CN213438481U - 一种具备报警功能的自动棒材送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于棒材送料机技术领域,尤其是一种具备报警功能的自动棒材送料机,针对现有的棒材送料机在使用过程中,不便于对棒材进行夹持定位,且不便于加工不同直径尺寸的棒材的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有竖板,竖板的一侧固定安装有自动报警器,竖板的另一侧固定安装有送料箱,送料箱的底部开设有下料口,工作台的顶部固定安装有气缸,气缸的输出轴固定连接有伸缩杆,伸缩杆的一端固定连接有定位框,定位框的底部与工作台的顶部滑动连接,本实用新型能够使棒材送料机在使用过程中,便于对棒材进行夹持定位,且便于加工不同直径尺寸的棒材,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材送料机技术领域,尤其涉及一种具备报警功能的自动棒材送料机。
背景技术
近几年来,由于工人工资的不断增加,很多企业都出现招工难的问题,这样就迫使企业要更新和改造设备,提高设备的自动化程度,从而降低用工成本。自动棒材送料机,顾名思义,就是指配合可连续循环加工棒类料材的设备实现自动送料,从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。
现有技术中,棒材送料机在使用过程中,不便于对棒材进行夹持定位,且不便于加工不同直径尺寸的棒材,为此我们提出了一种具备报警功能的自动棒材送料机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决棒材送料机在使用过程中,不便于对棒材进行夹持定位,且不便于加工不同直径尺寸的棒材的缺点,而提出的一种具备报警功能的自动棒材送料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具备报警功能的自动棒材送料机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有竖板,竖板的一侧固定安装有自动报警器,竖板的另一侧固定安装有送料箱,送料箱的底部开设有下料口,工作台的顶部固定安装有气缸,气缸的输出轴固定连接有伸缩杆,伸缩杆的一端固定连接有定位框,定位框的底部与工作台的顶部滑动连接,竖板的一侧开设有安装槽,安装槽内滑动安装有挡板,挡板的底部与定位框的顶部固定连接,安装槽的一侧内壁开设有滑孔,滑孔内滑动安装有齿条,齿条的一端与挡板的一侧固定连接,工作台内开设有空槽,滑孔的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与空槽相通,第一通孔内转动安装有转杆,工作台的顶部开设有加工槽,加工槽的一侧内壁开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有矩形杆,空槽的一侧内壁开设有第二通孔,第二通孔与第一滑槽相通,矩形杆的一侧开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺纹杆,送料箱的底部内壁滑动安装有限位板,限位板的顶部固定连接有斜板,送料箱的一侧与竖板的一侧开设有同一个第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有滑板,第二滑槽的一侧内壁开设有第三通孔,滑板的一侧开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端固定安装有手轮。
优选的,所述转杆位于空槽内的一端固定安装有第一锥齿轮,第一螺纹杆位于空槽内的一端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的,所述转杆位于滑孔内的一端固定安装有齿轮,齿轮与齿条啮合。
优选的,所述矩形杆的一侧开设有第三滑槽,第三滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧固定安装有弧形夹板,第三滑槽的一侧内壁固定连接有弹簧,弹簧的一端与滑块的一侧固定连接。
优选的,所述竖板的一侧与第一滑槽的一侧内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧固定连接,空槽的顶部内壁固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与转杆的外侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案可以通过开启转动手轮,进而手轮带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动滑板水平移动,滑板带动斜板和限位板水平移动,从而可以调节限位板适应不同直径的棒材进行送料。
2、本方案可以通过开启气缸反转,进而伸缩杆带动定位块水平向右移动,定位框带动棒材水平向右移动,齿条带动齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第一螺纹杆带动矩形杆水平向左移动,滑块带动弧形夹板水平向左移动,进而棒材落入加工槽内,然后开启气缸正转,齿条带动齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第一螺纹杆带动矩形杆水平向右移动,滑块带动弧形夹板水平向右移动,从而弧形夹板可以对棒材进行夹持固定。
本实用新型能够使棒材送料机在使用过程中,便于对棒材进行夹持定位,且便于加工不同直径尺寸的棒材,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备报警功能的自动棒材送料机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具备报警功能的自动棒材送料机图1中A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具备报警功能的自动棒材送料机图1中B部分放大的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具备报警功能的自动棒材送料机送料箱剖视的结构示意图。
