CN213444829U - 一种纺织加工设备的收尘装置 - Google Patents

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林海军
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工设备的收尘装置,包括箱体,所述箱体的两侧内壁通过轴承连接有四个输送辊筒,且四个输送辊筒的圆周处套接有同一个输送带,所述箱体右侧内壁铰接有活动板,且活动板的另一侧外壁设有均匀分布的刮齿,所述活动板两侧外壁和靠近刮齿的一端外壁均开设有通孔,所述箱体底部内壁的右侧设有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端设有顶动杆。本实用新型使用时,刮齿对输送带外壁粘附的棉絮进行刮落,可通过电动伸缩杆带动顶动杆向下移动使得活动板向下倾斜,同时向活动板内注水,水流从通孔喷出并将刮齿上堆积的棉絮冲至第一穿孔处,最终流至收集箱内进行收集,实现对输送带外壁棉絮的收集,且方便对刮齿的清洁。

Description

一种纺织加工设备的收尘装置
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,尤其涉及一种纺织加工设备的收尘装置。
背景技术
在纺织加工的车间中,往往都有棉絮飘扬的工作环境污染问题,虽然在纺织加工的过程中已经采取了洒水等除尘工作,但是棉絮飘扬的问题仍然很严重,尤其在对纺织原料进行传输过程会产生大量棉絮、灰尘等杂质。
经检索,中国专利公开号为CN106823625A的专利,公开了一种纺织加工设备的收尘装置,包括固定架,固定架的一侧固定连接有箱体,箱体内部的两侧均固定连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有连接块,连接块的一侧固定连接有固定环,固定环的内侧套接有电机,电机的输出轴固定连接有驱动杆,驱动杆的一端固定连接有转轴,转轴的外侧固定连接有扇叶,箱体的内部设置有位于扇叶一侧的过滤网。上述专利中的一种纺织加工设备的收尘装置存在以下不足:使用时存在对棉絮收集不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织加工设备的收尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织加工设备的收尘装置,包括箱体,所述箱体的两侧内壁通过轴承连接有四个输送辊筒,且四个输送辊筒的圆周处套接有同一个输送带,所述箱体右侧内壁铰接有活动板,且活动板的另一侧外壁设有均匀分布的刮齿,所述活动板两侧外壁和靠近刮齿的一端外壁均开设有通孔,所述箱体底部内壁的右侧设有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端设有顶动杆,所述箱体底部内壁的右侧开设有第一穿孔,所述箱体的底部外壁设有收集箱,且第一穿孔的底部开口位置和收集箱的位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体底部内壁的右侧设有两个导向板,两个导向板分别位于第一穿孔开口的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱的两侧内壁滑动连接有同一个网槽,且收集箱的底部内壁设有循环泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体两侧内壁的底部设有同一个出气板,且出气板的顶部外壁设有气泵,出气板的底部外壁开设有均匀分布的出气孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体底部的中间位置开设有第二穿孔,且收集箱两侧内壁的顶部通过轴承连接有同一个转动管,转动管的圆周外壁设有均匀分布的转动板,且转动管和转动板的位置与第二穿孔的开口位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动板的两侧外壁均开设有均匀分布的出水口,且出水口为倾斜设置,转动管与转动板为贯通设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体底部内壁设有两个限位板,且两个限位板分别位于第二穿孔开口的两侧。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置电动伸缩杆、活动板、刮齿和收集箱,刮齿对输送带外壁粘附的棉絮进行刮落,可通过电动伸缩杆带动顶动杆向下移动使得活动板向下倾斜,同时向活动板内注水,水流从通孔喷出并将刮齿上堆积的棉絮冲至第一穿孔处,最终流至收集箱内进行收集,实现对输送带外壁棉絮的收集,且方便对刮齿的清洁;
2.通过设置转动板、转动管和出气板,转动管带动转动板转动,将输送带上被出气板吹落的灰尘拨动至收集箱内,且转动板避免出气孔喷出的气流将收集箱内的灰尘吹起而造成扬尘;
3.通过设置出水口,循环泵向转动板内注水,水流从出水口喷出,当转动板转动至收集箱内时,水流将转动板两侧粘附的灰尘冲至收集箱内,且水流浸湿转动板,保证灰尘可粘附在转动板上而不会飞溅,保证收尘的效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种纺织加工设备的收尘装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种纺织加工设备的收尘装置的转动板侧面结构剖视图;
图3为实施例1提出的一种纺织加工设备的收尘装置的活动板和刮齿结构示意图;
图4为实施例2提出的一种纺织加工设备的收尘装置的箱体侧面结构剖视图。
图中:1箱体、2输送辊筒、3输送带、4出气板、5刮齿、6活动板、7顶动杆、8电动伸缩杆、9导向板、10第一穿孔、11循环泵、12收集箱、13网槽、14第二穿孔、15限位板、16转动板、17转动管、18出水口、19气泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种纺织加工设备的收尘装置,包括箱体1,箱体1的两侧内壁通过轴承连接有四个输送辊筒2,且四个输送辊筒2的圆周处套接有同一个输送带3,箱体1右侧内壁铰接有活动板6,且活动板6的另一侧外壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的刮齿5,活动板6两侧外壁和靠近刮齿5的一端外壁均开设有通孔,箱体1底部内壁的右侧通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8的一端通过紧固螺栓连接有顶动杆7,箱体1底部内壁的右侧开设有第一穿孔10,箱体1的底部外壁通过紧固螺栓连接有收集箱12,且第一穿孔10的底部开口位置和收集箱12的位置相对应,随着输送辊筒2带动输送带3转动,刮齿5对输送带3外壁粘附的棉絮进行刮落,可通过电动伸缩杆8带动顶动杆7向下移动使得活动板6向下倾斜,同时向活动板6内注水,水流从通孔喷出并将刮齿5上堆积的棉絮冲至第一穿孔10处,最终流至收集箱12内进行收集,实现对输送带3外壁棉絮的收集,且方便对刮齿5的清洁。
其中,箱体1底部内壁的右侧通过紧固螺栓连接有两个导向板9,两个导向板9分别位于第一穿孔10开口的两侧,导向板9将水流和棉絮导向至第一穿孔10处。
其中,收集箱12的两侧内壁滑动连接有同一个网槽13,且收集箱12的底部内壁通过紧固螺栓连接有循环泵11,网槽13可对流至收集箱12内的棉絮进行过滤收集,且循环泵11可对过滤后的水进行循环利用。
其中,箱体1两侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个出气板4,且出气板4的顶部外壁通过紧固螺栓连接有气泵19,出气板4的底部外壁开设有均匀分布的出气孔,气泵19向出气板4内鼓入空气,气流从出气孔喷出对输送带3进行吹灰处理。
其中,箱体1底部的中间位置开设有第二穿孔14,且收集箱12两侧内壁的顶部通过轴承连接有同一个转动管17,转动管17的圆周外壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的转动板16,且转动管17和转动板16的位置与第二穿孔14的开口位置相对应,转动管17带动转动板16转动,将输送带3上被出气板4吹落的灰尘拨动至收集箱12内,且转动板16避免出气孔喷出的气流将收集箱12内的灰尘吹起而造成扬尘。
其中,转动板16的两侧外壁均开设有均匀分布的出水口18,且出水口18为倾斜设置,转动管17与转动板16为贯通设置,循环泵11向转动板16内注水,水流从出水口18喷出,当转动板16转动至收集箱12内时,水流将转动板16两侧粘附的灰尘冲至收集箱12内,且水流浸湿转动板16,保证灰尘可粘附在转动板16上而不会飞溅,保证收尘的效率。
工作原理:随着输送辊筒2带动输送带3转动,刮齿5对输送带3外壁粘附的棉絮进行刮落,可通过电动伸缩杆8带动顶动杆7向下移动使得活动板6向下倾斜,同时向活动板6内注水,水流从通孔喷出并将刮齿5上堆积的棉絮冲至第一穿孔10处,最终流至收集箱12内进行收集,实现对输送带3外壁棉絮的收集,且方便对刮齿5的清洁,导向板9将水流和棉絮导向至第一穿孔10处,网槽13可对流至收集箱12内的棉絮进行过滤收集,且循环泵11可对过滤后的水进行循环利用,气泵19向出气板4内鼓入空气,气流从出气孔喷出对输送带3进行吹灰处理,转动管17带动转动板16转动,将输送带3上被出气板4吹落的灰尘拨动至收集箱12内,且转动板16避免出气孔喷出的气流将收集箱12内的灰尘吹起而造成扬尘,循环泵11向转动板16内注水,水流从出水口18喷出,当转动板16转动至收集箱12内时,水流将转动板16两侧粘附的灰尘冲至收集箱12内,且水流浸湿转动板16,保证灰尘可粘附在转动板16上而不会飞溅,保证收尘的效率。
实施例2
参照图4,一种纺织加工设备的收尘装置,本实施例相较于实施例1,箱体1底部内壁通过紧固螺栓连接有两个限位板15,且两个限位板15分别位于第二穿孔14开口的两侧。
工作原理:限位板15可对出气板4吹起的气流和灰尘进行导向,避免灰尘在箱体1内飞散。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织加工设备的收尘装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的两侧内壁通过轴承连接有四个输送辊筒(2),且四个输送辊筒(2)的圆周处套接有同一个输送带(3),所述箱体(1)右侧内壁铰接有活动板(6),且活动板(6)的另一侧外壁设有均匀分布的刮齿(5),所述活动板(6)两侧外壁和靠近刮齿(5)的一端外壁均开设有通孔,所述箱体(1)底部内壁的右侧设有电动伸缩杆(8),且电动伸缩杆(8)的一端设有顶动杆(7),所述箱体(1)底部内壁的右侧开设有第一穿孔(10),所述箱体(1)的底部外壁设有收集箱(12),且第一穿孔(10)的底部开口位置和收集箱(12)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工设备的收尘装置,其特征在于,所述箱体(1)底部内壁的右侧设有两个导向板(9),两个导向板(9)分别位于第一穿孔(10)开口的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种纺织加工设备的收尘装置,其特征在于,所述收集箱(12)的两侧内壁滑动连接有同一个网槽(13),且收集箱(12)的底部内壁设有循环泵(11)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种纺织加工设备的收尘装置,其特征在于,所述箱体(1)两侧内壁的底部设有同一个出气板(4),且出气板(4)的顶部外壁设有气泵(19),出气板(4)的底部外壁开设有均匀分布的出气孔。
5.根据权利要求4所述的一种纺织加工设备的收尘装置,其特征在于,所述箱体(1)底部的中间位置开设有第二穿孔(14),且收集箱(12)两侧内壁的顶部通过轴承连接有同一个转动管(17),转动管(17)的圆周外壁设有均匀分布的转动板(16),且转动管(17)和转动板(16)的位置与第二穿孔(14)的开口位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种纺织加工设备的收尘装置,其特征在于,所述转动板(16)的两侧外壁均开设有均匀分布的出水口(18),且出水口(18)为倾斜设置,转动管(17)与转动板(16)为贯通设置。
7.根据权利要求6所述的一种纺织加工设备的收尘装置,其特征在于,所述箱体(1)底部内壁设有两个限位板(15),且两个限位板(15)分别位于第二穿孔(14)开口的两侧。
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