CN218537863U - 一种压裂用石英砂下料储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压裂用石英砂下料储料罐，其结构包括往复装置和传送装置，往复装置通过转动杆来带动限位杆转动，对移动框进行移动卡接，从而带动储蓄罐挡板向上移动停留，形成一个运输口，方便于石英砂的输送；传送装置的第一皮带轮通过皮带来带动第二皮带轮转动，从而使皮带向前传动，完成对石英砂的传输，解决石英砂存储过多而不好传输使用的问题，增压泵则对传输完成后的皮带进行清理，解决传输后皮带残留较多沙土的问题。

Description

一种压裂用石英砂下料储料罐

技术领域

本实用新型涉及储存输送设备技术领域，具体涉及一种压裂用石英砂下料储料罐。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业；

石英砂下料储料罐对于自动化传输都比较不方便，大多开口只有一个，限制住石英砂的传输条件，使对储存的石英砂使用较不方便，且大多传输机构对残留在其上的砂土较难清理。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种压裂用石英砂下料储料罐，解决了石英砂下料储料罐对于自动化传输都比较不方便，大多开口都只有一个，限制住石英砂的传输条件，使对储存的石英砂使用较不方便，且大多传输机构对残留在其上的砂土较难清理的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种压裂用石英砂下料储料罐，包括储料罐、储蓄罐挡板、控制器、电源线和支撑脚，所述储料罐前端活动嵌入有储蓄罐挡板，所述储料罐右侧设有控制器，所述储料罐一体成型有电源线，所述储料罐下方与支撑脚固定连接。

进一步的，还包括储料罐，所述储料罐包括储蓄罐开口、储料壁、石英砂、拉伸板、往复装置、第一连接板和传送装置，所述储料罐上方后侧与储蓄罐开口焊接，所述储料壁左右与储料罐固定连接，所述拉伸板活动嵌入于储料罐中，所述拉伸板左侧与储料壁表面活动连接，所述石英砂放置在拉伸板与储料壁所构成的容腔中，所述第一连接板左侧与储蓄罐挡板固定连接，所述第一连接板右侧与往复装置固定连接，所述传送装置下方与储料罐底部固定连接。

进一步的，所述往复装置包括第一电机、转动杆、固定连接杆、固定块、限位杆、移动框、凹槽、滑动块和第二连接板，所述第一电机后端与储料罐固定连接，所述第一电机输出轴前端与转动杆固定连接，所述转动杆后端与固定连接杆固定连接，所述转动杆后端与固定块转动连接，所述限位杆后端与移动框卡接，所述固定杆侧面与限位杆转动连接，所述移动框一体成型有凹槽，所述滑动块后端与凹槽滑动连接，所述滑动块通过凹槽与第二连接板固定连接，所述第一连接板右侧与移动框固定连接，所述固定块右侧与储料壁固定连接，所述第二连接板上设有限位柱。

进一步的，所述传送装置包括第二电机、第一传送挡板、第一皮带轮、第二传送挡板、皮带、第二皮带轮和增压泵，所述第二电机后端与储料罐固定连接，所述第二电机输出轴前端与第一皮带轮固定连接，所述第一传送挡板右侧与第一皮带轮转动连接，所述第一皮带轮右侧与第二传送挡板转动连接，所述第一皮带轮与皮带前端内侧面传动连接，所述皮带后端内侧面与第二皮带轮传动连接，所述增压泵下方与第一传送挡板固定连接，所述增压泵下方与第二传送挡板固定连接，所述第一传送挡板下方与储料罐底部固定连接，所述第二传送挡板下方与储料罐底部固定连接。

进一步的，所述拉伸板上附有凸块，牵拉时方便卡住拉伸板与储料壁所构成的容腔中的斜坡面。

进一步的，所述移动框上附有三角凸块。

进一步的，所述转动杆与限位杆长度相同。

进一步的，所述固定连接杆长度小于转动杆。

进一步的，所述第一传送挡板长度等于第二传送挡板。

进一步的，所述第一皮带轮长度等于第二皮带轮。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种压裂用石英砂下料储料罐，通过设置了往复装置通过转动杆来带动限位杆转动，对移动框进行移动卡接，从而带动储蓄罐挡板向上移动停留，形成一个运输口，方便于石英砂的输送。

2)本实用新型所述一种压裂用石英砂下料储料罐，通过设置了传送装置，传送装置的第一皮带轮通过皮带来带动第二皮带轮转动，从而使皮带向前传动，完成对石英砂的传输，解决石英砂存储过多而不好传输使用的问题，增压泵则对传输完成后的皮带进行清理，解决传输后皮带残留较多沙土的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面透视结构示意图；

