑盘的外圆周面之间设有流液间隙，随着脱水辊5的转动，脱水盘伸入污泥中进行切割、搅动，水自上述脱水间隙和流液间隙中流出，实现了污泥脱水过程。所述脱水支撑盘分为连接在脱水轴上的内支撑盘6和外支撑盘7，所述环凸起71设置在外支撑盘7上，所述外支撑盘或内支撑盘上设有定位突起，在本实施例中，内支撑盘6上设置上述定位突起，定位突起为环布在内支撑盘上的环状突起，可使定位更加准确，当然也可以在外支撑盘上设置该定位突起，即上述环凸起和定位突起分别设置在外支撑盘的两侧，所述脱水盘8上设有供定位突起插入的定位槽，内支撑盘、外支撑盘和脱水盘上皆设有轴向延伸的键槽且通过插装在键槽中的键连接脱水轴4上，从而实现了组装后的上述脱水组件随脱水轴4一起转动。

参考图3至图10所示，所述污泥脱水箱2的出料口部连接有能与脱水辊动密封的上密封装置和下密封装置，即上方的脱水辊与上密封装置密封配合，下方的脱水辊与下密封装置密封配合。所述所述上密封装置包括固接在污泥脱水箱上的上密封轴9，上密封轴9上套装有紧密排布的多组上密封组件，每组上密封组件与脱水辊上的脱水组件对应设置，所述上密封组件包括套装在上密封轴9上且紧密贴合的上凸起密封板21、两个上支撑盘密封板22和上脱水盘密封板23，即该上密封组件的排布方式为，上凸起密封板、上支撑盘密封板、上脱水盘密封板和上支撑盘密封板顺次排布，所述上凸起密封板的内端面为与环凸起71的外侧圆周面贴合的弧形表面，所述上支撑盘密封板的内端面为与脱水支撑盘的外圆周面贴合的弧形表面，所述上脱水盘密封板的内端面为与脱水盘的外圆周面贴合的弧形表面，图10中只是示意出上凸起密封板21与环凸起71的外侧圆周面贴合的结构示意，根据上述各个部件的图纸，可以看出上密封组件的其他部件与上述脱水组件的贴合的结构。所述下密封装置包括固接在污泥脱水箱上的下密封轴10，下密封轴10上套装有紧密排布的多组下密封组件，每组下密封组件与脱水辊上的脱水组件对应设置，所述下密封组件包括套装在下密封轴10上且紧密贴合的下凸起密封板31、两个下支撑盘密封板32和下脱水盘密封板33，该下密封组件的排布方式为，下凸起密封板、下支撑盘密封板、下脱水盘密封板和下支撑盘密封板顺次排布，所述下凸起密封板的内端面为与环凸起71的外侧圆周面贴合的弧形表面，所述下支撑盘密封板的内端面为与脱水支撑盘的外圆周面贴合的弧形表面，所述下脱水盘密封板的内端面为与脱水盘的外圆周面贴合的弧形表面，图10中只是示意出下脱水盘密封板33与脱水盘8的外圆周面贴合的结构示意，根据上述各个部件的图纸，可以看出下密封组件的其他部件与上述脱水组件的贴合的结构。通过上述结构可以实现对脱水组件的外部表面形成全部的密封，并且通过上述弧形表面的结构设置，可以在脱水组件转动时，实现密封配合，避免出现污泥散落的问题。所述上密封轴9为方轴，所述上凸起密封板、上支撑盘密封板和上脱水盘密封板皆设有截面呈方形的通孔，上凸起密封板、上支撑盘密封板和上脱水盘密封板皆设有能顶靠在污泥脱水箱2的后部内壁上的立面。所述下密封轴10的截面呈方形，所述下凸起密封板、两个下支撑盘密封板和下脱水盘密封板上皆设有自其前端面向内延伸的方形长孔，下凸起密封板、两个下支撑盘密封板和下脱水盘密封板上皆设有能顶靠在污泥脱水箱2的后部内壁上的立面。通过上述结构可以有效防止上述上密封组件以及下密封组件的转动，保证密封效果。并且位于下密封组件外侧的污泥脱水箱2的箱壁为可打开结构，即可以在污泥脱水箱2上开设有开口，该开口的位置与下密封组件的位置对应，并且通过螺栓连接有与开口形状大小相适用的封堵板，该封堵板可以为上述箱壁的一部分，即用于上述立面的顶靠，并且封堵板可以拆卸，上述下凸起密封板、两个下支撑盘密封板和下脱水盘密封板可以自下密封轴10上拆卸安装，方便了更换维修，当然，为了更换上密封组件，也可以将上密封组件的相关部件设计成上述的方形长孔结构。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种污泥脱水机的密封装置，包括污泥脱水箱（2），所述污泥脱水箱（2）内转动连接有由动力机构驱动转动的多根脱水轴（4），其特征是：所述脱水轴上套装有沿脱水轴紧密排列且随脱水轴转动的多组脱水组件， 所述脱水组件包括两个相对设置的脱水支撑盘以及夹持在两个脱水支撑盘之间的脱水盘，脱水盘的直径大于脱水支撑盘的直径，其中一个脱水支撑盘的外表面设有环凸起（71），所述污泥脱水箱（2）上连接有能与脱水辊动密封的上密封装置和下密封装置。

