CN213445906U - 轮胎式起重机的防震抗压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轮胎式起重机的防震抗压装置，包括起重机支撑台，所述起重机支撑台上端的中部固定安装有起重机本体，所述起重机支撑台的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆为可伸缩结构，所述支撑杆的下端活动安装有起降机，所述支撑杆延伸至起降机的内部，所述起降机呈对称分布与起重机支撑台下端的四周，所述起重机支撑台为活动结构。该轮胎式起重机的防震抗压装置，通过安装减震弹簧一，对起重机工作时可起到减震的效果，避免了起重机在工作时出现较高频率的震动，避免了起重机在固定后支撑底座出现偏移滑动的现象，提高了起重机的稳定性，降低了起重机的震动频率。

Description

轮胎式起重机的防震抗压装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为轮胎式起重机的防震抗压装置。

背景技术

轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机履带吊演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带吊履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。

现有的轮胎式工作时需要进行固定，以往的固定方法是将支撑台四周的液压缸与液压杆支撑在地面，固定方式简单，但是起重机工作时出现较高频率的震动，同时抗压能力不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轮胎式起重机的防震抗压装置，以解决上述背景技术中提出现有的轮胎式工作时需要进行固定，以往的固定方法是将支撑台四周的液压缸与液压杆支撑在地面，固定方式简单，但是起重机工作时出现较高频率的震动，同时抗压能力不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮胎式起重机的防震抗压装置，包括起重机支撑台，所述起重机支撑台上端的中部固定安装有起重机本体，所述起重机支撑台的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆为可伸缩结构，所述支撑杆的下端活动安装有起降机，所述支撑杆延伸至起降机的内部，所述起降机呈对称分布与起重机支撑台下端的四周，所述起重机支撑台为活动结构。

优选的，所述支撑杆的外侧固定安装有连接板，所述连接板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的内侧活动安装有液压杆，所述液压杆穿过液压缸的下单并延伸至连接板的下端，所述液压杆的上端固定安装有支撑板，所述支撑板呈圆形结构，液压杆的下端固定安装有支撑底座，所述支撑底座与液压杆之间固定安装有减震弹簧一，所述减震弹簧一延伸至支撑底座与液压杆的上下两端。

优选的，所述起重机支撑台下端的左右两端固定安装有固定块，所述固定块呈前后两端对称分布，所述固定块的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端活动安装有抗压杆，所述抗压杆呈板U型结构，所述抗压杆位于支撑杆的内侧。

优选的，所述起重机支撑台下端前后两端的边侧固定安装有辅助撑杆，所述辅助撑杆的下端活动安装有固定套筒，所述固定套筒为可活动结构。

优选的，所述起降机的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上端与支撑杆的下端固定连接。

优选的，所述固定套筒的内部固定安装有减震弹簧二，所述减震弹簧二的上端与辅助撑杆的下端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该轮胎式起重机的防震抗压装置，通过安装减震弹簧一，对起重机工作时可起到减震的效果，避免了起重机在工作时出现较高频率的震动，避免了起重机在固定后支撑底座出现偏移滑动的现象，提高了起重机的稳定性，降低了起重机的震动频率；

2、该轮胎式起重机的防震抗压装置，通过安装抗压杆，起重机支撑台固定完成后，将抗压杆伸缩至地面然后进行固定，且与支撑底座垂直平行，通过左右两端并且呈半U型的抗压杆可对起重机支撑台起到较好的抗压效果，避免较重的压力将支撑底座压进地里，进一步的提高了起重的稳定性，从而增加了该起重机的抗压效果；

3、该轮胎式起重机的防震抗压装置，通过安装辅助撑杆和固定套筒，支撑底座和抗压杆与地面支撑后，将固定套筒伸缩与地面支撑，并且辅助撑杆和固定套筒安装在起重机支撑台的边侧可有效对边侧起到防护抗压效果，使得起重机支撑台的边侧不需要承受所有压力，从而进一步的提高了该装置的抗压效果，进而将压力分布与起重机支撑台所有面积。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型抗压杆正视结构示意图；

图4为本实用新型固定套筒剖面结构示意图。

图中：1、起重机支撑台；2、起重机本体；3、支撑杆；4、起降机；5、连接板；6、液压缸；7、液压杆；8、支撑板；9、支撑底座；10、减震弹簧一；11、固定块；12、连接杆；13、抗压杆；14、辅助撑杆；15、固定套筒；16、电动推杆；17、减震弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：轮胎式起重机的防震抗压装置，包括起重机支撑台1，起重机支撑台1上端的中部固定安装有起重机本体2，起重机支撑台1的下端固定安装有支撑杆3，支撑杆3为可伸缩结构，支撑杆3的下端活动安装有起降机4，支撑杆3延伸至起降机4的内部，起降机4呈对称分布与起重机支撑台1下端的四周，起重机支撑台1为活动结构。

