CN213444618U

CN213444618U - 链条机驱动组件的快拆维修结构

Info

Publication number: CN213444618U
Application number: CN202022152306.2U
Authority: CN
Inventors: 沈玉良
Original assignee: Huzhou Youligy Industrial Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Huzhou Youligy Industrial Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2020-09-27
Filing date: 2020-09-27
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-09-27

Abstract

本实用新型提出了一种链条机驱动组件的快拆维修结构，本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：驱动组件位于链条机的工作面的下方，驱动组件包括有的快拆张紧架、横固定架、主轴、电机，所述快拆张紧架与横固定架两两相邻连接，并形成矩形的框架结构，框架结构固定在链条机工作面下的空间内，主轴水平横置在框架结构中，快拆张紧架对称设置在主轴的两端，主轴的两端通过轴承座固定在快拆张紧架上，所述快拆张紧架，主轴连接有电机并且两端通过链轮与链条连接，同步驱动辊的转动，本装置主要是解决了驱动组件维修难度高，拆装麻烦，维修的时间长的问题，通过设计快装、拆的结构，提高维修的效率，降低了设备运行的磨损，延长了使用寿命。

Description

链条机驱动组件的快拆维修结构

技术领域

本实用新型涉及一种物流输送机构的动力单元的改进，具体是一种链条机驱动组件的快拆维修结构。

背景技术

链条机是一种物流输送机械，主要的特点是具有移动功能的平台，货品在平台定向的输送移动，而平台上带有若干具有转动动力的辊，所有辊的顶部形成平台的支撑面，而辊的动力来自与链条接的驱动组件，辊都通过链条连接，并且链条连接在驱动组件里，驱动组件驱动链条同时带动辊而转动，而辊在保证运动的平稳的情况下，需要在其两端都要连接链条，两端的链条同速转动，辊的转动稳定、不跳动，驱动组件通常都低于平台设置，并且需要保证两端的链条运行同步，所以驱动组件的拆装都较为复杂，维修的时间长，对于工作的效率影响大，停机的时间长，特别是由于使用的行业的特殊性，对维修的间隔敏感性更高，对于维修的效率的要求也更高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种链条机驱动组件的快拆维修结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：驱动组件位于链条机的工作面的下方，驱动组件包括有的快拆张紧架、横固定架、主轴、电机，所述快拆张紧架与横固定架两两相邻连接，并形成矩形的框架结构，框架结构固定在链条机工作面下的空间内，主轴水平横置在框架结构中，快拆张紧架对称设置在主轴的两端，主轴的两端通过轴承座固定在快拆张紧架上，所述快拆张紧架，主轴连接有电机并且两端通过链轮与链条连接，同步驱动辊的转动，在快拆张紧架上还设置有同步装置，同步装置分别张紧调节两侧的链条。

本装置是一种链条机上所使用的驱动组件的结构改进形式，主要是解决了驱动组件维修难度高，拆装麻烦，维修的时间长的问题，通过设计快装、拆的结构，提高维修的效率，同时在结构上集成了链条的同步调节装置，提高了设备的运行效率，并保持结构运转的顺畅性，降低了设备运行的磨损，延长了使用寿命。

进一步的，所述快拆张紧架的底部边缘上成型有开放槽，开放槽的深处成型为圆弧形的轴端槽，主轴的端部嵌入开放槽设置并同轴对应设置在轴端槽内，在主轴端部套设的轴承座固定在快拆张紧架上，并与主轴一同固定在快拆张紧架上。开放槽的特点是使得主轴可以直接侧向安装或卸出，操作的难度大大降低，并且为了保证轴端的稳定性，开放槽的内部是同轴的圆弧槽，保证轴端运动稳定，并且配合轴座进行固定，轴承座直接固定在快拆张紧架上，将轴承座拆下，主轴也就能拆下了。

进一步的，所述快拆张紧架上还设置有快拆板、调节板、调整架和张紧轮，快拆板成型为截面是“凵”形的框体，并且与调节板合围形成矩形的调节框，调整架滑动设置在调节框中，在快拆板和调节板上成型有长条形的调节孔，调整架通过调节杆与调节孔配合并沿着调节孔的调节方向移动，在调整架内设置有张紧轮，张紧轮压紧链条设置，并张紧链条的拉力，在调整架上向外连接有调整螺杆，调整螺杆旋接在调节框上，并通过改变调整螺杆的相对长度来改变调整架的相对位置。快拆张紧架上设置的调节框和调整架通过调节张紧轮的位置，改变张紧轮对链条的压力，调整链条的绷紧程度，当两端同步调节线速度相同时，就达到了同步装置的目的。

