CN213442596U - 一种沥青储存罐搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青储存罐搬运装置,包括箱体,所述箱体内腔设有罐体,在本技术方案中,使在沥青搬运过程中可以将沥青进行搅拌,使排放更简单,而通过滑块与滑槽的作用下,能将罐体移出箱体外,便于拆卸清理,使沥青罐体在箱体内时,通过转动手摇轮将横板夹紧,因横板为弧形更方便将罐体牢牢固定,然后将横杆插入第二盲孔内腔,使横板进行固定,而通过拉动第一活动杆,通过弹簧以及限位块的作用下使第二活动杆卡在支撑板上的第一盲孔内腔,使不会因为箱体晃动而使罐体发生晃动,导致沥青溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青搬运技术领域,尤其涉及一种沥青储存罐搬运装置。
背景技术
沥青是一种高浓度有机液体,在我国公路损坏后的主要修复手段之一是利用沥青作为主材料进行修复,且材料简单,能对道路实现快速修复的目的,沥青储存罐搬运装置是道路修复工程中常用到的工程设备。
现有的沥青搬运装置,均由车体载储存罐进行搬运,操作复杂,而且储存罐较为笨重,如操作不当就会发生危险,很多搬运装置都是焊接在车体上,不便于储存罐的清理工作,而现有的搬运装置在搬运过程中需要进行搅拌,如果稳定性不够,在搅拌过程中容易受力震动和倾斜,导致沥青物料溢出。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种沥青储存罐搬运装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种沥青储存罐搬运装置,包括箱体,所述箱体内腔设有罐体,所述箱体右侧靠近底部处开设有开口,所述罐体左侧固定连接有电机,所述罐体内腔设有转轴,所述转轴外侧边缘套设有若干个叶轮,所述转轴左右两端均活动连接在相邻的罐体内腔侧壁上,所述转轴左端贯穿罐体左侧,并与电机的动力输出端固定连接,所述罐体底部设有支撑板,所述支撑板底部固定连接有两个滑块,所述箱体内腔底部开设有与滑块相互匹配的第一滑槽,两个所述滑块通过第一滑槽滑动连接在箱体内腔底部上,所述罐体顶部开设有通孔,所述箱体的内腔顶部插接有进料管所述罐体右侧靠近底部处处开设有出料口,所述箱体顶部靠近中间处固定连接有轴承,所述轴承顶部设有手摇轮,所述手摇轮底部固定连接有转杆,所述转杆底端贯穿轴承,并延伸至箱体内腔固定连接有齿轮,所述齿轮左右两侧均设有活动板,所述活动板靠近齿轮的一侧固定连接有齿块,所述齿轮与齿块相互啮合,两个所述活动板远离齿轮的一侧均设有固定板,所述固定板顶部固定连接在箱体内腔顶部,两个所述固定板靠近齿轮的一侧均开设有与活动板相互匹配的第二滑槽,所述活动板通过第二滑槽活动连接在相邻的固定板上,所述活动板底部固定连接有横板,两个所述横板分别位于罐体的前后两侧,所述箱体前侧靠近底部处开设有空腔,所述空腔靠近箱体左侧,所述空腔内设有第一活动杆,所述空腔前后两侧均开设有开孔,所述第一活动杆外侧边缘套设有弹簧,所述弹簧后侧固定连接在空腔的前侧,所述支撑板前侧开设有若干个第一盲孔,所述第一活动杆后端固定连接有第二活动杆,所述第二活动杆前端上下两侧均固定连接有限位块,所述第二活动杆后端贯穿开孔,并延伸至箱体内腔,且第二活动杆后端插接在第一盲孔内腔,所述第一活动杆的前端贯穿相邻的开孔,并延伸至箱体的外侧,所述箱体顶部靠近右侧处开设有穿孔,所述齿轮顶部开设有若干个第二盲孔,所述齿轮顶部设有与第二盲孔相互匹配的横杆,所述横杆底端贯穿穿孔,并插接在相邻的第二盲孔内腔。
进一步的,所述箱体底部固定连接有若干个万向轮,且若干个所述万向轮向箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
进一步的,两个所述滑块为左右设置,且所述滑块外侧边缘为抛光面设置。
进一步的,若干个所述叶轮从左至右依次呈线性排列,若干个所述叶轮均与转轴固定连接。
进一步的,所述箱体左侧靠近顶部处固定连接有把手,且把手与手摇轮外侧边缘均套设有防滑套。
进一步的,所述罐体的底部与支撑板顶部固定连接,且罐体长度小于支撑板的长度。
进一步的,所述横板的横截面为弧形设置,且弧形开口朝向罐体。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、在本技术方案中,通过箱体、罐体、开口、电机、转轴、叶轮、支撑板、第一滑槽、滑块、进料口和出料口之间的相互配合,使在沥青搬运过程中可以将沥青进行搅拌,使排放更简单,而通过滑块与滑槽的作用下,能将罐体移出箱体外,便于拆卸清理;
