CN213439104U - 一种抛光磨轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光磨轮结构，包括磨料体，所述磨料体转动连接在连杆的一端，连杆的另一端转动连接在驱动组件上，所述驱动组件转动连接在圆盘上，所述圆盘侧壁位置上固定连接有滑移组件；当驱动组件未做旋转运动时，磨料体不发生位移呈聚拢状态，此时磨料体紧密贴合在一起，成为一种无齿磨轮；当驱动组件旋转一定的角度时，驱动组件带动连杆转动，驱动磨料体沿着滑移组件朝圆周方向呈发散状态，此时磨料体相互之间有间隙，成为一种全齿磨轮；通过这种抛光磨轮结构的设计，可以根据实际加工抛光的需要，将磨轮转变为全齿磨轮或无齿磨轮，磨轮转换便捷，可节省抛光磨轮的使用成本。

Description

一种抛光磨轮结构

技术领域

本实用新型涉及一种磨轮相关技术领域，具体是一种抛光磨轮结构。

背景技术

磨轮作为磨具的一种，磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点。磨轮作为一种磨具，适用于金属材料表面边角、焊点、毛刺、毛边的清除，表面凹凸不平修理。

在实际生活中，对工件进行抛光时需要多种磨轮，在此过程中，磨轮更换不方便，且磨轮的使用成本大。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种抛光磨轮结构。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种抛光磨轮结构，包括圆盘，在所述圆盘的一侧上设置多个磨料体，多个所述磨料体呈圆周分布在所述圆盘上，所述磨料体通过滑移组件沿径向活动安装在所述圆盘上，所述磨料体通过连杆连接所述驱动盘上，所述驱动盘转动连接在所述圆盘的中心处，所述连杆一端转动连接在所述磨料体上，其另一端转动连接在所述驱动盘的外缘。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑移组件包括呈圆周均布在所述圆盘外缘上的多个滑杆，所述滑杆指向所述圆盘的圆心，所述磨料体上开设有套管安装孔，套管安装孔内固定设置有用于同所述滑杆滑动配合的套管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磨料体相对套管的一侧设置有连接凸台，所述连杆一端转动连接在所述连接凸台上，在所述驱动盘的圆周上固定多个连接钉，连杆另一端转动连接在连接钉上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动盘的背面中心固定有驱动轴，所述圆盘的中心开设有供所述驱动轴穿过的圆孔，且在所述圆盘的背面设置有用于固定驱动轴的限位组件，所述驱动轴同所述圆盘中心的圆孔转动套合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括固定在所述圆盘背面的连接环、固定在所述驱动轴相对所述驱动盘一端的限定圆盘、以及用于固定所述限定圆盘与所述连接环的限位螺钉；

所述连接环上沿圆周开设有多个限位螺纹孔，在所述限定圆盘上开设有一个限位通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆盘的背面固定有用于同机床主轴连接的法兰，所述限定圆盘和所述连接环均处于法兰内，在所述法兰的边缘沿圆周方向上开设有多个安装孔。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过驱动盘带动连杆旋转一定的角度，连杆驱动磨料体沿着滑移组件朝圆周方向同步发散或聚拢；磨料体呈紧密聚拢状态时，磨料体紧密贴合在一起，成为一种无齿磨轮；当驱动组件旋转一定的角度时，驱动盘通过连杆驱动磨料体沿着滑移组件朝圆周方向呈发散状态，此时磨料体相互之间有间隙，成为一种全齿磨轮；通过这种抛光磨轮结构的设计，可以根据实际加工抛光的需要，将磨轮转变为全齿磨轮或无齿磨轮，磨轮转换便捷，省去磨轮的种类更换。

附图说明

图1为抛光磨轮结构的主视图；

图2为抛光磨轮结构中爆炸图；

图3为抛光磨轮结构中后视图；

图4为抛光磨轮结构中圆盘的轴测图；

图5为抛光磨轮结构中磨料体4的轴测图；

图6为抛光磨轮结构中磨料体分散状态的示意图；

图中:1-圆盘；2-驱动盘；3-连杆；4-磨料体；5-滑杆；6-套管；7-驱动轴；8-限定圆盘；9-限位螺钉；10-限位通孔；11-法兰；12-安装孔；13-连接环；14-限位螺纹孔；15-连接钉；16-套管安装孔；17-连接凸台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种抛光磨轮结构，包括圆盘1，在所述圆盘1的一侧上设置多个磨料体4，多个所述磨料体4呈圆周分布在所述圆盘1上，所述磨料体4通过滑移组件沿圆盘1的径向活动安装在所述圆盘1上，所述磨料体4通过连杆3连接所述驱动盘2上，所述驱动盘2转动连接在所述圆盘1的中心处，所述连杆3一端转动连接在所述磨料体4上，其另一端转动连接在所述驱动盘2的外缘；

