CN213440669U - 一种用于塑料制品加工用冷却成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品加工用冷却成型装置，包括主体，所述主体的上端设置有冷却箱，所述冷却箱的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内侧与固定板的两端滑动连接在一起，所述固定板的顶面设置有模具盒，所述固定板的上端与液压伸缩杆的底端固定连接在一起，所述液压伸缩杆的顶端与顶盖的底面固定连接在一起，所述固定板的底面设置有换热片，所述冷却箱的底端与水箱的顶端固定连接在一起，所述水箱的内侧设置有循环泵，所述循环泵的左端与出水管的一端固定连接在一起。本实用新型中，通过循环泵将水箱的水带动，在冷却箱进行循环流动，同时与换热片相互配合，从而能加快塑料模具冷却成型速度。

Description

一种用于塑料制品加工用冷却成型装置

技术领域

本实用新型涉及新型冷却设备领域，尤其涉及一种用于塑料制品加工用冷却成型装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。

市面上，也有很多类型的塑料制品用冷却设备，但是其由于塑料加热融化的温度很高，很多设备都不便进行操作，且冷却成型的速度较慢，为了能够便于融化后的塑料进行操作，且能够加快冷却成型的速度，因此有必要设计一种用于塑料制品加工用冷却成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料制品加工用冷却成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于塑料制品加工用冷却成型装置，包括主体，所述主体的上端设置有冷却箱，所述冷却箱的内壁设置有滑槽，且两个滑槽对称分布在冷却箱的内壁，所述滑槽的内侧与固定板的两端滑动连接在一起，所述固定板的顶面设置有模具盒，且多个模具盒均匀分布在固定板的顶面，所述固定板的上端与液压伸缩杆的底端固定连接在一起，且两个液压伸缩杆对称分布在固定板的顶面，所述液压伸缩杆的顶端与顶盖的底面固定连接在一起，所述固定板的底面设置有换热片，且多个换热片均匀分布在固定板的底面，所述冷却箱的底端与水箱的顶端固定连接在一起，所述水箱的内侧设置有循环泵，所述循环泵的左端与出水管的一端固定连接在一起，所述出水管远离循环泵的一端与冷却箱的内侧上端固定连接在一起，所述循环泵的右端与注水管的一端固定连接在一起，所述注水管远离循环泵的一端与冷却箱的内侧下端固定连接在一起，所述水箱的底端与底板的顶面固定连接在一起，所述底板的内侧中间与出水口的外侧固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖的顶面中间设置有槽体，所述顶盖的底端与冷却箱的顶端固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的正面左端设置有进水口，所述水箱的底面中间与出水口的中间固定连接在一起，所述出水口的中间设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱的底面设置有支架，且四个支架均匀分布在冷却箱的底面，所述支架的底端与滑轮的轴活动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底端设置有固定筒，且四个固定筒均匀分布在底板的底面，所述固定筒的内侧与旋转架的外侧螺纹连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱的底端设置有固定槽板，所述固定槽板的内侧与水箱的外侧上端固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的两端设置有限位板，且两个限位板对称分布在滑槽的两端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过在顶盖的底端安装液压伸缩杆，液压伸缩杆的另一端与固定板的顶面固定连接在一起，通过液压伸缩杆带动固定板向下运动，同时带动固定板向下运动，进行冷却箱的内侧，进行冷却成型，便于将塑料模具进行放置。

2、本实用新型，通过在固定板的底面安装多个换热片，在冷却箱的左端安装出水管，在冷却箱的右端安装注水管，出水管与注水管的另一端与循环泵的内侧固定连接在一起，利用循环泵将水箱的水带动，在冷却箱进行循环流动，同时与换热片相互配合，使模具盒中塑料进行快速成型，从而能加快塑料模具冷却成型速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料制品加工用冷却成型装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料制品加工用冷却成型装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种用于塑料制品加工用冷却成型装置的侧视图。

图例说明：

1、主体；2、注水管；3、支架；4、旋转架；5、滑轮；6、固定筒；7、底板；8、循环泵；9、水箱；10、换热片；11、固定板；12、出水管；13、冷却箱；14、槽体；15、模具盒；16、顶盖；17、液压伸缩杆；18、限位板； 19、滑槽；20、固定槽板；21、出水口；22、阀门；23、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑料制品加工用冷却成型装置，包括主体1，主体1的上端设置有冷却箱13，冷却箱13的内壁设置有滑槽19，且两个滑槽19对称分布在冷却箱13的内壁，滑槽19的内侧与固定板11的两端滑动连接在一起，固定板11的顶面设置有模具盒15，且多个模具盒15均匀分布在固定板11的顶面，固定板11的上端与液压伸缩杆 17的底端固定连接在一起，且两个液压伸缩杆17对称分布在固定板11的顶面，液压伸缩杆17的顶端与顶盖16的底面固定连接在一起，固定板11的底面设置有换热片10，且多个换热片10均匀分布在固定板11的底面，冷却箱 13的底端与水箱9的顶端固定连接在一起，水箱9的内侧设置有循环泵8，循环泵8的左端与出水管12的一端固定连接在一起，出水管12远离循环泵8 的一端与冷却箱13的内侧上端固定连接在一起，循环泵8的右端与注水管2 的一端固定连接在一起，注水管2远离循环泵8的一端与冷却箱13的内侧下端固定连接在一起，水箱9的底端与底板7的顶面固定连接在一起，底板7 的内侧中间与出水口21的外侧固定连接在一起。

