CN202935928U

CN202935928U - 一种窄带合流机

Info

Publication number: CN202935928U
Application number: CN 201220534709
Authority: CN
Inventors: 王同旭; 马贤祥; 王德健
Original assignee: Zhejiang Damon Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Damon Technology Co Ltd
Priority date: 2012-10-18
Filing date: 2012-10-18
Publication date: 2013-05-15
Anticipated expiration: 2022-10-18

Abstract

本实用新型涉及一种物流自动输送分拣机械，尤其涉及一种窄带合流机，属于物流分拣技术领域。一种窄带合流机，其特征在于：所述窄带合流机包括多个窄带单元模块，所述窄带单元模块包括每条窄带内侧对应部分独立的托板、端部辊筒、张紧辊筒、尾部辊筒/尾部辊筒组，每个张紧辊筒与对应的张紧调节装置连接；所述窄带单元模块固定在机架上；所述多个窄带单元模块平行设置且具有间隙；所述驱动辊筒设置于所述窄带的外侧。本实用新型的窄带合流机能够分别对每条窄带进行张紧程度的调节；可以单独安装、拆卸窄带合流机每个窄带单元模块，大大提高了安装、维修效率。

Description

一种窄带合流机

技术领域

本实用新型涉及一种物流自动输送分拣机械，尤其涉及一种窄带合流机，属于物流分拣技术领域。

背景技术

窄带合流机是一种在输送分拣系统中广泛应用的设备，如图1所示，该设备连接分支输送线与主输送线，并与主输送线形成一定角度，如30°或45°等，货物通过分支输送线传输到窄带合流机上，通过窄带合流机将货物传输到主输送线，改变输送方向，实现货物合流作用。

目前的窄带合流机多所采用的结构如图2、3所示，驱动滚筒4、整体式张紧辊筒、整体式端部辊筒为所有窄带共用的通长辊筒，尾部辊筒/尾部辊筒组为每根窄带单独使用的短辊筒，且所有的辊筒均固定在机架上，所有的窄带包裹在驱动辊筒4、整体式端部辊筒外，即驱动辊筒4、整体式端部滚筒在窄带内侧。通过调节机架11侧旁的整体式张紧装置12张紧所有窄带，通过电机10带动驱动辊筒4，带动每根窄带2运行，将货物有效地传输到主输送线上。

现有技术存在的问题及不足之处：

1、如图2所示,通过调节机架侧旁的整体式张紧装置张紧窄带，由于每根窄带长度各不相同，而张紧调节量相同，所以每根窄带的调节张紧程度各不相同，很难保证每根皮带张紧程度都能满足工作需求。

2、如图3所示,驱动辊筒4、整体式端部辊筒、都在所有窄带内侧，安装时需将所有的窄带全部按照顺序缠绕在驱动辊筒4、整体式端部辊筒外，然后在逐一安装、固定其他零件，这样给安装带来很大不便，降低安装效率。

3、由于驱动辊筒4、整体式端部辊筒在窄带内侧，在维护设备或更换任何一根窄带时，几乎需将整个窄带合流机进行拆卸，才能维修、更换。为此，大大增加了维修、更换的工作量，而且维修、更换后需对整个窄带合流机重新安装，调试。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题为：

1、由于每根窄带长度各不相同，而张紧调节量相同，所以每根窄带的调节张紧程度各不相同，很难保证每根皮带张紧程度都能满足工作需求。

2、安装时需将所有的皮带全部按照顺序缠绕在驱动辊筒4、整体式端部辊筒外，然后在逐一安装、固定其他零件，这样给安装带来很大不便，降低安装效率。

3、在维护设备或更换任何一根窄带时，几乎需将整个窄带合流机进行拆卸，才能维修、更换。为此，大大增加了维修、更换的工作量，而且维修、更换后需对整个窄带合流机重新安装，调试。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种窄带合流机，包括机架11，电机10，驱动辊筒4，平行设置的多条窄带2，其中，机架11为所述输送窄带合流机的支撑结构，驱动辊筒4与所述窄带2张紧贴合，所述电机10带动驱动辊筒4转动，所述驱动辊筒4带动窄带2同步转动；所述窄带合流机包括多个窄带单元模块，所述窄带单元模块包括每条窄带2内侧对应部分独立的托板8、端部辊筒1、张紧辊筒3、尾部辊筒/尾部辊筒组，每个张紧辊筒3与对应的张紧调节装置9连接；所述窄带单元模块固定在机架11上；所述多个窄带单元模块平行设置且具有间隙；所述驱动辊筒4设置于所述窄带2的外侧。

