CN213438541U - 一种加工零件用除屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工零件用除屑装置，涉及机械加工技术领域，为解决现有技术中的现有的机械切削加工过程中会产生大量的废屑，这些废屑容易对周围工作环境造成污染，还有一些直径较小的废屑则容易进入到人体的呼吸道中的问题。所述电源储备箱体的上方设置有工件加工台架，且工件加工台架与电源储备箱体通过螺栓连接，所述工件加工台架的上方设置有升降挡板，所述工件加工台架的内侧设置有除屑包围框架，且工件加工台架与除屑包围框架之间设置有收纳滑槽，所述升降挡板与工件加工台架通过收纳滑槽伸缩连接，所述除屑包围框架的内侧设置有夹台格栅挡杆，且夹台格栅挡杆与除屑包围框架通过螺栓连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种加工零件用除屑装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
但是，现有的机械切削加工过程中会产生大量的废屑，这些废屑容易对周围工作环境造成污染，还有一些直径较小的废屑则容易进入到人体的呼吸道中；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种加工零件用除屑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工零件用除屑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械切削加工过程中会产生大量的废屑，这些废屑容易对周围工作环境造成污染，还有一些直径较小的废屑则容易进入到人体的呼吸道中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工零件用除屑装置，包括电源储备箱体，所述电源储备箱体的上方设置有工件加工台架，且工件加工台架与电源储备箱体通过螺栓连接，所述工件加工台架的上方设置有升降挡板，所述工件加工台架的内侧设置有除屑包围框架，且工件加工台架与除屑包围框架之间设置有收纳滑槽，所述升降挡板与工件加工台架通过收纳滑槽伸缩连接，所述除屑包围框架的内侧设置有夹台格栅挡杆，且夹台格栅挡杆与除屑包围框架通过螺栓连接，所述夹台格栅挡杆的外表面设置有螺孔，所述除屑包围框架的内侧表面设置有送风窗口，且送风窗口的外表面设置有滤网，所述除屑包围框架的下方设置有落屑槽，且落屑槽的四周设置有微型气泵组件，所述微型气泵组件与送风窗口通过管道连接。
优选的，所述升降挡板包括方形侧板和梯形栏板，且梯形栏板设置在方形侧板的顶部。
优选的，所述方形侧板的四周均设置有轨道滑槽，且方形侧板与工件加工台架通过电控轨道滑动连接。
优选的，所述电源储备箱体的一侧设置有操作控制模块，且操作控制模块与微型气泵组件电性连接。
优选的，所述操作控制模块的下方设置有翻转箱门，且翻转箱门与电源储备箱体通过转轴转动连接，所述翻转箱门的外表面设置有扣槽把手。
优选的，所述翻转箱门的内侧设置有收集室，且收集室的内部设置有集屑箱，所述集屑箱设置在落屑槽的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将工件所需的夹具安装在夹台格栅挡杆上，保障整个加工过程在升降挡板的内部环境中进行，而后控制升降挡板延伸轨道滑槽进行上升，升降挡板的主要起到遮挡的作用，在升降挡板升起后，切削时产生的废屑便无法向四周扩散，防止对周围环境造成污染；
2、本实用新型的除屑包围框架的表面设置有四组送风窗口，送风窗口与下方的微型气泵组件通过管道相连，微型气泵组件可以根据设定进行自动化的启闭操作时，在切削加工一段时间后，微型气泵组件就自动运行，将充压气体通过管道输送到送风窗口处，通过送风窗口将工件表面的废屑垂落到落屑槽中，避免废屑大量的积攒在工件表面，影响加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体展开结构示意图；
图3为本实用新型的除屑包围框架结构示意图。
图中：1、电源储备箱体；2、翻转箱门；3、扣槽把手；4、操作控制模块；5、工件加工台架；6、升降挡板；7、集屑箱；8、收集室；9、收纳滑槽；10、除屑包围框架；11、夹台格栅挡杆；12、方形侧板；13、梯形栏板；14、轨道滑槽；15、送风窗口；16、微型气泵组件；17、落屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种加工零件用除屑装置，包括电源储备箱体1，电源储备箱体1的上方设置有工件加工台架5，且工件加工台架5与电源储备箱体1通过螺栓连接，工件加工台架5的上方设置有升降挡板6，升降挡板6的主要起到遮挡的作用，在升降挡板6升起后，切削时产生的废屑便无法向四周扩散，防止对周围环境造成污染，工件加工台架5的内侧设置有除屑包围框架10，且工件加工台架5与除屑包围框架10之间设置有收纳滑槽9，升降挡板6与工件加工台架5通过收纳滑槽9伸缩连接，除屑包围框架10的内侧设置有夹台格栅挡杆11，且夹台格栅挡杆11与除屑包围框架10通过螺栓连接，夹台格栅挡杆11的外表面设置有螺孔，使用时，将工件所需的夹具安装在夹台格栅挡杆11上，保障整个加工过程在升降挡板6的内部环境中进行，除屑包围框架10的内侧表面设置有送风窗口15，且送风窗口15的外表面设置有滤网，除屑包围框架10的下方设置有落屑槽17，且落屑槽17的四周设置有微型气泵组件16，微型气泵组件16与送风窗口15通过管道连接，微型气泵组件16可以根据设定进行自动化的启闭操作时，在切削加工一段时间后，微型气泵组件16就自动运行，将充压气体通过管道输送到送风窗口15处，通过送风窗口15将工件表面的废屑垂落到落屑槽17中，避免废屑大量的积攒在工件表面，影响加工精度。
