CN213440535U - 一种混炼胶切割输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混炼胶切割输送装置，包括工作台，所述工作台上设有容纳盒，所述容纳盒的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有长度大于等于两个容纳盒长度的滑板，所述滑板的顶面一侧开设有与容纳盒内截面相同的通槽，所述工作台上开设有与滑板通槽位置对应的落料槽，所述落料槽的下方设有传送带，所述工作台的一端设有固定板，所述固定板的一侧与滑板一端之间设有复位弹簧，所述滑板对应设置复位弹簧的另一端设有与滑板抵触的凸轮，所述凸轮连接有驱动电机，本实用新型提供了一种切割工整且高效的混炼胶切割输送装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及混炼胶生产技术领域，具体为一种混炼胶切割输送装置。
背景技术
混炼胶在从反应釜中产出的时候需要进行切割，然后再运送到冷却架上进行冷却，现有的切割一般都采用人工切割，不仅切割的形状不均匀，效率低，切割完毕后还要手动运输到冷却架上。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割工整且高效的混炼胶切割输送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混炼胶切割输送装置，包括工作台，所述工作台上设有容纳盒，所述容纳盒的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有长度大于等于两个容纳盒长度的滑板，所述滑板的顶面一侧开设有与容纳盒内截面相同的通槽，所述工作台上开设有与滑板通槽位置对应的落料槽，所述落料槽的下方设有传送带，所述工作台的一端设有固定板，所述固定板的一侧与滑板一端之间设有复位弹簧，所述滑板对应设置复位弹簧的另一端设有与滑板抵触的凸轮，所述凸轮连接有驱动电机。
进一步的，所述容纳盒的顶部设有压料气缸，所述压料气缸的一端设有截面与容纳盒内截面相同的压板。
进一步的，所述固定板和滑板之间设有伸缩杆。
进一步的，所述容纳盒的底部设有压力传感器。
(三)有益效果
综上所述，本实用新型实现了混炼胶的定型切割运输，大大节省人力，提高混炼胶的切割质量。
附图说明
图1为本实用新型一种混炼胶切割输送装置的结构示意图。
标注说明：1、工作台；2、固定板；3、复位弹簧；4、滑板；5、通槽；6、容纳盒；7、压板；8、压料气缸；9、凸轮；10、驱动电机；11、传送带；12、伸缩杆。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种混炼胶切割输送装置的实施例作进一步说明。
一种混炼胶切割输送装置，包括工作台1，所述工作台1上设有容纳盒6，所述容纳盒6的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有长度大于等于两个容纳盒6长度的滑板4，所述滑板4的顶面一侧开设有与容纳盒6内截面相同的通槽5，所述工作台1上开设有与滑板4通槽5位置对应的落料槽，所述落料槽的下方设有传送带11，所述工作台1的一端设有固定板2，所述固定板2的一侧与滑板4一端之间设有复位弹簧3，所述滑板4对应设置复位弹簧3的另一端设有与滑板4抵触的凸轮9，所述凸轮9连接有驱动电机10。
在进行混炼胶切割的时候，将混炼胶放置于容纳盒6内，然后启动驱动电机10，驱动电机10带动凸轮9转动，凸轮9的突出部分推动与之抵触的滑板4，使得滑槽在容纳盒6底部的滑槽内滑动，同时的滑板4的另一端的复位弹簧3被压缩，当凸轮9的未突出部分抵住滑板4的时候，复位弹簧3释放复位弹簧3，将滑板4朝向凸轮9方向推动，从而可使得滑板4在滑槽内来回滑动，本实施例中凸轮9未突出部分抵住滑板4的时候，滑板4上的通槽5位于容纳盒6内，容纳盒6的内混炼胶在重力的作用下落入通槽5内，当凸轮9的突出部分抵住滑板4的时候，滑板4离开容纳盒6，使得滑板4上的通槽5也离开容纳盒6，通槽5内的混炼胶与容纳盒6内的混炼胶分离，完成切割，同时滑板4的实心部分抵住容纳盒6内的混炼胶使其不再下落，当凸轮9最突出部分抵住滑板4的一端的时候，滑板4上通槽5的位置正好对应工作台1上落料槽的位置，被切割的混炼胶通过落料槽，自动落到传送带11上，通过传送带11传送至冷却架上，本实施例中凸轮9的未突出部分抵住滑板4的时候其具有一定弧长使得滑板4上的通槽5可处于容纳盒6内一定的时间足够混料胶填满通槽5，上述设置实现了混炼胶的定型切割运输，大大节省人力，提高混炼胶的切割质量。
本实施例优选的所述容纳盒6的顶部设有压料气缸8，所述压料气缸8的一端设有截面与容纳盒6内截面相同的压板7，当混炼胶粘结的时候，可启动压料气缸8，通过压料气缸8带动压板7将混炼胶向下压入通槽5内。
本实施例优选的所述固定板2和滑板4之间设有伸缩杆12，可对复位弹簧3进行定位，防止其歪斜推动。
本实施例优选的所述容纳盒6的底部设有压力传感器，通过压力传感器可感知容纳盒6内混炼胶的剩余量，从而可进行及时的补料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种混炼胶切割输送装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有容纳盒，所述容纳盒的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有长度大于等于两个容纳盒长度的滑板，所述滑板的顶面一侧开设有与容纳盒内截面相同的通槽，所述工作台上开设有与滑板通槽位置对应的落料槽，所述落料槽的下方设有传送带，所述工作台的一端设有固定板，所述固定板的一侧与滑板一端之间设有复位弹簧，所述滑板对应设置复位弹簧的另一端设有与滑板抵触的凸轮，所述凸轮连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种混炼胶切割输送装置，其特征在于：所述容纳盒的顶部设有压料气缸，所述压料气缸的一端设有截面与容纳盒内截面相同的压板。
3.根据权利要求1所述的一种混炼胶切割输送装置，其特征在于：所述固定板和滑板之间设有伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种混炼胶切割输送装置，其特征在于：所述容纳盒的底部设有压力传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021817561.8U CN213440535U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种混炼胶切割输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213440535U true CN213440535U (zh) | 2021-06-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202021817561.8U Active CN213440535U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种混炼胶切割输送装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213440535U (zh) |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021817561.8U patent/CN213440535U/zh active Active
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