CN213440567U - 一种塑料网生产工艺用原料融化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料网生产工艺用原料融化装置，包括融化机和驱动机构，所述融化机内侧均设置有融料板，且融料板外侧设置有驱动机构，所述融化机内侧设置有推料舱，且融化机外侧设置有隔热垫，同时融化机与活动块配合安装，所述活动块顶端设置有出料仓，且出料仓内侧均设置有固定块，同时固定块与弹簧配合安装，所述弹簧外侧设置有拔销，且拔销外侧设置有隔板，所述出料仓顶端设置有烘料筒，且烘料筒内侧壁均开设有卡合槽，所述卡合槽内侧均设置有卡合块。该塑料网生产工艺用原料融化装置，通过设置的隔热垫，这样便于对推料舱的外部进行隔热，避免操作人员不慎触摸到推料舱外壁造成烫伤，影响操作人员人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料网相关技术领域，具体为一种塑料网生产工艺用原料融化装置。
背景技术
塑料网分牵伸网和非牵伸网两种，塑料牵伸网设备由挤出机、旋转模具冷却定型、牵引、收卷等辅机组成，根据产品系列的特殊要求，采用不同的配置，适用于生产牵伸网、无结网、平面滤水网、篱笆网、围栏网、园艺及农业用网、工程网、拉伸网，包装网、水果蔬菜网袋及网眼袋等不同功用的塑料牵伸网，为了在生产塑料网时将塑料粒子进行融化，故此我们提供一种塑料网生产工艺用原料融化装置。
但是目前使用的塑料网生产工艺用原料融化装置没有防护措施，因为融化装置的表面温度很高，操作人员很容易烫伤，并且原料没有烘干措施，如果内部有水分的话，会导致融化不彻底，影响生产效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料网生产工艺用原料融化装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的塑料网生产工艺用原料融化装置没有防护措施，因为融化装置的表面温度很高，操作人员很容易烫伤，并且原料没有烘干措施，如果内部有水分的话，会导致融化不彻底，影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料网生产工艺用原料融化装置，包括融化机和驱动机构，所述融化机内侧均设置有融料板，且融料板外侧设置有驱动机构，所述融化机内侧设置有推料舱，且融化机外侧设置有隔热垫，同时融化机与活动块配合安装，所述活动块顶端设置有出料仓，且出料仓内侧均设置有固定块，同时固定块与弹簧配合安装，所述弹簧外侧设置有拔销，且拔销外侧设置有隔板，所述出料仓顶端设置有烘料筒，且烘料筒内侧壁均开设有卡合槽，所述卡合槽内侧均设置有卡合块，且卡合块内侧均设置有加热板，所述烘料筒表面开设有观察孔，且烘料筒顶端设置有进料仓，且进料仓外侧设置有安装条，所述安装条顶端设置有转轴，且转轴外侧设置有防护盖。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机、防尘网和螺旋轴，且驱动电机外侧设置有防尘网，所述驱动电机外侧设置有螺旋轴。
优选的，所述隔热垫的内侧与推料舱的外侧紧密贴合，且隔热垫的长度小于推料舱的长度。
优选的，所述出料仓通过活动块与推料舱活动连接，且出料仓与推料舱为垂直布置。
优选的，所述拔销通过弹簧与固定块构成伸缩结构，且拔销的长度小于出料仓的长度。
优选的，所述加热板通过卡合块与烘料筒卡合连接，且卡合块与卡合槽均为“L”形结构。
优选的，所述防护盖通过转轴与进料仓构成旋转结构，且转轴与安装条为垂直布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该塑料网生产工艺用原料融化装置，通过设置的隔热垫，这样便于对推料舱的外部进行隔热，避免操作人员不慎触摸到推料舱外壁造成烫伤，影响操作人员人身安全。
2、该塑料网生产工艺用原料融化装置，通过设置的加热板与卡合块，这样便于在原料进行融化前，可以对原料进行内部水分烘干，避免原料内部存在水分导致原料融化不彻底，最终会导致生产出的产品不合格，影响生产效率。
