CN213437673U - 一种慢走丝切割工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种慢走丝切割工装，包括装夹装置、连接装置和固定装置，所述装夹装置安装在连接装置上，所述连接装置安装在固定装置上，所述装夹装置包括螺杆、固定板、夹块和螺栓，所述螺杆安装在连接装置上，并通过其端部的固定板与夹块相连，所述螺栓安装在夹块上。本实用新型结构简单，使用方便，其上安装的第二螺杆可以外接电机输出轴或者其他驱动装置，通过电动的方式对夹具进行操作，节省了人力，且大幅提升了工作效率，另外本实用新型扩展了夹具的装夹范围并大幅提升了装夹效率。

Description

一种慢走丝切割工装

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种慢走丝切割工装。

背景技术

慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发生火花放电，甚至当电极丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm，放电间隙并不减少1μm，而是电极丝增加一点线间张力，工件则增加一点侧向压力，显然，只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质。

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，在对工件进行夹持时需要用到夹具。

发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：

1、现有的慢走丝机所使用的的夹具，多为手动式夹具，需要操作人员在每次使用时进行手动操作，费时费力，极大地降低了工作效率；

2、现有的慢走丝机所使用的的夹具，只能对同一规格的工件进行装夹固定，当对不同规格的工件进行装夹的时候需要通过更换装夹部位的方式来完成，因此装夹效率较低。

发明内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种慢走丝切割工装，其结构简单，使用方便，其上安装的第二螺杆可以外接电机输出轴或者其他驱动装置，通过电动的方式对夹具进行操作，节省了人力，且大幅提升了工作效率，另外本实用新型在第一夹块和第二夹块上各自安装有两根螺栓，当需要装夹的工件较小时，将螺栓往夹块内部拧动，进而完成对工件的固定；当工件较大时，将螺栓往夹块外部拧动，并完成对工件的固定，本实用新型只需调整夹块上螺栓的位置就能完成对不同规格工件的固定，扩展了夹具的装夹范围并大幅提升了装夹效率。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种慢走丝切割工装，包括装夹装置、连接装置和固定装置，所述装夹装置安装在连接装置上，所述连接装置安装在固定装置上，所述装夹装置包括螺杆、固定板、夹块和螺栓，所述螺杆安装在连接装置上，并通过其端部的固定板与夹块相连，所述螺栓安装在夹块上。

根据本实用新型所述的一种慢走丝切割工装，其进一步的优选技术方案是：所述连接装置包括支撑杆、固定块和固定座，所述螺杆安装在支撑杆上，所述支撑杆通过固定块固定在固定座内部，所述固定座安装在固定装置上。

根据本实用新型所述的一种慢走丝切割工装，其进一步的优选技术方案是：所述螺杆有2根，包括第一螺杆和第二螺杆，所述固定板有2块，包括第一固定板和第二固定板，所述夹块有2块，包括第一夹块和第二夹块，所述螺栓有4根，包括第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓和第四螺栓。

根据本实用新型所述的一种慢走丝切割工装，其进一步的优选技术方案是：所述支撑杆有2根，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述固定块有2块，包括第一固定块和第二固定块，所述固定座有2个，包括第一固定座和第二固定座。

根据本实用新型所述的一种慢走丝切割工装，其进一步的优选技术方案是：所述第一螺杆通过螺母固定在第一支撑杆上，所述第一支撑杆通过第一固定块固定在第一固定座内部，所述第二支撑杆通过第二固定块固定在第二固定座内部。

根据本实用新型所述的一种慢走丝切割工装，其进一步的优选技术方案是：所述第一螺杆通过第一固定板与第一夹块相连，所述第二螺杆通过第二固定板与第二夹块相连，所述第一螺栓与第四螺栓分别安装在第二夹块的上下两端，所述第二螺栓和第三螺栓分别安装在第一夹块的上下两端。

根据本实用新型所述的一种慢走丝切割工装，其进一步的优选技术方案是：所述固定装置包括限位板、支柱和底座，所述限位板安装在第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述底座安装在第一固定座和第二固定座下方，所述支柱安装在限位板和底座之间。

根据本实用新型所述的一种慢走丝切割工装，其进一步的优选技术方案是：所述支柱有3根，分别为第一支柱、第二支柱和第三支柱。

根据本实用新型所述的一种慢走丝切割工装，其进一步的优选技术方案是：所述限位板的长度大于第一支撑杆和第二支撑杆之间的间距。

根据本实用新型所述的一种慢走丝切割工装，其进一步的优选技术方案是：所述底座采用硬质合金制成。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

