CN213438979U - 一种自动化履带式抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动化履带式抛光机，包括：机台、设置于机台上的送料带、设置于送料带上方的粗抛轮、设置于粗抛轮后端的精抛轮、以及设置于精抛轮后端的清光轮，粗抛轮、精抛轮及清光轮均架设于送料带上方。本实用新型通过送料带的行进使工件依次通过粗抛轮、精抛轮以及清光轮，为工件进行三段式抛光工作，减少人工操作，提高自动化程度。并且，在送料带上可以同时放置多个待抛光的工件，有效提高抛光工作的效率，符合大批量产品的自动化生产需求。

Description

一种自动化履带式抛光机

技术领域

本实用新型涉及自动化生产加工领域，尤其涉及一种自动化履带式抛光机。

背景技术

抛光机也成为研磨机，常常用以进行机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理为，电机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用，并与待抛光工件表面进行摩擦，进而达到去除工件表面的漆面污染、氧化层、浅痕等的目的。很多工件在进行研磨抛光时，需要依次经过粗抛、精抛以及清光三个工序，从而保证工件能获得最好的抛光效果。因为每个工序所采用的抛光盘不同，因此需要将工件送往不同的抛光机进行相应的抛光工作，或者通过更换抛光机上的抛光盘以完成不同的抛光工序。这种方式操作较为繁琐，在面临大批量生产的时候，需要投入大量的人力资源，成本较高且效率较低。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动化履带式抛光机。

本实用新型的技术方案如下：提供一种自动化履带式抛光机，包括：机台、设置于所述机台上的送料带、设置于所述送料带上方的粗抛轮、设置于所述粗抛轮后端的精抛轮、以及设置于所述精抛轮后端的清光轮，所述粗抛轮、精抛轮及清光轮均架设于所述送料带上方。

进一步地，所述送料带上设置有若干治具组，所述治具组包括若干治具。

进一步地，所述粗抛轮、精抛轮及清光轮的前端分别设置有抛光剂喷头。

进一步地，所述送料带下方设置有集液槽。

进一步地，所述机台上设置有保护罩，所述保护罩的两端对应送料带分别设置有进料口及出料口。

进一步地，所述机台上设置有悬架，所述粗抛轮、精抛轮及清光轮均设置于悬架上，所述悬架对应粗抛轮、精抛轮及清光轮分别设置有快拆机构。

进一步地，所述送料带后端设置有出料托盘，所述出料托盘内部设置有海绵内衬。

采用上述方案，本实用新型通过送料带的行进使工件依次通过粗抛轮、精抛轮以及清光轮，为工件进行三段式抛光工作，减少人工操作，提高自动化程度。并且，在送料带上可以同时放置多个待抛光的工件，有效提高抛光工作的效率，符合大批量产品的自动化生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种自动化履带式抛光机，包括：机台1、设置于所述机台1上的送料带2、设置于所述送料带2上方的粗抛轮31、设置于所述粗抛轮31后端的精抛轮32、以及设置于所述精抛轮32后端的清光轮33，所述粗抛轮31、精抛轮32及清光轮33均架设于所述送料带2上方。工作时，将待抛光的工件放置于送料带2上，通过送料带2将工件依次送到粗抛轮31、精抛轮32以及清光轮33下方，从而依次对工件进行粗抛、精抛以及清光的工作，实现工件表面的抛光。本实用新型通过送料带2的行进使工件依次通过粗抛轮31、精抛轮32以及清光轮33，为工件进行三段式抛光工作，减少人工操作，提高自动化程度。并且，在送料带2上可以同时放置多个待抛光的工件，有效提高抛光工作的效率，符合大批量产品的自动化生产需求。

所述送料带2上设置有若干治具组，所述治具组包括若干治具21。通过将待抛光的工件放置于治具21上，从而为工件提供定位，防止在进行抛光的过程中工件发生偏位而影响表面抛光效果。

所述粗抛轮31、精抛轮32及清光轮33的前端分别设置有抛光剂喷头。在工件进行抛光前，通过抛光剂喷头在工件上喷洒抛光剂，从而提高工件表面的光洁度，保证工件抛光后亮度一致，提高工件的抛光效果。

所述送料带2下方设置有集液槽。抛光剂喷头所喷洒出的抛光剂在重力的作用下，或者粘附在送料带2上并跟随送料带2移动至送料带2的末端进行翻转后，会落入送料带2下方的集液槽中，同时将因抛光而飞出的工件的碎屑带入集液槽中，从而方便操作人员进行清理。

所述机台1上设置有保护罩，所述保护罩的两端对应送料带2分别设置有进料口及出料口。通过设置保护罩，防止在抛光过程中产生的碎屑飞出伤人或污染周边的环境卫生，提高安全性，便于在工作后进行清洁。

所述机台1上设置有悬架11，所述粗抛轮31、精抛轮32及清光轮33均设置于悬架上，所述悬架11对应粗抛轮31、精抛轮32及清光轮33分别设置有快拆机构。通过快拆机构可以实现粗抛轮31、精抛轮32以及清光轮33的快速装卸，便于进行更换及维护。

所述送料带2后端设置有出料托盘4，所述出料托盘4内部设置有海绵内衬。工件进行抛光后，随着送料带2继续往前移动，落入出料托盘4中，再由操作人员移送至下一工序或进行包装入库。通过在出料托盘4内设置海绵内衬，防止工件落入出料托盘4时与出料托盘4发生碰撞而造成损伤，为工件提供保护。

综上所述，本实用新型通过送料带的行进使工件依次通过粗抛轮、精抛轮以及清光轮，为工件进行三段式抛光工作，减少人工操作，提高自动化程度。并且，在送料带上可以同时放置多个待抛光的工件，有效提高抛光工作的效率，符合大批量产品的自动化生产需求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化履带式抛光机，其特征在于，包括：机台、设置于所述机台上的送料带、设置于所述送料带上方的粗抛轮、设置于所述粗抛轮后端的精抛轮、以及设置于所述精抛轮后端的清光轮，所述粗抛轮、精抛轮及清光轮均架设于所述送料带上方。

2.根据权利要求1所述的自动化履带式抛光机，其特征在于，所述送料带上设置有若干治具组，所述治具组包括若干治具。

3.根据权利要求1所述的自动化履带式抛光机，其特征在于，所述粗抛轮、精抛轮及清光轮的前端分别设置有抛光剂喷头。

4.根据权利要求3所述的自动化履带式抛光机，其特征在于，所述送料带下方设置有集液槽。

5.根据权利要求1所述的自动化履带式抛光机，其特征在于，所述机台上设置有保护罩，所述保护罩的两端对应送料带分别设置有进料口及出料口。

6.根据权利要求1所述的自动化履带式抛光机，其特征在于，所述机台上设置有悬架，所述粗抛轮、精抛轮及清光轮均设置于悬架上，所述悬架对应粗抛轮、精抛轮及清光轮分别设置有快拆机构。

7.根据权利要求1所述的自动化履带式抛光机，其特征在于，所述送料带后端设置有出料托盘，所述出料托盘内部设置有海绵内衬。

Images