CN213439050U - 一种金属环内径珩磨装置 - Google Patents
一种金属环内径珩磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213439050U CN213439050U CN202022252158.1U CN202022252158U CN213439050U CN 213439050 U CN213439050 U CN 213439050U CN 202022252158 U CN202022252158 U CN 202022252158U CN 213439050 U CN213439050 U CN 213439050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- honing
- metal ring
- clamping
- plate
- inner diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种金属环内径珩磨装置，包括有电机底座，所述电机底座的上端两侧设置有连接板，所述连接板的内侧中央处设置有两个固定板，固定板的一端连接有夹固圆筒，且两个固定板的中间设置有承接板，承接板上设置有螺纹孔，夹固圆筒的两侧设置有通孔，螺纹孔和通孔被螺纹杆所连接和贯穿，所述连接板的上端设置有固定顶盘，固定顶盘的中心处设置有电机箱，所述电机箱贯穿固定顶盘且下端中心处设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有连接轴，所述连接轴的末端连接有打磨盘，该装置通过夹固圆筒与螺纹杆的配合，可实现不同直径的金属环的精确固定，再通过可调节高度的打磨盘的设计，实现精准珩磨。
Description
技术领域
该实用新型主要涉及金属环加工设备技术领域，具体为一种金属环内径珩磨装置。
背景技术
珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石对精加工表面进行的精整加工，珩磨加工是一种使铸件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种高效加工方法，可有效地提高铸件尺寸精度、形状、精度，珩磨与铸件孔的表面接触面积较大，加工效率较高,可有效的冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度，例如CN201520451319.6的专利号，该专利解决了由于运动部件长、运动惯量大，使得工件孔为鼓形或S状的花瓶形的技术问题，保证了珩磨头按照固定的轴线进行往复和旋转运动，从实现精准高效的珩磨，但目前的珩磨装置很好的夹固住不同尺寸大小的金属环，从而造成珩磨误插，导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属环内径珩磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属环内径珩磨装置，包括有电机底座，所述电机底座的上端两侧设置有连接板，所述连接板的内侧中央处设置有两个固定板，所述固定板的一端连接有夹固圆筒，且两个固定板的中间设置有承接板，所述承接板上设置有螺纹孔，所述夹固圆筒的两侧设置有通孔，所述螺纹孔和通孔被螺纹杆所连接和贯穿，所述连接板的上端设置有固定顶盘，所述固定顶盘的中心处设置有电机箱，所述电机箱贯穿固定顶盘且下端中心处设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有连接轴，所述连接轴的末端连接有打磨盘。
进一步的，所述电机箱的两侧两边设置有固定块，所述固定块上设置有螺栓孔，从而能够实现电机箱的拆卸与安装。
所述旋转轴的末端套有旋转阀，所述旋转阀可控制容纳槽的开口大小，从而能够实现简单便捷控制连接轴在容纳槽内的进出和固定。
所述旋转阀上有防滑条纹，从而能够实现更好的扭动旋转阀。
所述连接轴与打磨盘为可拆卸式螺纹连接，从而能够实现打磨盘简单便捷的更换。
所述螺纹杆在夹固圆筒内的一端为圆弧设计，且末端套有防滑圈，从而能够实现更好的夹固住金属环，且不对金属环造成机械磨损。
所述夹固圆筒的内壁两端设置有夹固组件，所述夹固组件包括有容纳块，所述容纳块安装在夹固圆筒内壁上，且容纳块内设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧一端连接在凹槽内壁上，一端连接有夹合块，从而能够实现金属环简单的在夹固圆筒内的固定，方便螺纹杆进一步精准固定。
所述夹合块末端套有橡胶圈，从而能够实现减少机械磨损。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置通过夹固圆筒与螺纹杆的配合，可实现不同直径的金属环的精确固定，再通过可调节高度的打磨盘的设计，实现精准珩磨，大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A区放大图；
图3为本实用新型的电机箱剖视图；
