CN213440921U - 具有集尘排气机构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有集尘排气机构的注塑模具，包括集尘排气机构；集尘排气机构包括依次设置于排气管上的单向阀、冷却机构、集尘部、导风机构和过滤机构；集尘部通过集料管与排气管连通设置。本实用新型一方面通过设置冷却机构和集尘部，实现了对注塑模具排出的高温气体中原料及热量的回收，从而实现能源的循环使用，符合绿色工业制造的要求；另一方面，导风机构和过滤机构的设置使得排出气体内的有害物质及异味均能得以吸附及过滤，从而在较大程度上减少对环境的污染，保证了操作人员的工作环境的安全性；此外，排气管上单向阀的设置则能够有效避免高温气体的回流，进一步保证了集尘排气机构的工作可靠性。

Description

具有集尘排气机构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有集尘排气机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具的排气是模具设计中一个至关重要的问题，排气不良会造成气孔、空洞、烧焦、气泡、表面银纹、熔接线明显等众多问题。现有注塑模具的排气形式有：排气槽或孔排气、分型面排气、拼镶件缝隙排气、顶杆或顶针间隙排气、粉末烧结合金块排气、应用真空排气机等，如果这些气体无法顺畅的排出，就会造成烧焦、填充不良、外观损伤、气泡、银丝、熔接线、尺寸偏差等缺陷；可见，排气结构的设计成为注塑模具设计必须考虑的至关重要的问题之一。

注塑模具排出的高温气体中通常含有原料蒸汽，不仅会污染外界环境，危害操作人员的身心健康，还会造成资源的浪费，然而，现有技术中的注塑模具的排气结构通常比较单一，无法克服上述缺陷。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种具有集尘排气机构的注塑模具，以解决现有技术中存在的注塑模具的排气结构通常比较单一，无法克服注塑模具排出的高温气体中通常含有原料蒸汽，不仅会污染外界环境，危害操作人员的身心健康，还会造成资源的浪费等缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种具有集尘排气机构的注塑模具，包括模具主体、排气管和集尘排气机构；所述排气管的一端可拆卸地设置于所述模具主体上，所述排气管的一端与所述模具主体内的排气通道连通设置，所述排气管的另一端与所述集尘排气机构可拆卸地连接；所述集尘排气机构包括依次可拆卸地设置于所述排气管上的单向阀、冷却机构、集尘部、导风机构和过滤机构；所述集尘部通过集料管与所述排气管可拆卸地设置，所述集料管与所述排气管连通设置，所述集料管与所述集尘部连通设置；所述导风机构可活动地设置于所述排气管上。

本实用新型提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，所述集尘排气机构还包括排气连接板，所述排气管通过所述排气连接板与所述排气通道连通设置，所述排气连接板呈圆形板状结构，所述排气连接板上均匀开设有多个排气孔，所述排气孔呈环形阵列分布。

本实用新型提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，所述排气通道与所述排气连接板之间、所述排气管与所述排气连接板之间均可拆卸地设置有密封垫圈。

本实用新型提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，所述集尘排气机构还包括排气喷头，所述排气管的另一端可拆卸地设有所述排气喷头。

本实用新型提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，所述冷却机构包括冷却液壳体、进液管和出液管；所述冷却液壳体可拆卸地套设于所述排气管上；所述冷却液壳体的顶部固定设置有所述进液管，所述进液管与所述冷却液壳体连通设置；所述冷却液壳体的底部固定设置有所述出液管，所述出液管与所述冷却液壳体连通设置。

本实用新型提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，所述进液管与所述出液管上分别固定设置有连接法兰。

本实用新型提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，所述集尘部包括集料箱本体、过滤层和出料管；所述集料箱本体通过所述集料管与所述排气管可连通地设置，所述集料箱本体与所述集料管连通设置；所述过滤层可拆卸地设置于所述集料箱本体的内部；所述出料管固定设置于所述集料箱本体的底部，所述出料管与所述集料箱本体连通设置。

本实用新型提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，所述集料箱本体的底部呈漏斗状结构。

本实用新型提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，所述过滤机构的内部可拆卸地设置有活性炭过滤网。

本实用新型提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，所述排气管由铜铝合金管弯制成型。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型实提供的一种具有集尘排气机构的注塑模具，包括模具主体、排气管和集尘排气机构；排气管的一端可拆卸地设置于模具主体上，排气管的一端与模具主体内的排气通道连通设置，排气管的另一端与集尘排气机构可拆卸地连接；集尘排气机构包括依次可拆卸地设置于排气管上的单向阀、冷却机构、集尘部、导风机构和过滤机构；集尘部通过集料管与排气管可拆卸地设置，集料管与排气管连通设置，集料管与集尘部连通设置；导风机构可活动地设置于排气管上。本实用新型一方面通过设置冷却机构和集尘部，实现了对注塑模具排出的高温气体中的原料的回收利用，且还能够对高温气体产生的热量进行回收，从而实现能源的循环使用，符合绿色工业制造的要求；另一方面，导风机构和过滤机构的设置使得排出气体内的有害物质及异味均能得以吸附及过滤，从而在较大程度上减少对环境的污染，保证了操作人员的工作环境的安全性；此外，排气管上单向阀的设置则能够有效避免高温气体的回流，进一步保证了集尘排气机构的工作可靠性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的具有集尘排气机构的注塑模具的部分结构示意简图；