2.根据权利要求1所述的污泥脱水机的密封装置，其特征是：所述多根脱水辊相邻连续排布，相邻的两根脱水辊上的脱水组件错开设置；同一根脱水辊上的相邻两组脱水组件中，一组脱水组件中的脱水支撑盘的环凸起与另一组脱水组件的脱水支撑盘的盘侧面相抵设置，脱水支撑盘的盘侧面、环凸起的外圆周面形成脱水间隙；相邻的两根脱水辊中，前一根脱水辊上的脱水盘插入至后一根脱水辊上的脱水间隙中。

3.根据权利要求2所述的污泥脱水机的密封装置，其特征是：所述上密封装置包括固接在污泥脱水箱上的上密封轴（9），上密封轴（9）上套装有紧密排布的多组上密封组件，每组上密封组件与脱水辊上的脱水组件对应设置，所述上密封组件包括套装在上密封轴（9）上且紧密贴合的上凸起密封板、两个上支撑盘密封板和上脱水盘密封板，所述上凸起密封板的内端面为与环凸起（71）的外侧圆周面贴合的弧形表面，所述上支撑盘密封板的内端面为与脱水支撑盘的外圆周面贴合的弧形表面，所述上脱水盘密封板的内端面为与脱水盘的外圆周面贴合的弧形表面。

4.根据权利要求3所述的污泥脱水机的密封装置，其特征是：所述上密封轴（9）为方轴，所述上凸起密封板、上支撑盘密封板和上脱水盘密封板皆设有截面呈方形的通孔，上凸起密封板、上支撑盘密封板和上脱水盘密封板皆设有能顶靠在污泥脱水箱（2）的后部内壁上的立面。

5.根据权利要求2所述的污泥脱水机的密封装置，其特征是：所述下密封装置包括固接在污泥脱水箱上的下密封轴（10），下密封轴（10）上套装有紧密排布的多组下密封组件，每组下密封组件与脱水辊上的脱水组件对应设置，所述下密封组件包括套装在下密封轴（10）上且紧密贴合的下凸起密封板、两个下支撑盘密封板和下脱水盘密封板，所述下凸起密封板的内端面为与环凸起（71）的外侧圆周面贴合的弧形表面，所述下支撑盘密封板的内端面为与脱水支撑盘的外圆周面贴合的弧形表面，所述下脱水盘密封板的内端面为与脱水盘的外圆周面贴合的弧形表面。

6.根据权利要求5所述的污泥脱水机的密封装置，其特征是：所述下密封轴（10）的截面呈方形，所述下凸起密封板、两个下支撑盘密封板和下脱水盘密封板上皆设有自其前端面向内延伸的方形长孔，下凸起密封板、两个下支撑盘密封板和下脱水盘密封板上皆设有能顶靠在污泥脱水箱（2）的后部内壁上的立面。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的污泥脱水机的密封装置，其特征是：所述脱水支撑盘分为连接在脱水轴上的内支撑盘（6）和外支撑盘（7），所述环凸起（71）设置在外支撑盘（7）上，所述外支撑盘或内支撑盘上设有定位突起（61），所述脱水盘上设有供定位突起插入的定位槽，内支撑盘、外支撑盘和脱水盘上皆设有轴向延伸的键槽且通过插装在键槽中的键连接脱水轴上。

Images