3、该塑料网生产工艺用原料融化装置，通过设置的活动块与出料仓，这样便于根据需要融化的原料量通过融化机顶端的进料孔实行进料融化，可以控制进料的量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型出料仓侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型加热板正视结构示意图；
图4为本实用新型拔销正视剖面结构示意图。
图中：1、融化机；2、融料板；3、驱动机构；301、驱动电机；302、防尘网；303、螺旋轴；4、推料舱；5、隔热垫；6、活动块；7、出料仓；8、固定块；9、弹簧；10、拔销；11、隔板；12、烘料筒；13、卡合槽；14、卡合块；15、加热板；16、观察孔；17、进料仓；18、安装条；19、转轴；20、防护盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料网生产工艺用原料融化装置，包括融化机1和驱动机构3，融化机1内侧均设置有融料板2，且融料板2外侧设置有驱动机构3，融化机1内侧设置有推料舱4，且融化机1外侧设置有隔热垫5，同时融化机1与活动块6配合安装，活动块6顶端设置有出料仓7，且出料仓7内侧均设置有固定块8，同时固定块8与弹簧9配合安装，弹簧9外侧设置有拔销10，且拔销10外侧设置有隔板11，出料仓7顶端设置有烘料筒12，且烘料筒12内侧壁均开设有卡合槽13，卡合槽13内侧均设置有卡合块14，且卡合块14内侧均设置有加热板15，烘料筒12表面开设有观察孔16，且烘料筒12顶端设置有进料仓17，且进料仓17外侧设置有安装条18，安装条18顶端设置有转轴19，且转轴19外侧设置有防护盖20。
进一步的，驱动机构3包括驱动电机301、防尘网302和螺旋轴303，且驱动电机301外侧设置有防尘网302，驱动电机301外侧设置有螺旋轴303，通过设置的驱动机构3，这样便于通过驱动电机301的驱动轴旋转以带动螺旋轴303进行旋转以对融化的原料进行推进注料。
进一步的，隔热垫5的内侧与推料舱4的外侧紧密贴合，且隔热垫5的长度小于推料舱4的长度，通过设置的隔热垫5，这样便于对推料舱4的外部进行隔热，避免操作人员不慎触摸到推料舱4外壁造成烫伤，影响操作人员人身安全。
进一步的，出料仓7通过活动块6与推料舱4活动连接，且出料仓7与推料舱4为垂直布置，通过设置的活动块6与出料仓7，这样便于根据需要融化的原料量通过融化机1顶端的进料孔实行进料融化，可以控制进料的量。
进一步的，拔销10通过弹簧9与固定块8构成伸缩结构，且拔销10的长度小于出料仓7的长度，通过设置的拔销10与弹簧9，这样便于根据需要的产量通过拔销10与隔板11对烘料筒12内的原料进行阻断。
进一步的，加热板15通过卡合块14与烘料筒12卡合连接，且卡合块14与卡合槽13均为“L”形结构，通过设置的加热板15与卡合块14，这样便于在原料进行融化前，可以对原料进行内部水分烘干，避免原料内部存在水分导致原料融化不彻底，最终会导致生产出的产品不合格，影响生产效率。
进一步的，防护盖20通过转轴19与进料仓17构成旋转结构，且转轴19与安装条18为垂直布置，通过设置的防护盖20与转轴19，这样便于将原料通过进料仓17加进烘料筒12中，对原料进行烘干，通过转轴19旋转带动防护盖20进行关闭，避免外部灰尘或湿气进入烘料筒12内，影响烘干效率。