在驱动盘2转动时可通过连杆3带动磨料体4沿圆周相互聚拢或发散；

通过驱动盘2带动连杆3旋转一定的角度，连杆驱动磨料体4沿着滑移组件朝圆周方向同步发散或聚拢；磨料体4呈紧密聚拢状态时，磨料体4紧密贴合在一起，成为一种无齿磨轮；当驱动组件旋转一定的角度时，驱动盘2通过连杆3驱动磨料体4沿着滑移组件朝圆周方向呈发散状态，此时磨料体4相互之间有间隙，成为一种全齿磨轮；通过这种抛光磨轮结构的设计，可以根据实际加工抛光的需要，将磨轮转变为全齿磨轮或无齿磨轮，磨轮转换便捷，省去磨轮的种类更换。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑移组件包括呈圆周均布在所述圆盘1外缘上的多个滑杆5，所述滑杆5指向所述圆盘1的圆心，所述磨料体4上开设有套管安装孔16，套管安装孔16内固定设置有用于同所述滑杆5滑动配合的套管6；

所述磨料体4相对套管6的一侧设置有连接凸台17，所述连杆3一端转动连接在所述连接凸台17上，在所述驱动盘2的圆周上固定多个连接钉15，连杆3另一端转动连接在连接钉15上；

通过套管6与滑杆5配合使得磨料体4只可沿圆盘1的径向活动，从而实现圆周聚拢或发散调节。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动盘2的背面中心固定有驱动轴7，所述圆盘1的中心开设有供所述驱动轴7穿过的圆孔，且在所述圆盘1的背面设置有用于固定驱动轴7的限位组件，所述驱动轴7同所述圆盘1中心的圆孔转动套合；

当放松限位组件时可手动驱动驱动轴7转动，驱动轴7转动带动驱动盘2转动，进而借助连杆3带动磨料体4沿圆周发散或聚拢。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位组件包括固定在所述圆盘1背面的连接环13、固定在所述驱动轴7相对所述驱动盘2一端的限定圆盘8、以及用于固定所述限定圆盘8与所述连接环13的限位螺钉9；

所述连接环13上沿圆周开设有多个限位螺纹孔14，在所述限定圆盘8上开设有一个限位通孔10；

利用限位螺钉9穿过所述限位通孔10与吸纳为螺纹孔14配合可将限定圆盘8与连接环13固定，从而使得圆盘1与驱动轴7以及驱动盘2固定，保持磨料体4处于固定发散状态或固定聚拢状态。

在本实用新型的一个实施例中，所述圆盘1的背面固定有用于同机床主轴连接的法兰11，所述限定圆盘8和所述连接环13均处于法兰11内，在所述法兰11的边缘沿圆周方向上开设有多个安装孔12；

通过安装口12将法兰11与主轴连接固定，从而使得圆盘1与主轴固定，在主轴转动时可带动圆盘1跟随转动进行加工。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (6)

1.一种抛光磨轮结构，包括圆盘（1），其特征在于，在所述圆盘（1）的一侧上设置多个磨料体（4），多个所述磨料体（4）呈圆周分布在所述圆盘（1）上，所述磨料体（4）通过滑移组件沿径向活动安装在所述圆盘（1）上，所述磨料体（4）通过连杆（3）连接在驱动盘（2）上，所述驱动盘（2）转动连接在所述圆盘（1）的中心处，所述连杆（3）一端转动连接在所述磨料体（4）上，其另一端转动连接在所述驱动盘（2）的外缘。

2.根据权利要求1所述的一种抛光磨轮结构，其特征在于，所述滑移组件包括呈圆周均布在所述圆盘（1）外缘上的多个滑杆（5），所述滑杆（5）指向所述圆盘（1）的圆心，所述磨料体（4）上开设有套管安装孔（16），套管安装孔（16）内固定设置有用于同所述滑杆（5）滑动配合的套管（6）。

3.根据权利要求1所述的一种抛光磨轮结构，其特征在于，所述磨料体（4）相对套管（6）的一侧设置有连接凸台（17），所述连杆（3）一端转动连接在所述连接凸台（17）上，在所述驱动盘（2）的圆周上固定多个连接钉（15），连杆（3）另一端转动连接在连接钉（15）上。

4.根据权利要求1所述的一种抛光磨轮结构，其特征在于，所述驱动盘（2）的背面中心固定有驱动轴（7），所述圆盘（1）的中心开设有供所述驱动轴（7）穿过的圆孔，且在所述圆盘（1）的背面设置有用于固定驱动轴（7）的限位组件，所述驱动轴（7）同所述圆盘（1）中心的圆孔转动套合。

5.根据权利要求4所述的一种抛光磨轮结构，其特征在于，所述限位组件包括固定在所述圆盘（1）背面的连接环（13）、固定在所述驱动轴（7）相对所述驱动盘（2）一端的限定圆盘（8）、以及用于固定所述限定圆盘（8）与所述连接环（13）的限位螺钉（9）；

所述连接环（13）上沿圆周开设有多个限位螺纹孔（14），在所述限定圆盘（8）上开设有一个限位通孔（10）。

6.根据权利要求5所述的一种抛光磨轮结构，其特征在于，所述圆盘（1）的背面固定有用于同机床主轴连接的法兰（11），所述限定圆盘（8）和所述连接环（13）均处于法兰（11）内，在所述法兰（11）的边缘沿圆周方向上开设有多个安装孔（12）。

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