图2是本实用新型实施例1提供的具有集尘排气机构的注塑模具中排气连接板的结构示意简图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

注塑模具排出的高温气体中通常含有原料蒸汽，不仅会污染外界环境，危害操作人员的身心健康，还会造成资源的浪费，然而，现有技术中的注塑模具的排气结构通常比较单一，无法克服上述缺陷。

为了解决现有技术中存在的注塑模具的排气结构通常比较单一，无法克服注塑模具排出的高温气体中通常含有原料蒸汽，不仅会污染外界环境，危害操作人员的身心健康，还会造成资源的浪费等缺陷的问题，本实用新型实施例1提供的一种具有集尘排气机构的注塑模具，如图1-图2所示，包括模具主体1、排气管2和集尘排气机构3；排气管2的一端可拆卸地设置于模具主体1上，排气管2的一端与模具主体1内的排气通道4连通设置，排气管2的另一端与集尘排气机构3可拆卸地连接；集尘排气机构3包括依次可拆卸地设置于排气管2上的单向阀31、冷却机构32、集尘部33、导风机构34和过滤机构35；集尘部33通过集料管5与排气管2可拆卸地设置，集料管与排气管2连通设置，集料管与集尘部33连通设置；导风机构34可活动地设置于排气管2上。其中，集尘排气机构3还包括排气喷头36，排气管2的另一端可拆卸地设有排气喷头36。过滤机构35的内部可拆卸地设置有活性炭过滤网。排气管2由铜铝合金管弯制成型。

本实用新型提供的一种具有集尘排气机构的注塑模具，集尘排气机构3工作时，高温气体通过模具主体1上的排气通道4进入排气管2内，然后通过冷却机构32使得高温气体得以冷却，进而使高温气体中的原料蒸汽凝结为固态小颗粒，固态小颗粒在重力的作用下落至集尘部33内，导风机构34则将经冷却后的低温气体送至过滤机构35处，过滤机构35对低温气体内的有害物质及异味进行过滤处理之后，再将气体排出。本实用新型一方面通过设置冷却机构32和集尘部33，实现了对注塑模具排出的高温气体中的原料的回收利用，且还能够对高温气体产生的热量进行回收，从而实现能源的循环使用，符合绿色工业制造的要求；另一方面，导风机构34和过滤机构35的设置使得排出气体内的有害物质及异味均能得以吸附及过滤，从而在较大程度上减少对环境的污染，保证了操作人员的工作环境的安全性；此外，排气管2上单向阀31的设置则能够有效避免高温气体的回流，进一步保证了集尘排气机构3的工作可靠性。

可见，本实用新型提供的一种具有集尘排气机构的注塑模具，其结构简单，易于设置，具有较高的实用价值，解决了现有技术中存在的注塑模具的排气结构通常比较单一，无法克服注塑模具排出的高温气体中通常含有原料蒸汽，不仅会污染外界环境，危害操作人员的身心健康，还会造成资源的浪费等缺陷的问题。

为了进一步提高集尘排气机构3的工作可靠性，本实施例提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，集尘排气机构3还包括排气连接板37，排气管2通过排气连接板37与排气通道4连通设置，排气连接板37呈圆形板状结构，排气连接板37上均匀开设有多个排气孔371，排气孔371呈环形阵列分布。进一步地，排气通道4与排气连接板37之间、排气管2与排气连接板37之间均可拆卸地设置有密封垫圈。通过设置具有呈环形阵列分布的排气孔371的排气连接板37，使得从排气通道4内以一定速率排出的高温气体能够更为均匀稳定地被排放至排气管2内；且排气通道4、排气连接板37与排气管2的连接处之间均设置有密封垫圈，保证了三者之间的密封连接可靠性，从而进一步保证了集尘排气机构3的工作可靠性。

为了简化冷却机构32的整体结构及便于冷却机构32与外部冷却液提供机构的连接，本实施例提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，冷却机构32包括冷却液壳体321、进液管322和出液管323；冷却液壳体321可拆卸地套设于排气管2上；冷却液壳体321的顶部固定设置有进液管322，进液管322与冷却液壳体321连通设置；冷却液壳体321的底部固定设置有出液管323，出液管323与冷却液壳体321连通设置。进一步地，进液管322与出液管323上分别固定设置有连接法兰。通过设置冷却液壳体321、进液管322和出液管323，工作时，冷却液从进液管322内进入，经过冷却液壳体321后，再从出液管323中流出，冷却机构32包括但不限于水套；连接法兰的设置则有效地保证了进液管322、出液管323与外部冷却液提供机构的连接可靠性，进而提高了集尘排气机构3的工作可靠性。