图4为为本实用新型的夹固圆筒区域俯剖视图；
图中：1、电机底座；2、连接板；3、固定板；4、承接板；5、螺纹杆；6、夹固圆筒；7、固定顶盘；8、电机箱；9、夹固组件；10、打磨盘；41、螺纹孔；61、通孔；81、旋转轴；82、容纳槽；83、连接轴；84、旋转阀；85、固定块；86、螺栓孔；91、容纳块；92、凹槽；93、夹合块；94、弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属环内径珩磨装置，包括有电机底座1，所述电机底座1的上端两侧设置有连接板2，所述连接板2的内侧中央处设置有两个固定板3，所述固定板3的一端连接有夹固圆筒6，且两个固定板3的中间设置有承接板4，所述承接板4上设置有螺纹孔41，所述夹固圆筒6的两侧设置有通孔61，所述螺纹孔41和通孔61被螺纹杆5所连接和贯穿，所述连接板2的上端设置有固定顶盘7，所述固定顶盘7的中心处设置有电机箱8，所述电机箱8贯穿固定顶盘7且下端中心处设置有旋转轴81，所述旋转轴81上设置有容纳槽82，所述容纳槽82内设置有连接轴83，所述连接轴83的末端连接有打磨盘10，在本实施例中，通过夹固圆筒6与螺纹杆5的配合，可实现不同直径的金属环的精确固定，再通过可调节高度的打磨盘10的设计，实现精准珩磨，大大提高生产效率。
请着重参照附图1、附图3所示，所述电机箱8的两侧两边设置有固定块85，所述固定块85上设置有螺栓孔86，所述旋转轴81的末端套有旋转阀84，所述旋转阀84可控制容纳槽82的开口大小，所述旋转阀84上有防滑条纹，所述连接轴83与打磨盘10为可拆卸式螺纹连接，在本实施例中，通过固定块85上的螺栓孔86可实现电机箱8简单便捷的安装，通过旋转阀84可实现连接轴83在容纳槽82内固定与延伸，通过可拆卸式螺纹连接的打磨盘10可实现打磨盘10的简单便捷更换。
请着重参照附图4所示，所述螺纹杆5在夹固圆筒6内的一端为圆弧设计，且末端套有防滑圈，所述夹固圆筒6的内壁两端设置有夹固组件9，所述夹固组件9包括有容纳块91，所述容纳块91安装在夹固圆筒6内壁上，且容纳块91内设置有凹槽92，所述凹槽92内设置有弹簧94，所述弹簧94一端连接在凹槽92内壁上，一端连接有夹合块93，所述夹合块93末端套有橡胶圈，在本实施例中，通过螺纹杆5的设计，可实现更好的夹固住金属环，且不造成机械磨损，通过夹固组件9的设计，可实现金属环在夹固圆筒6内的初步固定，方便螺纹杆5进一步固定。
本实用新型的具体操作方式如下：
首先将金属环放置在夹固圆筒6内，夹合块93会因弹簧94的作用力而初步夹固住金属环，之后通过承接板4一侧的螺纹杆5，使两侧的螺纹杆5固定住金属环，之后通过拧动旋转阀84将连接轴83调整到合适高度，从而完成珩磨。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属环内径珩磨装置，包括有电机底座(1)，其特征在于，所述电机底座(1)的上端两侧设置有连接板(2)，所述连接板(2)的内侧中央处设置有两个固定板(3)，所述固定板(3)的一端连接有夹固圆筒(6)，且两个固定板(3)的中间设置有承接板(4)，所述承接板(4)上设置有螺纹孔(41)，所述夹固圆筒(6)的两侧设置有通孔(61)，所述螺纹孔(41)和通孔(61)被螺纹杆(5)所连接和贯穿，所述连接板(2)的上端设置有固定顶盘(7)，所述固定顶盘(7)的中心处设置有电机箱(8)，所述电机箱(8)贯穿固定顶盘(7)且下端中心处设置有旋转轴(81)，所述旋转轴(81)上设置有容纳槽(82)，所述容纳槽(82)内设置有连接轴(83)，所述连接轴(83)的末端连接有打磨盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属环内径珩磨装置，其特征在于，所述电机箱(8)的两侧两边设置有固定块(85)，所述固定块(85)上设置有螺栓孔(86)。
3.根据权利要求1所述的一种金属环内径珩磨装置，其特征在于，所述旋转轴(81)的末端套有旋转阀(84)，所述旋转阀(84)可控制容纳槽(82)的开口大小。
4.根据权利要求3所述的一种金属环内径珩磨装置，其特征在于，所述旋转阀(84)上有防滑条纹。
5.根据权利要求1所述的一种金属环内径珩磨装置，其特征在于，所述连接轴(83)与打磨盘(10)为可拆卸式螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属环内径珩磨装置，其特征在于，所述螺纹杆(5)在夹固圆筒(6)内的一端为圆弧设计，且末端套有防滑圈。
7.根据权利要求1所述的一种金属环内径珩磨装置，其特征在于，所述夹固圆筒(6)的内壁两端设置有夹固组件(9)，所述夹固组件(9)包括有容纳块(91)，所述容纳块(91)安装在夹固圆筒(6)内壁上，且容纳块(91)内设置有凹槽(92)，所述凹槽(92)内设置有弹簧(94)，所述弹簧(94)一端连接在凹槽(92)内壁上，一端连接有夹合块(93)。