2、在本技术方案中,通过手摇轮、把手、横杆、转杆、轴承、齿轮、齿块、活动板、固定板、横板、第二滑槽、第一活动杆、弹簧、限位块、第二盲孔、第二活动杆和第一盲孔之间的相互配合,使沥青罐体在箱体内时,通过转动手摇轮将横板夹紧,因横板为弧形更方便将罐体牢牢固定,然后将横杆插入第二盲孔内腔,使横板进行固定,而通过拉动第一活动杆,通过弹簧以及限位块的作用下使第二活动杆卡在支撑板上的第一盲孔内腔,使不会因为箱体晃动而使罐体发生晃动,导致沥青溢出。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实施例部件罐体左视图;
图4为图3中B处放大图;
图5为本实施例部件齿轮的俯视图。
图中:1、箱体;2、罐体;3、开口;4、电机;5、把手;6、转轴;7、叶轮;8、支撑板;9、第一滑槽;10、滑块;11、进料管;12、出料口;13、手摇轮;14、转杆;15、轴承;16、齿轮;17、齿块;18、活动板;19、固定板;20、横板;21、万向轮;22、第二滑槽;23、第一活动杆;24、弹簧;25、限位块;26、第二活动杆;27、第一盲孔;28、横杆;29、第二盲孔。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,一种沥青储存罐搬运装置,如图1所示,包括箱体1,箱体1底部固定连接有若干个万向轮21,且若干个万向轮21向箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,便于移动箱体1,箱体1左侧靠近顶部处固定连接有把手5,且把手5与手摇轮13外侧边缘均套设有防滑套,便于防滑以及推动箱体1,箱体1内腔设有罐体2,箱体1右侧靠近底部处开设有开口3,罐体2左侧固定连接有电机4,罐体2内腔设有转轴6,转轴6外侧边缘套设有若干个叶轮7,若干个叶轮7从左至右依次呈线性排列,若干个叶轮7均与转轴6固定连接,便于转动叶轮7,转轴6左右两端均活动连接在相邻的罐体2内腔侧壁上,转轴6左端贯穿罐体2左侧,并与电机4的动力输出端固定连接,罐体2底部设有支撑板8,罐体2的底部与支撑板8顶部固定连接,且罐体2长度小于支撑板8的长度,便于防止罐体2滑动,支撑板8底部固定连接有两个滑块10,两个滑块10为左右设置,且滑块10外侧边缘为抛光面设置,便于滑动,箱体1内腔底部开设有与滑块10相互匹配的第一滑槽9,两个滑块10通过第一滑槽9滑动连接在箱体1内腔底部上,罐体2顶部开设有通孔,箱体1的内腔顶部插接有进料管11罐体2右侧靠近底部处处开设有出料口12,箱体1顶部靠近中间处固定连接有轴承15,轴承15顶部设有手摇轮13,手摇轮13底部固定连接有转杆14,转杆14底端贯穿轴承15,并延伸至箱体1内腔固定连接有齿轮16,齿轮16左右两侧均设有活动板18,活动板18靠近齿轮16的一侧固定连接有齿块17,齿轮16与齿块17相互啮合,两个活动板18远离齿轮16的一侧均设有固定板19,固定板19顶部固定连接在箱体1内腔顶部,两个固定板19靠近齿轮16的一侧均开设有与活动板18相互匹配的第二滑槽22,活动板18通过第二滑槽22活动连接在相邻的固定板19上,活动板18底部固定连接有横板20,横板20的横截面为弧形设置,且弧形开口朝向罐体2,便于夹持罐体2,两个横板20分别位于罐体2的前后两侧,箱体1前侧靠近底部处开设有空腔,空腔靠近箱体1左侧,空腔内设有第一活动杆23,空腔前后两侧均开设有开孔,第一活动杆23外侧边缘套设有弹簧24,弹簧24后侧固定连接在空腔的前侧,支撑板8前侧开设有若干个第一盲孔27,第一活动杆23后端固定连接有第二活动杆26,第二活动杆26前端上下两侧均固定连接有限位块25,第二活动杆26后端贯穿开孔,并延伸至箱体1内腔,且第二活动杆26后端插接在第一盲孔27内腔,第一活动杆23的前端贯穿相邻的开孔,并延伸至箱体1的外侧,箱体1顶部靠近右侧处开设有穿孔,齿轮16顶部开设有若干个第二盲孔29,齿轮16顶部设有与第二盲孔29相互匹配的横杆28,横杆28底端贯穿穿孔,并插接在相邻的第二盲孔29内腔。