工作原理：对于这类塑料网生产工艺用原料融化装置，首先将设置有卡合块14的加热板15通过烘料筒12内侧壁开设的卡合槽13进行卡合安装，通过设置的加热板15与卡合块14，这样便于在原料进行融化前，可以对原料进行内部水分烘干，避免原料内部存在水分导致原料融化不彻底，最终会导致生产出的产品不合格，影响生产效率，然后将隔热垫5的内侧与融化机1的外侧进行紧密贴合，通过设置的隔热垫5，这样便于对推料舱4的外部进行隔热，避免操作人员不慎触摸到推料舱4外壁造成烫伤，影响操作人员人身安全，然后就可以开始正常使用了，首先通过转轴19旋转以打开进料仓17上的防护盖20，将需要融化的原料倒入烘料筒12中，通过观察孔16查看内部原料的量，然后通过转轴19旋转带动防护盖20进行关闭，然后将驱动机构3中的驱动电机301开关打开以启动整个融化装置使加热板15开始进行加热工作，可以将烘料筒12中的原料进行烘干，然后通过出料仓7外侧的拔销10向外拔动以带动内侧的隔板11进行滑动，使原料落入出料仓7与融化机1之间，通过活动块6将整个烘料筒12移动至融化机1顶端的进料孔实行进料融化，通过设置的活动块6与出料仓7，这样便于根据需要融化的原料量通过融化机1顶端的进料孔实行进料融化，可以控制进料的量，原料进入融化机1后通过融化机1内侧设置的融料板2可以将原料融化，融化后通过驱动电机301的驱动轴旋转以带动螺旋轴303进行旋转以将融化后的原料进行推进注料，就这样一种塑料网生产工艺用原料融化装置的使用流程就完成了，融料板2的型号为ABDF-3，驱动电机301的型号为YE2-132S-4，加热板15的型号为GYXY1(GYJ1)-380/7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料网生产工艺用原料融化装置，包括融化机(1)和驱动机构(3)，其特征在于：所述融化机(1)内侧均设置有融料板(2)，且融料板(2)外侧设置有驱动机构(3)，所述融化机(1)内侧设置有推料舱(4)，且融化机(1)外侧设置有隔热垫(5)，同时融化机(1)与活动块(6)配合安装，所述活动块(6)顶端设置有出料仓(7)，且出料仓(7)内侧均设置有固定块(8)，同时固定块(8)与弹簧(9)配合安装，所述弹簧(9)外侧设置有拔销(10)，且拔销(10)外侧设置有隔板(11)，所述出料仓(7)顶端设置有烘料筒(12)，且烘料筒(12)内侧壁均开设有卡合槽(13)，所述卡合槽(13)内侧均设置有卡合块(14)，且卡合块(14)内侧均设置有加热板(15)，所述烘料筒(12)表面开设有观察孔(16)，且烘料筒(12)顶端设置有进料仓(17)，且进料仓(17)外侧设置有安装条(18)，所述安装条(18)顶端设置有转轴(19)，且转轴(19)外侧设置有防护盖(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用原料融化装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(301)、防尘网(302)和螺旋轴(303)，且驱动电机(301)外侧设置有防尘网(302)，所述驱动电机(301)外侧设置有螺旋轴(303)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用原料融化装置，其特征在于：所述隔热垫(5)的内侧与推料舱(4)的外侧紧密贴合，且隔热垫(5)的长度小于推料舱(4)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用原料融化装置，其特征在于：所述出料仓(7)通过活动块(6)与推料舱(4)活动连接，且出料仓(7)与推料舱(4)为垂直布置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用原料融化装置，其特征在于：所述拔销(10)通过弹簧(9)与固定块(8)构成伸缩结构，且拔销(10)的长度小于出料仓(7)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用原料融化装置，其特征在于：所述加热板(15)通过卡合块(14)与烘料筒(12)卡合连接，且卡合块(14)与卡合槽(13)均为“L”形结构。
7.根据权利要求1所述的一种塑料网生产工艺用原料融化装置，其特征在于：所述防护盖(20)通过转轴(19)与进料仓(17)构成旋转结构，且转轴(19)与安装条(18)为垂直布置。
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