图3为本实用新型的往复装置结构示意图；

图4为本实用新型的传送装置结构示意图。

图中：储料罐-1、储蓄罐挡板-2、控制器-3、电源线-4、支撑脚-5、储蓄罐开口-11、储料壁-12、石英砂-13、拉伸板-14、往复装置-15、第一连接板-16、传送装置-17、第一电机-151、转动杆-152、固定连接杆-153、固定块-154、限位杆-155、移动框-156、凹槽-157、滑动块-158、第二连接板-159、固定杆-1510、限位柱-1511、第二电机-171、第一传送挡板-172、第一皮带轮-173、第二传送挡板-174、皮带-175、第二皮带轮-176，增压泵-177。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一；

请参阅图1，本实用新型提供一种压裂用石英砂下料储料罐：包括储料罐1、储蓄罐挡板2、控制器3、电源线4和支撑脚5，储料罐1前端活动嵌入有储蓄罐挡板2，储料罐1右侧设有控制器3，储料罐1一体成型有电源线4，储料罐1下方与支撑脚5固定连接。

请参阅图2，本实用新型提供一种压裂用石英砂下料储料罐，储料罐1包括储蓄罐开口11、储料壁12、石英砂13、拉伸板14、往复装置15、第一连接板16和传送装置17，储料罐1上方后侧与储蓄罐开口11焊接，储料壁12左右与储料罐1固定连接，拉伸板14活动嵌入于储料罐1中，拉伸板14左侧与储料壁12表面活动连接，石英砂13放置在拉伸板14与储料壁12所构成的容腔中，第一连接板16左侧与储蓄罐挡板2固定连接，第一连接板16右侧与往复装置15固定连接，传送装置17下方与储料罐1底部固定连接，拉伸板14上附有凸块，牵拉时方便卡住拉伸板14与储料壁12所构成的容腔中的斜坡面。

请参阅图3，本实用新型提供一种压裂用石英砂下料储料罐，包括往复装置15包括第一电机151、转动杆152、固定连接杆153、固定块154、限位杆155、移动框156、凹槽157、滑动块158和第二连接板159，第一电机151输出轴前端与转动杆152固定连接，转动杆152后端与固定连接杆153固定连接，可使转动杆152转动时带其转动，转动杆152后端与固定块154转动连接，限位杆155后端与移动框156卡接，限位杆155为移动框156提供限位空间，固定杆1510侧面与限位杆155转动连接，移动框156一体成型有凹槽157，滑动块158后端与凹槽157滑动连接，滑动块158通过凹槽157与第二连接板159固定连接，第一连接板16右侧与移动框156固定连接，使移动框156上下移动时带其上下移动，第二连接板159上设有限位柱1511，移动框156上附有三角凸块，可使移动框156卡接限位柱1511和限位杆155或接收转动杆152传输的动力，转动杆152与限位杆155长度相同，固定连接杆153长度小于转动杆152。

请参阅图4，本实用新型提供一种压裂用石英砂下料储料罐，包括传送装置17包括第二电机171、第一传送挡板172、第一皮带轮173、第二传送挡板174、皮带175、第二皮带轮176和增压泵177，第二电机171后端与储料罐1固定连接，第二电机171输出轴前端与第一皮带轮173固定连接，第一传送挡板172右侧与第一皮带轮173转动连接，第一皮带轮173右侧与第二传送挡板174转动连接，第一皮带轮173与皮带175前端内侧面传动连接，皮带175后端内侧面与第二皮带轮176传动连接，增压泵177下方与第一传送挡板172固定连接，增压泵177下方与第二传送挡板174固定连接，第一传送挡板172长度等于第二传送挡板174，第一皮带轮173长度等于第二皮带轮176。

实施例二；

本实用新型提供一种压裂用石英砂下料储料罐，第一电机151后端与储料罐1固定连接，传送装置17下方与储料罐1底部固定连接，第一传送挡板172下方与储料罐1底部固定连接，第二传送挡板174下方与储料罐1底部固定连接，第二连接板159右侧与储料罐1固定连接，第二电机171后端与储料罐1固定连接，固定块154右侧与储料壁12固定连接，固定杆后端与储料罐1固定连接。

本实用新型通过改进提供一种压裂用石英砂下料储料罐，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，首先通过打开储蓄罐开口11，将石英砂13填充在储料壁12和拉伸板14构成的容腔中，填充完成后即可对其进行存储，在需要用时，先用控制器3启动第一电机151，使其带动转动杆152转动，接着转动杆152在转动时将带动固定连接杆153，使其一起转动，转动杆152在转动过程中会牵动移动框156上的三角凸块，使其向上移动，移动到一定程度在由下方的三角凸块卡住限位杆155，使其在限位杆155上停留，固定连接杆153在转动过程中会牵动限位杆155向上转动，从而使移动框156没有支撑力向下移动，移动框156左侧的三角凸块顺势卡住限位柱1511使其停留，等待固定连接杆153下一次的牵动，这时移动框156通过第一连接板16带动储蓄罐挡板2上下移动，使储蓄罐挡板2下方形成一个开口；