进一步的，支撑杆3的外侧固定安装有连接板5，连接板5的上端固定安装有液压缸6，液压缸6的内侧活动安装有液压杆7，液压杆7穿过液压缸6的下单并延伸至连接板5的下端，液压杆7的上端固定安装有支撑板8，支撑板8呈圆形结构，液压杆7的下端固定安装有支撑底座9，支撑底座9与液压杆7之间固定安装有减震弹簧一10，减震弹簧一10延伸至支撑底座9与液压杆7的上下两端，通过安装减震弹簧一10，轮胎式起重机在固定时，将液压缸6带动液压杆7上下伸缩，然后将支撑底座9与地面支撑固定，减震弹簧一10对起重机工作时可起到减震的效果，避免了起重机在工作时出现较高频率的震动，避免了起重机在固定后支撑底座9出现偏移滑动的现象，提高了起重机的稳定性，降低了起重机的震动频率。

进一步的，起重机支撑台1下端的左右两端固定安装有固定块11，固定块11呈前后两端对称分布，固定块11的下端固定安装有连接杆12，连接杆12的下端活动安装有抗压杆13，抗压杆13呈板U型结构，抗压杆13位于支撑杆3的内侧，通过安装抗压杆13，起重机支撑台1固定完成后，将抗压杆13伸缩至地面然后进行固定，且与支撑底座9垂直平行，通过左右两端并且呈半U型的抗压杆13可对起重机支撑台1起到较好的抗压效果，避免较重的压力将支撑底座9压进地里，进一步的提高了起重的稳定性，从而增加了该起重机的抗压效果。

进一步的，起重机支撑台1下端前后两端的边侧固定安装有辅助撑杆14，辅助撑杆14的下端活动安装有固定套筒15，固定套筒15为可活动结构，通过安装辅助撑杆14和固定套筒15，支撑底座9和抗压杆13与地面支撑后，将固定套筒15伸缩与地面支撑，并且辅助撑杆14和固定套筒15安装在起重机支撑台1的边侧可有效对边侧起到防护抗压效果，使得起重机支撑台1的边侧不需要承受所有压力，从而进一步的提高了该装置的抗压效果，进而将压力分布与起重机支撑台1所有面积。

进一步的，起降机4的内部固定安装有电动推杆16，电动推杆16的上端与支撑杆3的下端固定连接，通过安装电动推杆16，启动电动推杆16带动起降机4与支撑杆3自动上下移动，起重机工作完成后方便了工作人员进行回收。

进一步的，固定套筒15的内部固定安装有减震弹簧二17，减震弹簧二17的上端与辅助撑杆14的下端固定连接，通过安装减震弹簧二17，对起重机支撑台1的边侧起到减震的效果，进一步的提高了起重机的减震效果。

工作原理：首先，轮胎式起重机在固定时，将液压缸6带动液压杆7上下伸缩，然后将支撑底座9与地面支撑固定，然后将抗压杆13伸缩至地面然后进行固定，且与支撑底座9垂直平行，通过左右两端并且呈半U型的抗压杆13可对起重机支撑台1起到较好的抗压效果，同时支撑底座9和抗压杆13与地面支撑后，将固定套筒15伸缩与地面支撑，并且辅助撑杆14和固定套筒15安装在起重机支撑台1的边侧可有效对边侧起到防护抗压效果，使得起重机支撑台1的边侧不需要承受所有压力。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.轮胎式起重机的防震抗压装置，包括起重机支撑台（1），其特征在于：所述起重机支撑台（1）上端的中部固定安装有起重机本体（2），所述起重机支撑台（1）的下端固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）为可伸缩结构，所述支撑杆（3）的下端活动安装有起降机（4），所述支撑杆（3）延伸至起降机（4）的内部，所述起降机（4）呈对称分布与起重机支撑台（1）下端的四周，所述起重机支撑台（1）为活动结构。

2.根据权利要求1所述的轮胎式起重机的防震抗压装置，其特征在于：所述支撑杆（3）的外侧固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的上端固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的内侧活动安装有液压杆（7），所述液压杆（7）穿过液压缸（6）的下单并延伸至连接板（5）的下端，所述液压杆（7）的上端固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）呈圆形结构，液压杆（7）的下端固定安装有支撑底座（9），所述支撑底座（9）与液压杆（7）之间固定安装有减震弹簧一（10），所述减震弹簧一（10）延伸至支撑底座（9）与液压杆（7）的上下两端。

3.根据权利要求1所述的轮胎式起重机的防震抗压装置，其特征在于：所述起重机支撑台（1）下端的左右两端固定安装有固定块（11），所述固定块（11）呈前后两端对称分布，所述固定块（11）的下端固定安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的下端活动安装有抗压杆（13），所述抗压杆（13）呈板U型结构，所述抗压杆（13）位于支撑杆（3）的内侧。

4.根据权利要求1所述的轮胎式起重机的防震抗压装置，其特征在于：所述起重机支撑台（1）下端前后两端的边侧固定安装有辅助撑杆（14），所述辅助撑杆（14）的下端活动安装有固定套筒（15），所述固定套筒（15）为可活动结构。

5.根据权利要求1所述的轮胎式起重机的防震抗压装置，其特征在于：所述起降机（4）的内部固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的上端与支撑杆（3）的下端固定连接。

6.根据权利要求4所述的轮胎式起重机的防震抗压装置，其特征在于：所述固定套筒（15）的内部固定安装有减震弹簧二（17），所述减震弹簧二（17）的上端与辅助撑杆（14）的下端固定连接。

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