进一步的，所述驱动辊筒4设置于所述窄带2下方，所述窄带单元模块还包括内侧导向辊，所述内侧导向辊位于所述窄带2内侧，并能够加大窄带与驱动辊筒4的接触面积。

更进一步的，还包括外侧导向辊，所述外侧导向辊位于所述窄带外侧，并能够对窄带进行定位。

进一步的，所述张紧调节装置9设置于所述窄带单元模块的内部，包括两根平行的张紧螺杆9a，所述张紧螺杆9a一端与托板8固定连接，另一端与张紧框9b固定连接，张紧滚筒3固定在所述张紧框9b上，同步调节两根张紧螺杆9a的伸缩，即调节张紧滚筒3与窄带2的张紧程度。

本实用新型采用了窄带单元模块的形式，即，将驱动辊筒4、端部辊筒1，张紧辊筒3、以及位于窄带2内侧的所有起导向、定位作用的辊筒全部以窄带单元模块的形式进行分离开来，将托板8制成独立的长条状，再将驱动辊筒4设置于窄带2的外侧，每个张紧辊筒3由独立的张紧调节装置9进行张紧程度的调节。

本实用新型的有益效果在于：

1、在安装时可以单独安装窄带合流机窄带单元模块，拆卸、维修时无需将每个窄带拆卸下来，只需拆除所要维修的窄带单元模块即可。方便安装、拆卸、维修，大大提高了安装、维修效率。

2、由于采用窄带单元模块结构，简化了设计、生产、维修复杂度，缩短了设计、生产周期，降低设备使用成本和维护成本。

3、因为本实用新型将所有窄带共用一个张紧调节装置改成每个窄带单元模块设有单独的张紧调节装置，通过分别调节张紧调节装置，以满足不同长度的窄带不同张紧需求，提高零件使用寿命及稳定可靠性。

4、将张紧调节装置设置在窄带单元模块的内部，缩短窄带间间距，使其可以输送更小的货物，输送货物更为平稳，增强其输送能力。

5、填补国内外快速拆装模块式窄带合流机的空白。

附图说明

图1是窄带合流机与主输送线及分支输送线的连接示意图。

图2是现有技术的窄带合流机的俯视示意图。

图3是现有技术的窄带合流机的滚轮连接示意图。

图4是本实用新型窄带合流机窄带单元模块示意图。

图5是本实用新型张紧调节装置的正面示意图。

图6是本实用新型张紧调节装置的侧面示意图。

其中，1、端部辊筒，2、窄带，3、张紧辊筒，4、驱动辊筒，5、内、外侧导向辊筒，6、托辊，7、尾部辊筒，8、托板，9、张紧调节装置，9a、张紧螺杆，9b、张紧框，10、电机，11、机架，12、整体式张紧装置。

具体实施方式

如图4所示，将窄带合流机上的每条窄带对应的部分做成窄带单元模块，并与窄带合流机的机架11及驱动辊筒4分离，即，每条窄带及其内部对应的端部辊筒1、张紧辊筒3、张紧调节装置9，内侧导向辊筒，尾部辊筒7，托板8，以及窄带外侧的托辊6，外侧导向辊筒等构成了窄带单元模块，结合图2可以看出，每个窄带单元模块相互平行，相互距离一定间隙，且均固定在机架11上，驱动辊筒设置在窄带2外侧下方，窄带2直接搭压在驱动辊筒4上，驱动辊筒4产生驱动力，由于将驱动辊筒4设置在窄带2外侧，使不拆装驱动滚筒4情况下装卸窄带成为可能，且张紧调节装置9单独设置在每个窄带单元模块，从而根据需要对每根窄带的张紧程度分别进行调节。