8.根据权利要求7所述的一种金属环内径珩磨装置，其特征在于，所述夹合块(93)末端套有橡胶圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022252158.1U CN213439050U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种金属环内径珩磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022252158.1U CN213439050U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种金属环内径珩磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213439050U true CN213439050U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76290151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022252158.1U Active CN213439050U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种金属环内径珩磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213439050U (zh) |
-
2020
- 2020-10-12 CN CN202022252158.1U patent/CN213439050U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201154457Y (zh) | 深孔珩磨头 | |
| CN213439050U (zh) | 一种金属环内径珩磨装置 | |
| CN209737269U (zh) | 一种自适应封头磨头 | |
| CN113523928B (zh) | 一种金属门窗锁孔打磨装置 | |
| CN203019203U (zh) | 一种铝质强力珩磨头 | |
| CN210524722U (zh) | 一种加工滚子轴承内圈外圆沟槽的支撑机构 | |
| CN203210164U (zh) | 拉丝模外圆抛光机 | |
| CN213225507U (zh) | 一种研磨高精度钢球的球板 | |
| CN213673582U (zh) | 一种用于激光熔覆实验金相试样打磨的夹持装置 | |
| CN210499748U (zh) | 一种多功能金相实验件自动研磨与抛光装置 | |
| CN209615027U (zh) | 可实现大型曲轴拐颈抛磨的装夹工装 | |
| CN211992436U (zh) | 一种能同时研磨出不同粗糙度的研磨装置 | |
| CN212495816U (zh) | 一种钻攻两用机 | |
| CN218194500U (zh) | 一种高精度四轴连体研磨机 | |
| CN213673703U (zh) | 一种棒料夹持装置 | |
| CN211249547U (zh) | 一种可调节高度的磨具 | |
| CN213889472U (zh) | 一种铸件打磨装置 | |
| CN216859199U (zh) | 一种便于固定的六角扳手加工用倒角设备 | |
| CN201198046Y (zh) | 铣刀 | |
| CN108789149B (zh) | 一种适用于砂轮机的砂轮安装机构 | |
| CN211009582U (zh) | 一种可快速维修的磨床轴瓦 | |
| CN213438653U (zh) | 一种金属环加工用的外径精磨装置 | |
| CN217775283U (zh) | 一种钣金加工用打磨冲孔装置 | |
| CN219189731U (zh) | 一种金属连接件的表面抛光装置 | |
| CN216298812U (zh) | 打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230615 Address after: 318000 No. 2399 Haicheng Road, Taizhou Bay New Area, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: ZHEJIANG BAIDA PRECISION MANUFACTURING Corp. Address before: 332000 west of Jiangyi road and north of Gangxing Road, chengxigang District, Jiujiang Economic and Technological Development Zone, Jiujiang City, Jiangxi Province Patentee before: Jiangxi Baida Precision Manufacturing Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |