CN213445584U - 一种纺织用防止线体缠绕机构 - Google Patents

一种纺织用防止线体缠绕机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织用防止线体缠绕机构,包括安装板和第一紧固螺纹柱,所述安装板上均匀开设有安装孔,所述安装板的上端面中部固定安装有主安装杆,所述主安装杆上均匀安装有导向装置,且所述导向装置设有三个,所述导向装置的中部安装有转动轮,所述转动轮的上端和下端均固定连接有导向板,所述转动轮和导向板的中部均开设有卡槽,所述主安装杆插接在卡槽的内部,且所述转动轮与主安装杆之间转动卡接,所述导向板固定安装在主安装杆上,所述导向板之间均匀固定安装有导向柱。本实用新型在使用的过程中可以将需要弯折改变方向的线体进行输送方向的改变,并且能够有效的防止线体发生缠绕,使用过程中方便调节。

Description

一种纺织用防止线体缠绕机构
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织用防止线体缠绕机构。
背景技术
纺织工作的过程中线体在输送时经常出现多束线体在输送过程中需要改变输送方向,因此使得线体在经过弯折改变输送方向时线体之间发生缠绕,从而不利于线体的输送,因此急需要一种装置可以解决上述问题,使得线体在改变输送方向后仍然可以彼此之间有序的进行输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织用防止线体缠绕机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用防止线体缠绕机构,包括安装板和第一紧固螺纹柱,所述安装板上均匀开设有安装孔,所述安装板的上端面中部固定安装有主安装杆,所述主安装杆上均匀安装有导向装置,且所述导向装置设有三个,所述导向装置的中部安装有转动轮,所述转动轮的上端和下端均固定连接有导向板,所述转动轮和导向板的中部均开设有卡槽,所述主安装杆插接在卡槽的内部,且所述转动轮与主安装杆之间转动卡接,所述导向板固定安装在主安装杆上,所述导向板之间均匀固定安装有导向柱,位于上方的导向板上方安装有紧固板,且所述紧固板与主安装杆之间固定连接,所述第一紧固螺纹柱螺纹转动插接在紧固板上,所述主安装杆的底部安装有分隔输送装置,所述分隔输送装置中安装有第一紧固环,所述第一紧固环上均匀螺纹转动插接有第二紧固螺纹柱,所述第一紧固环的一端通过连接杆固定连接有辅助安装杆,所述辅助安装杆的上端安装有分隔输送板,所述分隔输送板上均匀贯穿开设有输送孔,所述分隔输送板的上端固定连接有第二紧固环,所述第二紧固环上均匀螺纹转动插接有第三紧固螺纹柱。
优选的,所述主安装杆的底端通过卡槽转动卡接在第一紧固环的内部,且所述第二紧固螺纹柱的前端与主安装杆的外壁挤压接触。
优选的,所述第二紧固环活动安装在辅助安装杆上,且所述第三紧固螺纹柱的前端与辅助安装杆的外壁挤压接触。
优选的,所述导向柱的外壁呈光滑状设计。
优选的,所述输送孔设有三个。
优选的,所述主安装杆和辅助安装杆的高度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过将需要弯折改变方向输送的线体经过导向柱之间的缝隙绕接在转动安装的转动轮上,通过转动轮对线体进行限位,并且根据线体输送后的弯折方向通过导向柱对线体进行限位和隔挡,从而使得线体可以在输送的过程中通过转动轮限位通过对应位置的导向柱进行隔挡来改变输送的方便,经过各个导向装置进行输送和改变方向后的线体可以对应的由输送孔的内部进行导向和分隔输送,经过输送孔的导向个分隔后可以使得导线回归至水平平行状态进行输送,并且分隔输送板根据输送的需要通过旋拧第三紧固螺纹柱可以控制第二紧固环在辅助安装杆上滑动,从而控制分隔输送板的高度,通过旋拧第二紧固螺纹柱可以使的第一紧固环绕着主安装杆的底部进行转动,从而使得分隔输送装置整体可以围绕着主安装杆转动,从而使得分隔输送装置根据线体的弯折输送方向可以准确的对线体进行水平分隔输送,有效的防止了线体在弯折输送过程中发生缠绕。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的导向装置结构示意图;
图3为本实用新型的导向板内部结构示意图;
图4为本实用新型的分隔输送装置结构示意图。
图中:1-主安装杆、2-导向装置、3-安装孔、4-安装板、5-分隔输送装置、6-转动轮、7-导向板、8-导向柱、9-第一紧固螺纹柱、10-紧固板、11- 卡槽、12-第二紧固螺纹柱、13-第一紧固环、14-分隔输送板、15-输送孔、 16-第三紧固螺纹柱、17-第二紧固环、18-辅助安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种纺织用防止线体缠绕机构,包括安装板4和第一紧固螺纹柱9,安装板4上均匀开设有安装孔3,安装板4的上端面中部固定安装有主安装杆1,主安装杆1上均匀安装有导向装置2,且导向装置2设有三个,导向装置2的中部安装有转动轮6,转动轮 6的上端和下端均固定连接有导向板7,转动轮6和导向板7的中部均开设有卡槽11,主安装杆1插接在卡槽11的内部,且转动轮6与主安装杆1之间转动卡接,导向板7固定安装在主安装杆1上,导向板7之间均匀固定安装有导向柱8,位于上方的导向板7上方安装有紧固板10,且紧固板10与主安装杆1之间固定连接,第一紧固螺纹柱9螺纹转动插接在紧固板10上,主安装杆1的底部安装有分隔输送装置5,分隔输送装置5中安装有第一紧固环13,第一紧固环13上均匀螺纹转动插接有第二紧固螺纹柱12,第一紧固环13的一端通过连接杆固定连接有辅助安装杆18,辅助安装杆18的上端安装有分隔输送板14,分隔输送板14上均匀贯穿开设有输送孔15,分隔输送板14的上端固定连接有第二紧固环17,第二紧固环17上均匀螺纹转动插接有第三紧固螺纹柱16。
主安装杆1的底端通过卡槽转动卡接在第一紧固环13的内部,且第二紧固螺纹柱12的前端与主安装杆1的外壁挤压接触,第二紧固环17活动安装在辅助安装杆18上,且第三紧固螺纹柱16的前端与辅助安装杆18的外壁挤压接触,导向柱8的外壁呈光滑状设计,输送孔15设有三个,主安装杆1和辅助安装杆18的高度相同,通过将需要弯折改变方向输送的线体经过导向柱 8之间的缝隙绕接在转动安装的转动轮6上,通过转动轮6对线体进行限位,并且根据线体输送后的弯折方向通过导向柱8对线体进行限位和隔挡,从而使得线体可以在输送的过程中通过转动轮6限位通过对应位置的导向柱8进行隔挡来改变输送的方便,经过各个导向装置2进行输送和改变方向后的线体可以对应的由输送孔15的内部进行导向和分隔输送,经过输送孔15的导向个分隔后可以使得导线回归至水平平行状态进行输送,并且分隔输送板14 根据输送的需要通过旋拧第三紧固螺纹柱16可以控制第二紧固环17在辅助安装杆18上滑动,从而控制分隔输送板14的高度,通过旋拧第二紧固螺纹柱12可以使的第一紧固环13绕着主安装杆1的底部进行转动,从而使得分隔输送装置5整体可以围绕着主安装杆1转动,从而使得分隔输送装置5根据线体的弯折输送方向可以准确的对线体进行水平分隔输送,有效的防止了线体在弯折输送过程中发生缠绕。
工作原理:通过安装板4以及安装板4上开设的安装孔3可以将装置快速的固定安装在指定的工作地点,通过将需要弯折改变方向输送的线体经过导向柱8之间的缝隙绕接在转动安装的转动轮6上,通过转动轮6对线体进行限位,并且根据线体输送后的弯折方向通过导向柱8对线体进行限位和隔挡,从而使得线体可以在输送的过程中通过转动轮6限位通过对应位置的导向柱8进行隔挡来改变输送的方便,经过各个导向装置2进行输送和改变方向后的线体可以对应的由输送孔15的内部进行导向和分隔输送,经过输送孔15的导向个分隔后可以使得导线回归至水平平行状态进行输送,并且分隔输送板14根据输送的需要通过旋拧第三紧固螺纹柱16可以控制第二紧固环17 在辅助安装杆18上滑动,从而控制分隔输送板14的高度,通过旋拧第二紧固螺纹柱12可以使的第一紧固环13绕着主安装杆1的底部进行转动,从而使得分隔输送装置5整体可以围绕着主安装杆1转动,从而使得分隔输送装置5根据线体的弯折输送方向可以准确的对线体进行水平分隔输送,有效的防止了线体在弯折输送过程中发生缠绕,本实用新型在使用的过程中可以将需要弯折改变方向的线体进行输送方向的改变,并且能够有效的防止线体发生缠绕,使用过程中方便调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织用防止线体缠绕机构,包括安装板(4)和第一紧固螺纹柱(9),其特征在于:所述安装板(4)上均匀开设有安装孔(3),所述安装板(4)的上端面中部固定安装有主安装杆(1),所述主安装杆(1)上均匀安装有导向装置(2),且所述导向装置(2)设有三个,所述导向装置(2)的中部安装有转动轮(6),所述转动轮(6)的上端和下端均固定连接有导向板(7),所述转动轮(6)和导向板(7)的中部均开设有卡槽(11),所述主安装杆(1)插接在卡槽(11)的内部,且所述转动轮(6)与主安装杆(1)之间转动卡接,所述导向板(7)固定安装在主安装杆(1)上,所述导向板(7)之间均匀固定安装有导向柱(8),位于上方的导向板(7)上方安装有紧固板(10),且所述紧固板(10)与主安装杆(1)之间固定连接,所述第一紧固螺纹柱(9)螺纹转动插接在紧固板(10)上,所述主安装杆(1)的底部安装有分隔输送装置(5),所述分隔输送装置(5)中安装有第一紧固环(13),所述第一紧固环(13)上均匀螺纹转动插接有第二紧固螺纹柱(12),所述第一紧固环(13)的一端通过连接杆固定连接有辅助安装杆(18),所述辅助安装杆(18)的上端安装有分隔输送板(14),所述分隔输送板(14)上均匀贯穿开设有输送孔(15),所述分隔输送板(14)的上端固定连接有第二紧固环(17),所述第二紧固环(17)上均匀螺纹转动插接有第三紧固螺纹柱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用防止线体缠绕机构,其特征在于:所述主安装杆(1)的底端通过卡槽转动卡接在第一紧固环(13)的内部,且所述第二紧固螺纹柱(12)的前端与主安装杆(1)的外壁挤压接触。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用防止线体缠绕机构,其特征在于:所述第二紧固环(17)活动安装在辅助安装杆(18)上,且所述第三紧固螺纹柱(16)的前端与辅助安装杆(18)的外壁挤压接触。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用防止线体缠绕机构,其特征在于:所述导向柱(8)的外壁呈光滑状设计。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用防止线体缠绕机构,其特征在于:所述输送孔(15)设有三个。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用防止线体缠绕机构,其特征在于:所述主安装杆(1)和辅助安装杆(18)的高度相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113860078A (zh) * 2021-08-16 2021-12-31 黄兴 一种具有自润滑功能的纺织线用缠绕机构及工作方法

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