图中:1工作台、2竖板、3自动报警器、4送料箱、5定位框、6气缸、7伸缩杆、8挡板、9齿条、10齿轮、11转杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14限位板、15第一螺纹杆、16第一滑槽、17矩形杆、18滑块、19弧形夹板、20弹簧、21斜板、22第二滑槽、23滑板、24第二螺纹杆、25手轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种具备报警功能的自动棒材送料机,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有竖板2,竖板2的一侧固定安装有自动报警器3,竖板2的另一侧固定安装有送料箱4,送料箱4的底部开设有下料口,工作台1的顶部固定安装有气缸6,气缸6的输出轴固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7的一端固定连接有定位框5,定位框5的底部与工作台1的顶部滑动连接,竖板2的一侧开设有安装槽,安装槽内滑动安装有挡板8,挡板8的底部与定位框5的顶部固定连接,安装槽的一侧内壁开设有滑孔,滑孔内滑动安装有齿条9,齿条9的一端与挡板8的一侧固定连接,工作台1内开设有空槽,滑孔的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与空槽相通,第一通孔内转动安装有转杆11,工作台1的顶部开设有加工槽,加工槽的一侧内壁开设有第一滑槽16,第一滑槽16内滑动安装有矩形杆17,空槽的一侧内壁开设有第二通孔,第二通孔与第一滑槽相通,矩形杆17的一侧开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺纹杆15,送料箱4的底部内壁滑动安装有限位板14,限位板14的顶部固定连接有斜板21,送料箱4的一侧与竖板2的一侧开设有同一个第二滑槽22,第二滑槽22内滑动安装有滑板23,第二滑槽22的一侧内壁开设有第三通孔,滑板23的一侧开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹安装有第二螺纹杆24,第二螺纹杆24的一端固定安装有手轮25,自动报警器3采用公开号:CN210515596U的专利文件中公开的自动报警器。
本实施例中,转杆11位于空槽内的一端固定安装有第一锥齿轮12,第一螺纹杆15位于空槽内的一端固定安装有第二锥齿轮13,第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合。
本实施例中,转杆11位于滑孔内的一端固定安装有齿轮10,齿轮10与齿条9啮合。
本实施例中,矩形杆17的一侧开设有第三滑槽,第三滑槽内滑动安装有滑块18,滑块18的一侧固定安装有弧形夹板19,第三滑槽的一侧内壁固定连接有弹簧20,弹簧20的一端与滑块18的一侧固定连接。
本实施例中,竖板2的一侧与第一滑槽的一侧内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第一螺纹杆15和第二螺纹杆24的外侧固定连接,空槽的顶部内壁固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与转杆11的外侧固定连接。
实施例二
参照图1-4,一种具备报警功能的自动棒材送料机,包括工作台1,工作台1的顶部通过焊接固定安装有竖板2,竖板2的一侧通过焊接固定安装有自动报警器3,竖板2的另一侧通过焊接固定安装有送料箱4,送料箱4的底部开设有下料口,工作台1的顶部通过焊接固定安装有气缸6,气缸6的输出轴通过焊接固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7的一端通过焊接固定连接有定位框5,定位框5的底部与工作台1的顶部滑动连接,竖板2的一侧开设有安装槽,安装槽内滑动安装有挡板8,挡板8的底部与定位框5的顶部通过焊接固定连接,安装槽的一侧内壁开设有滑孔,滑孔内滑动安装有齿条9,齿条9的一端与挡板8的一侧通过焊接固定连接,工作台1内开设有空槽,滑孔的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与空槽相通,第一通孔内转动安装有转杆11,工作台1的顶部开设有加工槽,加工槽的一侧内壁开设有第一滑槽16,第一滑槽16内滑动安装有矩形杆17,空槽的一侧内壁开设有第二通孔,第二通孔与第一滑槽相通,矩形杆17的一侧开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺纹杆15,送料箱4的底部内壁滑动安装有限位板14,限位板14的顶部通过焊接固定连接有斜板21,送料箱4的一侧与竖板2的一侧开设有同一个第二滑槽22,第二滑槽22内滑动安装有滑板23,第二滑槽22的一侧内壁开设有第三通孔,滑板23的一侧开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹安装有第二螺纹杆24,第二螺纹杆24的一端通过焊接固定安装有手轮25,自动报警器3采用公开号:CN210515596U的专利文件中公开的自动报警器。
本实施例中,转杆11位于空槽内的一端通过焊接固定安装有第一锥齿轮12,第一螺纹杆15位于空槽内的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮13,第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合,当转杆11转动时,第一锥齿轮12可以带动第二锥齿轮13转动。
本实施例中,转杆11位于滑孔内的一端通过焊接固定安装有齿轮10,齿轮10与齿条9啮合,当齿条9水平移动时,齿条9可以带动齿轮10转动。