第三，然后启动第二电机171，带动第一皮带轮173转动，第一皮带轮173通过皮带175带动第二皮带轮176转动，使皮带175向前传动，这时拉动拉伸板14，可通过拉伸板14上的凸块卡住拉伸板14与储料壁12所构成的容腔中的斜坡面，石英砂13掉落到传送装置17上的皮带175上，即刻对其进行传输，传输完成后，启动增压泵177，对正在运行中的皮带175进行沙土清理。

本实用新型所述一种压裂用石英砂下料储料罐，通过优化设置了往复装置15和传送装置17，往复装置15通过转动杆152来带动限位杆155转动，对移动框156进行移动卡接，从而带动储蓄罐挡板2向上移动停留，形成一个运输口，方便于石英砂13的输送；传送装置17的第一皮带轮173通过皮带175来带动第二皮带轮176转动，从而使皮带175向前传动，完成对石英砂13的传输，解决石英砂13存储过多而不好传输使用的问题，增压泵177则对传输完成后的皮带175进行清理，解决传输后皮带175残留较多沙土的问题。

Claims (9)

1.一种压裂用石英砂下料储料罐，包括储料罐(1)、储蓄罐挡板(2)、控制器(3)、电源线(4)和支撑脚(5)，所述储料罐(1)前端活动嵌入有储蓄罐挡板(2)，所述储料罐(1)右侧设有控制器(3)，所述储料罐(1)一体成型有电源线(4)，所述储料罐(1)下方与支撑脚(5)固定连接；

其特征在于：所述储料罐(1)包括储蓄罐开口(11)、储料壁(12)、石英砂(13)、拉伸板(14)、往复装置(15)、第一连接板(16)和传送装置(17)，所述储料罐(1)上方后侧与储蓄罐开口(11)焊接，所述储料壁(12)左右与储料罐(1)固定连接，所述拉伸板(14)活动嵌入于储料罐(1)中，所述拉伸板(14)左侧与储料壁(12)表面活动连接，所述石英砂(13)放置在拉伸板(14)与储料壁(12)所构成的容腔中，所述第一连接板(16)左侧与储蓄罐挡板(2)固定连接，所述第一连接板(16)右侧与往复装置(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂下料储料罐，其特征在于：所述往复装置(15)包括第一电机(151)、转动杆(152)、固定连接杆(153)、固定块(154)、限位杆(155)、移动框(156)、凹槽(157)、滑动块(158)、第二连接板(159)、固定杆(1510)和限位柱(1511)，所述第一电机(151)输出轴前端与转动杆(152)固定连接，所述转动杆(152)后端与固定连接杆(153)固定连接，所述转动杆(152)后端与固定块(154)转动连接，所述限位杆(155)后端与移动框(156)卡接，所述固定杆(1510)侧面与限位杆(155)转动连接，所述移动框(156)一体成型有凹槽(157)，所述滑动块(158)后端与凹槽(157)滑动连接，所述滑动块(158)通过凹槽(157)与第二连接板(159)固定连接，所述第一连接板(16)右侧与移动框(156)固定连接，所述第二连接板(159)上设有限位柱(1511)。

3.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂下料储料罐，其特征在于：所述传送装置(17)包括第二电机(171)、第一传送挡板(172)、第一皮带轮(173)、第二传送挡板(174)、皮带(175)、第二皮带轮(176)和增压泵(177)，所述第二电机(171)输出轴前端与第一皮带轮(173)固定连接，所述第一传送挡板(172)右侧与第一皮带轮(173)转动连接，所述第一皮带轮(173)右侧与第二传送挡板(174)转动连接，所述第一皮带轮(173)与皮带(175)前端内侧面传动连接，所述皮带(175)后端内侧面与第二皮带轮(176)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂下料储料罐，其特征在于：所述拉伸板(14)上附有凸块，牵拉时方便卡住拉伸板(14)与储料壁(12)所构成的容腔中的斜坡面。

5.根据权利要求2所述的一种压裂用石英砂下料储料罐，其特征在于：所述移动框(156)上附有三角凸块。

6.根据权利要求2所述的一种压裂用石英砂下料储料罐，其特征在于：所述转动杆(152)与限位杆(155)长度相同。

7.根据权利要求2所述的一种压裂用石英砂下料储料罐，其特征在于：所述固定连接杆(153)长度小于转动杆(152)。

8.根据权利要求3所述的一种压裂用石英砂下料储料罐，其特征在于：所述第一传送挡板(172)长度等于第二传送挡板(174)。

9.根据权利要求3所述的一种压裂用石英砂下料储料罐，其特征在于：所述第一皮带轮(173)长度等于第二皮带轮(176)，所述增压泵(177)下方与第一传送挡板(172)固定连接，所述增压泵(177)下方与第二传送挡板(174)固定连接。

Images