驱动组件的动力源是电机，电机属于一种模块化的装置，其体积与工作性能相关，所以也对电机的安置提出了几种解决方法，适应不同的场景。

首先，电机可以直接安装在框架结构内，在框架结构的内部空间中设置有电机底板，电机安装固定在电机底板上，并且被包纳容置在框架结构内的空间中，电机的输出端通过传动结构与主轴驱动连接。该安装方式的优点是最大程度的节省空间，框架结构的空间就是最大的占用空间，对设备的安置，节约场地有明显的优势；不过缺点就是限制了电机的大小，对于需要大功率的电机来说，框架结构内的空间不足，不能应用在大驱动力需求的场景中。

所以提出了将电机安装在框架结构外的方式。

一种是电机安装的框架结构的下部，电机通过电机下挂架连接在框架结构的下部，电机下挂架包括有上连接瓣和固定板，固定板的侧边一体成型连接瓣，连接瓣连接在框架结构上，固定板的下表面为电机安装面，电机固定在固定板上，电机连接传动结构由下向上与主轴驱动连接。电机下至后不受框架结构限制，整个链条机下的空间都可以自由设置，并且维修也更容易；但是在极端场景下不能适用，比如在输送链的进、出端，由于需要配合称重装置，链条机下的高度极端小，只能勉强容下框架结构，电机就无法下置。

所以另一种就是电机安装在框架结构的外侧部，电机通过侧边外延架与框架结构连接，侧边外延架整体成型为“L”型支架结构，其一直角边固定在框架结构的外侧表面，另一直角边横向外侧延伸形成安装板，电机固定在安装板上，电机连接传动结构由侧边横向进入框架结构内与主轴进行连接，在框架结构对应的位置开设避开传动结构的开孔。侧装利用的是侧向的空间，充分利用的空间；缺点就是侧边外延架的加工难度大于另外两种方式的支架，安装的难度也较大，主要是为了适用极端环境。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种链条机上所使用的驱动组件的结构改进形式，主要是解决了驱动组件维修难度高，拆装麻烦，维修的时间长的问题，通过设计快装、拆的结构，提高维修的效率，同时在结构上集成了链条的同步调节装置，提高了设备的运行效率，并保持结构运转的顺畅性，降低了设备运行的磨损，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图也是实施例1的实例。

图2是快拆张紧架的结构示意图

图3是实施例2电机下挂的结构示意图

图4是实施例3电机侧装的结构示意图

图中：1、快拆张紧架，2、横固定架，3、主轴，4、电机，5、框架结构，6、轴承座，7、开放槽，8、快拆板，9、调节板，10、调整架，11、张紧轮，12、调节框，13、调整螺杆，14、电机下挂架，15、侧边外延架。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

一种链条机驱动组件的快拆维修结构，驱动组件位于链条机的工作面的下方，驱动组件包括有的快拆张紧架1、横固定架2、主轴3、电机4，所述快拆张紧架1与横固定架2两两相邻连接，并形成矩形的框架结构5，框架结构5固定在链条机工作面下的空间内，主轴3水平横置在框架结构5中，快拆张紧架1对称设置在主轴3的两端，主轴3的两端通过轴承座6固定在快拆张紧架1上，所述快拆张紧架1，主轴3连接有电机4并且两端通过链轮与链条连接，同步驱动辊的转动，在快拆张紧架1上还设置有同步装置，同步装置分别张紧调节两侧的链条。

所述快拆张紧架1的底部边缘上成型有开放槽7，开放槽7的深处成型为圆弧形的轴端槽，主轴3的端部嵌入开放槽7设置并同轴对应设置在轴端槽内，在主轴3端部套设的轴承座6固定在快拆张紧架1上，并与主轴3一同固定在快拆张紧架1上。

所述快拆张紧架1上还设置有快拆板8、调节板9、调整架10和张紧轮11，快拆板8成型为截面是“凵”形的框体，并且与调节板9合围形成矩形的调节框12，调整架10滑动设置在调节框12中，在快拆板8和调节板9上成型有长条形的调节孔，调整架10通过调节杆与调节孔配合并沿着调节孔的调节方向移动，在调整架10内设置有张紧轮11，张紧轮11压紧链条设置，并张紧链条的拉力，在调整架10上向外连接有调整螺杆13，调整螺杆13旋接在调节框12上，并通过改变调整螺杆13的相对长度来改变调整架10的相对位置。