本实施例中,矩形杆17的一侧开设有第三滑槽,第三滑槽内滑动安装有滑块18,滑块18的一侧通过焊接固定安装有弧形夹板19,第三滑槽的一侧内壁通过焊接固定连接有弹簧20,弹簧20的一端与滑块18的一侧通过焊接固定连接,当弧形夹板19夹持棒材时,弹簧20可以起到对滑块18和弧形夹板19施加力的作用。
本实施例中,竖板2的一侧与第一滑槽的一侧内壁均通过焊接固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第一螺纹杆15和第二螺纹杆24的外侧通过焊接固定连接,空槽的顶部内壁通过焊接固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与转杆11的外侧通过焊接固定连接,当第一螺纹杆15、第二螺纹杆24和转杆11转动时,两个第一轴承可以分别起到稳固第一螺纹杆15和第二螺纹杆24转动的作用,第三轴承可以起到稳固转杆11转动的作用。
本实施例中,在使用时,可以通过转动手轮25,手轮25带动第二螺纹杆24转动,第二螺纹杆24带动滑板23水平移动,滑板23带动斜板21和限位板14水平移动,进而可以通过调节限位板14以适应不同直径尺寸的棒材,然后将棒材放置在送料箱4内,棒材通过下料口落入定位框5内,开启气缸6反转,气缸6带动伸缩杆7水平向右移动,伸缩杆7带动定位框5水平向右移动,定位框5带动挡板8和齿条9水平向右移动,挡板8可以关闭下料口,齿条9带动齿轮10转动,齿轮10带动转杆11转动,转杆11带动第一锥齿轮12转动,第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动,第二锥齿轮13带动第一螺纹杆15转动,第一螺纹杆15带动矩形杆17水平向左移动,矩形杆17带动滑块18和弧形夹板19水平向左移动,当定位框5移动至加工槽正上方时,棒材落入加工槽内,然后开启气缸6正转,气缸6带动伸缩杆7水平向左移动,伸缩杆7带动定位框5水平向左移动,定位框5带动挡板8和齿条9水平向左移动,挡板8可以开启下料口,齿条9带动齿轮10转动,齿轮10带动转杆11转动,转杆11带动第一锥齿轮12转动,第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动,第二锥齿轮13带动第一螺纹杆15转动,第一螺纹杆15带动矩形杆17水平向右移动,矩形杆17带动滑块18和弧形夹板19水平向右移动,进而弧形夹板19可以对棒材进行夹持固定,从而方便对棒材进行加工。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具备报警功能的自动棒材送料机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有竖板(2),竖板(2)的一侧固定安装有自动报警器(3),竖板(2)的另一侧固定安装有送料箱(4),送料箱(4)的底部开设有下料口,工作台(1)的顶部固定安装有气缸(6),气缸(6)的输出轴固定连接有伸缩杆(7),伸缩杆(7)的一端固定连接有定位框(5),定位框(5)的底部与工作台(1)的顶部滑动连接,竖板(2)的一侧开设有安装槽,安装槽内滑动安装有挡板(8),挡板(8)的底部与定位框(5)的顶部固定连接,安装槽的一侧内壁开设有滑孔,滑孔内滑动安装有齿条(9),齿条(9)的一端与挡板(8)的一侧固定连接,工作台(1)内开设有空槽,滑孔的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与空槽相通,第一通孔内转动安装有转杆(11),工作台(1)的顶部开设有加工槽,加工槽的一侧内壁开设有第一滑槽(16),第一滑槽(16)内滑动安装有矩形杆(17),空槽的一侧内壁开设有第二通孔,第二通孔与第一滑槽相通,矩形杆(17)的一侧开设有第一螺纹槽,第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺纹杆(15),送料箱(4)的底部内壁滑动安装有限位板(14),限位板(14)的顶部固定连接有斜板(21),送料箱(4)的一侧与竖板(2)的一侧开设有同一个第二滑槽(22),第二滑槽(22)内滑动安装有滑板(23),第二滑槽(22)的一侧内壁开设有第三通孔,滑板(23)的一侧开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹安装有第二螺纹杆(24),第二螺纹杆(24)的一端固定安装有手轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具备报警功能的自动棒材送料机,其特征在于,所述转杆(11)位于空槽内的一端固定安装有第一锥齿轮(12),第一螺纹杆(15)位于空槽内的一端固定安装有第二锥齿轮(13),第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具备报警功能的自动棒材送料机,其特征在于,所述转杆(11)位于滑孔内的一端固定安装有齿轮(10),齿轮(10)与齿条(9)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种具备报警功能的自动棒材送料机,其特征在于,所述矩形杆(17)的一侧开设有第三滑槽,第三滑槽内滑动安装有滑块(18),滑块(18)的一侧固定安装有弧形夹板(19),第三滑槽的一侧内壁固定连接有弹簧(20),弹簧(20)的一端与滑块(18)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具备报警功能的自动棒材送料机,其特征在于,所述竖板(2)的一侧与第一滑槽的一侧内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(24)的外侧固定连接,空槽的顶部内壁固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与转杆(11)的外侧固定连接。
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