工作原理:本实用新型在使用时,将沥青通过进料管11倒至罐体2内部,通过外置电源启动电机4的动力输出端,然后转动转轴6使沥青一直处于搅拌状态,便于沥青排放,然后转动手摇轮13,使转杆14进行旋转,通过转杆14带动齿轮16进行旋转,最后通过齿块17以及固定板19上第二滑槽22的作用下,使两个横板20向中间夹紧,通过将横杆28移动至第二盲孔29内腔,使横板20进行固定,将罐体2夹在箱体1内腔,因横板20为弧形更方便将罐体2牢牢固定,而拉动第一活动杆23,弹簧24进行压缩,使第二活动杆26向前侧移动,当移动至第一盲孔27内腔时,放开第一活动杆23,弹簧24拉伸,而因为限位块25的作用下使第二活动杆26脱离孔内,通过横板20以及第二活动杆26的作用下,防止了箱体1在运输过程晃动,也减少了安全事故的发生,当需要将罐体2进行取出时,通过拉动支撑板8,在滑块10与第一滑槽9的作用下,将罐体2通过开口3拉出箱体1内腔,通过拉动支撑板8,使整个装置能进行拆卸,而需要移动此装置时,推动把手5,通过万向轮21的作用下将箱体1进行移动,不仅提升工作效率,而且提高了实用性,以此完成沥青储存罐搬运装置。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种沥青储存罐搬运装置,包括箱体(1),所述箱体(1)内腔设有罐体(2),其特征在于:所述箱体(1)右侧靠近底部处开设有开口(3),所述罐体(2)左侧固定连接有电机(4),所述罐体(2)内腔设有转轴(6),所述转轴(6)外侧边缘套设有若干个叶轮(7),所述转轴(6)左右两端均活动连接在相邻的罐体(2)内腔侧壁上,所述转轴(6)左端贯穿罐体(2)左侧,并与电机(4)的动力输出端固定连接,所述罐体(2)底部设有支撑板(8),所述支撑板(8)底部固定连接有两个滑块(10),所述箱体(1)内腔底部开设有与滑块(10)相互匹配的第一滑槽(9),两个所述滑块(10)通过第一滑槽(9)滑动连接在箱体(1)内腔底部上,所述罐体(2)顶部开设有通孔,所述箱体(1)的内腔顶部插接有进料管(11),所述罐体(2)右侧靠近底部处开设有出料口(12),所述箱体(1)顶部靠近中间处固定连接有轴承(15),所述轴承(15)顶部设有手摇轮(13),所述手摇轮(13)底部固定连接有转杆(14),所述转杆(14)底端贯穿轴承(15),并延伸至箱体(1)内腔固定连接有齿轮(16),所述齿轮(16)左右两侧均设有活动板(18),所述活动板(18)靠近齿轮(16)的一侧固定连接有齿块(17),所述齿轮(16)与齿块(17)相互啮合,两个所述活动板(18)远离齿轮(16)的一侧均设有固定板(19),所述固定板(19)顶部固定连接在箱体(1)内腔顶部,两个所述固定板(19)靠近齿轮(16)的一侧均开设有与活动板(18)相互匹配的第二滑槽(22),所述活动板(18)通过第二滑槽(22)活动连接在相邻的固定板(19)上,所述活动板(18)底部固定连接有横板(20),两个所述横板(20)分别位于罐体(2)的前后两侧,所述箱体(1)前侧靠近底部处开设有空腔,所述空腔靠近箱体(1)左侧,所述空腔内设有第一活动杆(23),所述空腔前后两侧均开设有开孔,所述第一活动杆(23)外侧边缘套设有弹簧(24),所述弹簧(24)后侧固定连接在空腔的前侧,所述支撑板(8)前侧开设有若干个第一盲孔(27),所述第一活动杆(23)后端固定连接有第二活动杆(26),所述第二活动杆(26)前端上下两侧均固定连接有限位块(25),所述第二活动杆(26)后端贯穿开孔,并延伸至箱体(1)内腔,且第二活动杆(26)后端插接在第一盲孔(27)内腔,所述第一活动杆(23)的前端贯穿相邻的开孔,并延伸至箱体(1)的外侧,所述箱体(1)顶部靠近右侧处开设有穿孔,所述齿轮(16)顶部开设有若干个第二盲孔(29),所述齿轮(16)顶部设有与第二盲孔(29)相互匹配的横杆(28),所述横杆(28)底端贯穿穿孔,并插接在相邻的第二盲孔(29)内腔。
2.如权利要求1所述的一种沥青储存罐搬运装置,其特征在于:所述箱体(1)底部固定连接有若干个万向轮(21),且若干个所述万向轮(21)向箱体(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
3.如权利要求1所述的一种沥青储存罐搬运装置,其特征在于:两个所述滑块(10)为左右设置,且所述滑块(10)外侧边缘为抛光面设置。
4.如权利要求1所述的一种沥青储存罐搬运装置,其特征在于:若干个所述叶轮(7)从左至右依次呈线性排列,若干个所述叶轮(7)均与转轴(6)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种沥青储存罐搬运装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧靠近顶部处固定连接有把手(5),且把手(5)与手摇轮(13)外侧边缘均套设有防滑套。
6.如权利要求1所述的一种沥青储存罐搬运装置,其特征在于:所述罐体(2)的底部与支撑板(8)顶部固定连接,且罐体(2)长度小于支撑板(8)的长度。
7.如权利要求1所述的一种沥青储存罐搬运装置,其特征在于:所述横板(20)的横截面为弧形设置,且弧形开口朝向罐体(2)。
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