顶盖16的顶面中间设置有槽体14，顶盖16的底端与冷却箱13的顶端固定连接在一起，水箱9的正面左端设置有进水口23，水箱9的底面中间与出水口21的中间固定连接在一起，出水口21的中间设置有阀门22，冷却箱13 的底面设置有支架3，且四个支架3均匀分布在冷却箱13的底面，支架3的底端与滑轮5的轴活动连接在一起，用于增加主体1的灵活性，底板7的底端设置有固定筒6，且四个固定筒6均匀分布在底板7的底面，固定筒6的内侧与旋转架4的外侧螺纹连接在一起，便于将主体1进行稳定地放置，冷却箱13的底端设置有固定槽板20，固定槽板20的内侧与水箱9的外侧上端固定连接在一起，增加主体1的稳定性，滑槽19的两端设置有限位板18，且两个限位板18对称分布在滑槽19的两端，用于限制固定板11滑动的位置。

工作原理：将胶状的塑料放置于模具盒15，放置完成后，在顶盖16的底端安装液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的另一端与固定板11的顶面固定连接在一起，通过液压伸缩杆17带动固定板11向下运动，同时带动固定板11向下运动，进行冷却箱13的内侧，进行冷却成型，在固定板11的底面安装多个换热片10，在冷却箱13的左端安装出水管12，在冷却箱13的右端安装注水管2，出水管12与注水管2的另一端与循环泵8的内侧固定连接在一起，利用循环泵8将水箱9的水带动，在冷却箱13进行循环流动，同时与换热片 10相互配合，使模具盒15中塑料进行快速成型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于塑料制品加工用冷却成型装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)的内壁设置有滑槽(19)，且两个滑槽(19)对称分布在冷却箱(13)的内壁，所述滑槽(19)的内侧与固定板(11)的两端滑动连接在一起，所述固定板(11)的顶面设置有模具盒(15)，且多个模具盒(15)均匀分布在固定板(11)的顶面，所述固定板(11)的上端与液压伸缩杆(17)的底端固定连接在一起，且两个液压伸缩杆(17)对称分布在固定板(11)的顶面，所述液压伸缩杆(17)的顶端与顶盖(16)的底面固定连接在一起，所述固定板(11)的底面设置有换热片(10)，且多个换热片(10)均匀分布在固定板(11)的底面，所述冷却箱(13)的底端与水箱(9)的顶端固定连接在一起，所述水箱(9)的内侧设置有循环泵(8)，所述循环泵(8)的左端与出水管(12)的一端固定连接在一起，所述出水管(12)远离循环泵(8)的一端与冷却箱(13)的内侧上端固定连接在一起，所述循环泵(8)的右端与注水管(2)的一端固定连接在一起，所述注水管(2)远离循环泵(8)的一端与冷却箱(13)的内侧下端固定连接在一起，所述水箱(9)的底端与底板(7)的顶面固定连接在一起，所述底板(7)的内侧中间与出水口(21)的外侧固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用冷却成型装置，其特征在于：所述顶盖(16)的顶面中间设置有槽体(14)，所述顶盖(16)的底端与冷却箱(13)的顶端固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用冷却成型装置，其特征在于：所述水箱(9)的正面左端设置有进水口(23)，所述水箱(9)的底面中间与出水口(21)的中间固定连接在一起，所述出水口(21)的中间设置有阀门(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用冷却成型装置，其特征在于：所述冷却箱(13)的底面设置有支架(3)，且四个支架(3)均匀分布在冷却箱(13)的底面，所述支架(3)的底端与滑轮(5)的轴活动连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用冷却成型装置，其特征在于：所述底板(7)的底端设置有固定筒(6)，且四个固定筒(6)均匀分布在底板(7)的底面，所述固定筒(6)的内侧与旋转架(4)的外侧螺纹连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用冷却成型装置，其特征在于：所述冷却箱(13)的底端设置有固定槽板(20)，所述固定槽板(20)的内侧与水箱(9)的外侧上端固定连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用冷却成型装置，其特征在于：所述滑槽(19)的两端设置有限位板(18)，且两个限位板(18)对称分布在滑槽(19)的两端。

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