为了便于高温气体中原料的回收，本实施例提供的具有集尘排气机构的注塑模具，进一步地，集尘部33包括集料箱本体331、过滤层332和出料管333；集料箱本体331通过集料管与排气管2可连通地设置，集料箱本体331与集料管连通设置；过滤层332可拆卸地设置于集料箱本体331的内部；出料管333固定设置于集料箱本体331的底部，出料管333与集料箱本体331连通设置。进一步地，集料箱本体331的底部呈漏斗状结构。通过设置集料箱本体331、过滤层332和出料管333，高温气体经冷却后得到的固态原料颗粒能够被及时地收集至集料箱本体331内，再通过过滤层332将固态原料颗粒中的有害物质进行过滤，经过滤后的无害固态原料颗粒再从出料管333中落至外部收集装置内，从而保证了原料的高效及安全回收，而底部呈漏斗状结构的集料箱本体331则能够有效地提高原料的收集效率，进一步提高了集尘排气机构3的工作效率。

综上所述，本实用新型提供的一种具有集尘排气机构的注塑模具，一方面通过设置冷却机构和集尘部，实现了对注塑模具排出的高温气体中的原料的回收利用，且还能够对高温气体产生的热量进行回收，从而实现能源的循环使用，符合绿色工业制造的要求；另一方面，导风机构和过滤机构的设置使得排出气体内的有害物质及异味均能得以吸附及过滤，从而在较大程度上减少对环境的污染，保证了操作人员的工作环境的安全性；此外，排气管上单向阀的设置则能够有效避免高温气体的回流，进一步保证了集尘排气机构的工作可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有集尘排气机构的注塑模具，其特征在于，包括模具主体、排气管和集尘排气机构；

所述排气管的一端可拆卸地设置于所述模具主体上，所述排气管的一端与所述模具主体内的排气通道连通设置，所述排气管的另一端与所述集尘排气机构可拆卸地连接；

所述集尘排气机构包括依次可拆卸地设置于所述排气管上的单向阀、冷却机构、集尘部、导风机构和过滤机构；所述集尘部通过集料管与所述排气管可拆卸地设置，所述集料管与所述排气管连通设置，所述集料管与所述集尘部连通设置；所述导风机构可活动地设置于所述排气管上。

2.根据权利要求1所述的具有集尘排气机构的注塑模具，其特征在于，所述集尘排气机构还包括排气连接板，所述排气管通过所述排气连接板与所述排气通道连通设置，所述排气连接板呈圆形板状结构，所述排气连接板上均匀开设有多个排气孔，所述排气孔呈环形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的具有集尘排气机构的注塑模具，其特征在于，所述排气通道与所述排气连接板之间、所述排气管与所述排气连接板之间均可拆卸地设置有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的具有集尘排气机构的注塑模具，其特征在于，所述集尘排气机构还包括排气喷头，所述排气管的另一端可拆卸地设有所述排气喷头。

5.根据权利要求1所述的具有集尘排气机构的注塑模具，其特征在于，所述冷却机构包括冷却液壳体、进液管和出液管；所述冷却液壳体可拆卸地套设于所述排气管上；所述冷却液壳体的顶部固定设置有所述进液管，所述进液管与所述冷却液壳体连通设置；所述冷却液壳体的底部固定设置有所述出液管，所述出液管与所述冷却液壳体连通设置。

6.根据权利要求5所述的具有集尘排气机构的注塑模具，其特征在于，所述进液管与所述出液管上分别固定设置有连接法兰。

7.根据权利要求1所述的具有集尘排气机构的注塑模具，其特征在于，所述集尘部包括集料箱本体、过滤层和出料管；所述集料箱本体通过所述集料管与所述排气管可连通地设置，所述集料箱本体与所述集料管连通设置；所述过滤层可拆卸地设置于所述集料箱本体的内部；所述出料管固定设置于所述集料箱本体的底部，所述出料管与所述集料箱本体连通设置。

8.根据权利要求7所述的具有集尘排气机构的注塑模具，其特征在于，所述集料箱本体的底部呈漏斗状结构。

9.根据权利要求1所述的具有集尘排气机构的注塑模具，其特征在于，所述过滤机构的内部可拆卸地设置有活性炭过滤网。

10.根据权利要求1所述的具有集尘排气机构的注塑模具，其特征在于，所述排气管由铜铝合金管弯制成型。

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