进一步，升降挡板6包括方形侧板12和梯形栏板13，且梯形栏板13设置在方形侧板12的顶部。
进一步，方形侧板12的四周均设置有轨道滑槽14，且方形侧板12与工件加工台架5通过电控轨道滑动连接，在进行切削加工时，升降挡板6就会延伸轨道滑槽14进行上升。
进一步，电源储备箱体1的一侧设置有操作控制模块4，且操作控制模块4与微型气泵组件16电性连接，便于进行操作控制。
进一步，操作控制模块4的下方设置有翻转箱门2，且翻转箱门2与电源储备箱体1通过转轴转动连接，翻转箱门2的外表面设置有扣槽把手3，向上开启翻转箱门2后，便可以将收集室8内部的集屑箱7取出进行处理。
进一步，翻转箱门2的内侧设置有收集室8，且收集室8的内部设置有集屑箱7，集屑箱7设置在落屑槽17的下方，切削产生的废屑会顺着落屑槽17落入到下方的集屑箱7中，通过集屑箱7对废屑进行统一的收集存放。
工作原理：使用时，将工件所需的夹具安装在夹台格栅挡杆11上，保障整个加工过程在升降挡板6的内部环境中进行，之后将工件固定在夹台格栅挡杆11上方的夹具上，而后控制升降挡板6延伸轨道滑槽14进行上升，升降挡板6的主要起到遮挡的作用，在升降挡板6升起后，切削时产生的废屑便无法向四周扩散，防止对周围环境造成污染，同时也避免在吹气时废屑散落到装置的周围，在内部的除屑包围框架10的表面设置有四组送风窗口15，送风窗口15与下方的微型气泵组件16通过管道相连，微型气泵组件16可以根据设定进行自动化的启闭操作时，在切削加工一段时间后，微型气泵组件16就自动运行，将充压气体通过管道输送到送风窗口15处，通过送风窗口15将工件表面的废屑垂落到落屑槽17中，避免废屑大量的积攒在工件表面，影响加工精度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种加工零件用除屑装置，包括电源储备箱体(1)，其特征在于：所述电源储备箱体(1)的上方设置有工件加工台架(5)，且工件加工台架(5)与电源储备箱体(1)通过螺栓连接，所述工件加工台架(5)的上方设置有升降挡板(6)，所述工件加工台架(5)的内侧设置有除屑包围框架(10)，且工件加工台架(5)与除屑包围框架(10)之间设置有收纳滑槽(9)，所述升降挡板(6)与工件加工台架(5)通过收纳滑槽(9)伸缩连接，所述除屑包围框架(10)的内侧设置有夹台格栅挡杆(11)，且夹台格栅挡杆(11)与除屑包围框架(10)通过螺栓连接，所述夹台格栅挡杆(11)的外表面设置有螺孔，所述除屑包围框架(10)的内侧表面设置有送风窗口(15)，且送风窗口(15)的外表面设置有滤网，所述除屑包围框架(10)的下方设置有落屑槽(17)，且落屑槽(17)的四周设置有微型气泵组件(16)，所述微型气泵组件(16)与送风窗口(15)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工零件用除屑装置，其特征在于：所述升降挡板(6)包括方形侧板(12)和梯形栏板(13)，且梯形栏板(13)设置在方形侧板(12)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种加工零件用除屑装置，其特征在于：所述方形侧板(12)的四周均设置有轨道滑槽(14)，且方形侧板(12)与工件加工台架(5)通过电控轨道滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工零件用除屑装置，其特征在于：所述电源储备箱体(1)的一侧设置有操作控制模块(4)，且操作控制模块(4)与微型气泵组件(16)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种加工零件用除屑装置，其特征在于：所述操作控制模块(4)的下方设置有翻转箱门(2)，且翻转箱门(2)与电源储备箱体(1)通过转轴转动连接，所述翻转箱门(2)的外表面设置有扣槽把手(3)。
6.根据权利要求5所述的一种加工零件用除屑装置，其特征在于：所述翻转箱门(2)的内侧设置有收集室(8)，且收集室(8)的内部设置有集屑箱(7)，所述集屑箱(7)设置在落屑槽(17)的下方。
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| CN202022012069.XU CN213438541U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种加工零件用除屑装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113579301A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-02 | 浙江互利模具有限公司 | 一种模具加工设备 |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202022012069.XU patent/CN213438541U/zh not_active Expired - Fee Related
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