所述电机4安装在框架结构5内，在框架结构5的内部空间中设置有电机底板，电机4安装固定在电机底板上，并且被包纳容置在框架结构5内的空间中，电机4的输出端通过传动结构与主轴3驱动连接。

实施例2：

所述电机4安装的框架结构5的下部，电机4通过电机下挂架14连接在框架结构5的下部，电机下挂架14包括有上连接瓣和固定板，固定板的侧边一体成型连接瓣，连接瓣连接在框架结构5上，固定板的下表面为电机安装面，电机固定在固定板上，电机4连接传动结构由下向上与主轴3驱动连接。

实施例3：

所述电机4安装在框架结构5的外侧部，电机4通过侧边外延架15与框架结构5连接，侧边外延架15整体成型为“L”型支架结构，其一直角边固定在框架结构5的外侧表面，另一直角边横向外侧延伸形成安装板，电机4固定在安装板上，电机4连接传动结构由侧边横向进入框架结构5内与主轴3进行连接，在框架结构5对应的位置开设避开传动结构的开孔。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种链条机驱动组件的快拆维修结构，驱动组件位于链条机的工作面的下方，其特征在于：驱动组件包括有的快拆张紧架（1）、横固定架（2）、主轴（3）、电机（4），所述快拆张紧架（1）与横固定架（2）两两相邻连接，并形成矩形的框架结构（5），框架结构（5）固定在链条机工作面下的空间内，主轴（3）水平横置在框架结构（5）中，快拆张紧架（1）对称设置在主轴（3）的两端，主轴（3）的两端通过轴承座（6）固定在快拆张紧架（1）上，所述快拆张紧架（1），主轴（3）连接有电机（4）并且两端通过链轮与链条连接，同步驱动辊的转动，在快拆张紧架（1）上还设置有同步装置，同步装置分别张紧调节两侧的链条。

2.根据权利要求1所述的链条机驱动组件的快拆维修结构，其特征在于：所述快拆张紧架（1）的底部边缘上成型有开放槽（7），开放槽（7）的深处成型为圆弧形的轴端槽，主轴（3）的端部嵌入开放槽（7）设置并同轴对应设置在轴端槽内，在主轴（3）端部套设的轴承座（6）固定在快拆张紧架（1）上，并与主轴（3）一同固定在快拆张紧架（1）上。

3.根据权利要求1或2所述的链条机驱动组件的快拆维修结构，其特征在于：所述快拆张紧架（1）上还设置有快拆板（8）、调节板（9）、调整架（10）和张紧轮（11），快拆板（8）成型为截面是“凵”形的框体，并且与调节板（9）合围形成矩形的调节框（12），调整架（10）滑动设置在调节框（12）中，在快拆板（8）和调节板（9）上成型有长条形的调节孔，调整架（10）通过调节杆与调节孔配合并沿着调节孔的调节方向移动，在调整架（10）内设置有张紧轮（11），张紧轮（11）压紧链条设置，并张紧链条的拉力，在调整架（10）上向外连接有调整螺杆（13），调整螺杆（13）旋接在调节框（12）上，并通过改变调整螺杆（13）的相对长度来改变调整架（10）的相对位置。

4.根据权利要求1所述的链条机驱动组件的快拆维修结构，其特征在于：所述电机（4）安装在框架结构（5）内，在框架结构（5）的内部空间中设置有电机底板，电机（4）安装固定在电机底板上，并且被包纳容置在框架结构（5）内的空间中，电机（4）的输出端通过传动结构与主轴（3）驱动连接。

5.根据权利要求1所述的链条机驱动组件的快拆维修结构，其特征在于：所述电机（4）安装的框架结构（5）的下部，电机（4）通过电机下挂架（14）连接在框架结构（5）的下部，电机下挂架（14）包括有上连接瓣和固定板，固定板的侧边一体成型连接瓣，连接瓣连接在框架结构（5）上，固定板的下表面为电机安装面，电机固定在固定板上，电机（4）连接传动结构由下向上与主轴（3）驱动连接。

6.根据权利要求1所述的链条机驱动组件的快拆维修结构，其特征在于：所述电机（4）安装在框架结构（5）的外侧部，电机（4）通过侧边外延架（15）与框架结构（5）连接，侧边外延架（15）整体成型为“L”型支架结构，其一直角边固定在框架结构（5）的外侧表面，另一直角边横向外侧延伸形成安装板，电机（4）固定在安装板上，电机（4）连接传动结构由侧边横向进入框架结构（5）内与主轴（3）进行连接，在框架结构（5）对应的位置开设避开传动结构的开孔。