如图4、5、6所示，张紧调节装置9设置于窄带单元模块的内部，包括两根平行的张紧螺杆9a，张紧螺杆9a上端与托板8固定连接，下端与张紧框9b固定连接，张紧滚筒3固定在张紧框9b上，同步调节两根张紧螺杆9a的伸缩，即调节张紧滚筒3与窄带2的张紧程度。

如图4所示，为了加大驱动辊筒4与窄带2的接触面积从而加大窄带2与驱动辊筒4的摩擦力，在驱动辊筒4的右下方、每个窄带单元模块的窄带内侧设置一个内侧导向辊；为调节窄带2的走向，在驱动辊筒的右上方，窄带外侧设置一个与内侧导向辊对应的外侧导向辊。

如图4所示，窄带单元模块由左侧驱动部分和右侧支撑部分组成，驱动部分为标准模块段，支撑部分为标准长度系列的模块段，可快速拼接，每个窄带单元模块中都有独立的端部辊筒1、张紧辊筒3、内外侧导向辊筒5、调偏辊筒7，实现标准模块化。

如图4所示，使用窄带单元模块形式，窄带2搭压在驱动滚筒4上，使得窄带合流机机架与窄带单元模块可以单独安装，拼装时，将窄带单元模块固定在窄带合流机架上，通过调节张紧螺杆使其窄带直接搭压在驱动辊筒上，拆卸、维修时，拆除所要维修的窄带单元模块即可，从而保证拆装、维修效率。

如图4、5、6所示，根据每根窄带张紧程度，分别调节每个窄带单元模块的张调节紧装置9，以满足不同长度的窄带不同张紧需求，以提高零件使用寿命及稳定可靠性。将张紧调节装置9设置在窄带单元模块内部，从窄带单元模块上方调节张紧螺杆9a，以缩短窄带单元模块间距，使其既可以输送更小的货物又能增强输送稳定性和输送能力。如图5所示，张紧框9b嵌在窄带单元模块两侧板方槽内，通过调节张紧螺杆9a，张紧框9b可在窄带单元模块两侧板方槽内上下滑动，以实现调节窄带张紧程度。采用两个张紧螺杆9a同时调节，以避免因调节时张紧框出现偏转而卡在窄带单元模块两侧板方槽内。

Claims

1.一种窄带合流机，包括机架（11），电机（10），驱动辊筒（4），平行设置的多条窄带（2），其中，机架（11）为所述输送窄带合流机的支撑结构，驱动辊筒（4）与所述窄带（2）张紧贴合，所述电机（10）带动驱动辊筒（4）转动，所述驱动辊筒（4）带动窄带（2）同步转动；

其特征在于：所述窄带合流机包括多个窄带单元模块，所述窄带单元模块包括每条窄带（2）内侧对应部分独立的托板（8）、端部辊筒（1）、张紧辊筒（3）、尾部辊筒/尾部辊筒组，每个张紧辊筒（3）与对应的张紧调节装置（9）连接；

所述窄带单元模块固定在机架（11）上；

所述多个窄带单元模块平行设置且具有间隙；

所述驱动辊筒（4）设置于所述窄带（2）的外侧。

2.如权利要求1所述的窄带合流机，其特征在于：所述驱动辊筒（4）设置于所述窄带（2）下方，所述窄带单元模块还包括内侧导向辊，所述内侧导向辊位于所述窄带（2）内侧，并能够加大窄带与驱动辊筒（4）的接触面积。

3.如权利要求2所述的窄带合流机，其特征在于：还包括外侧导向辊，所述外侧导向辊位于所述窄带外侧，并能够对窄带进行定位。

4.如权利要求1所述的窄带合流机，其特征在于：所述张紧调节装置（9）设置于所述窄带单元模块的内部，包括两根平行的张紧螺杆（9a），所述张紧螺杆（9a）一端与托板（8）固定连接，另一端与张紧框（9b）固定连接，张紧滚筒（3）固定在所述张紧框（9b）上，同步调节两根张紧螺杆（9a）的伸缩，即调节张紧滚筒（3）与窄带（2）的张紧程度。