1、本实用新型中的第二螺杆可以外接电机输出轴或者其他驱动装置，通过电动的方式对夹具进行操作，节省了人力，且大幅提升了工作效率；

2、本实用新型在第一夹块和第二夹块上各自安装有两根螺栓，当需要装夹的工件较小时，将螺栓往夹块内部拧动，进而完成对工件的固定；当工件较大时，将螺栓往夹块外部拧动，并完成对工件的固定，本实用新型只需调整夹块上螺栓的位置就能完成对不同规格工件的固定，扩展了夹具的装夹范围并大幅提升了装夹效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记分别为：1.第一螺栓；2.第二螺栓；3.第三螺栓；4.第四螺栓；5.第一夹块；6.第二夹块；7.第一固定板；8.第二固定板；9.第一螺杆；10.第二螺杆；11.第一支撑杆；12.第二支撑杆；13.螺母；14.限位板；15.第一固定块；16.第二固定块；17.第一固定座；18.第二固定座；19.第一支柱；20.第二支柱；21.第三支柱；22.底座。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例：

如图1所示，本实用新型，一种慢走丝切割工装，包括装夹装置、连接装置和固定装置，所述装夹装置安装在连接装置上，所述连接装置安装在固定装置上，所述装夹装置包括螺杆、固定板、夹块和螺栓，所述螺杆安装在连接装置上，并通过其端部的固定板与夹块相连，所述螺栓安装在夹块上。

具体而言，所述连接装置包括支撑杆、固定块和固定座，所述螺杆安装在支撑杆上，所述支撑杆通过固定块固定在固定座内部，所述固定座安装在固定装置上，所述螺杆有2根，包括第一螺杆9和第二螺杆10，所述固定板有2块，包括第一固定板7和第二固定板8，所述夹块有2块，包括第一夹块5和第二夹块6，所述螺栓有4根，包括第一螺栓1、第二螺栓2、第三螺栓3和第四螺栓4，所述支撑杆有2根，包括第一支撑杆11和第二支撑杆12，所述固定块有2块，包括第一固定块15和第二固定块16，所述固定座有2个，包括第一固定座17和第二固定座18，所述第一螺杆9通过螺母13固定在第一支撑杆11上，所述第一支撑杆11通过第一固定块15固定在第一固定座17内部，所述第二支撑杆12通过第二固定块16固定在第二固定座18内部，所述第一螺杆9通过第一固定板7与第一夹块5相连，所述第二螺杆10通过第二固定板8与第二夹块6相连，所述第一螺栓1与第四螺栓4分别安装在第二夹块6的上下两端，所述第二螺栓2和第三螺栓3分别安装在第一夹块5的上下两端。

值得一提的是，所述固定装置包括限位板14、支柱和底座22，所述限位板14安装在第一支撑杆11和第二支撑杆12之间，所述底座22安装在第一固定座17和第二固定座18下方，所述支柱安装在限位板14和底座22之间，所述支柱有3根，分别为第一支柱19、第二支柱20和第三支柱21，所述限位板14的长度大于第一支撑杆11和第二支撑杆12之间的间距，所述底座22采用硬质合金制成。

本实用新型中的第二螺杆10可以外接电机输出轴或者其他驱动装置，通过电动的方式对夹具进行操作，节省了人力，且大幅提升了工作效率。

本实用新型在第一夹块5和第二夹块6上各自安装有两根螺栓，当需要装夹的工件较小时，将螺栓往夹块内部拧动，进而完成对工件的固定；当工件较大时，将螺栓往夹块外部拧动，并完成对工件的固定，本实用新型只需调整夹块上螺栓的位置就能完成对不同规格工件的固定，扩展了夹具的装夹范围并大幅提升了装夹效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种慢走丝切割工装，其特征在于，包括装夹装置、连接装置和固定装置，所述装夹装置安装在连接装置上，所述连接装置安装在固定装置上，所述装夹装置包括螺杆、固定板、夹块和螺栓，所述螺杆安装在连接装置上，并通过其端部的固定板与夹块相连，所述螺栓安装在夹块上。

2.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割工装，其特征在于，所述连接装置包括支撑杆、固定块和固定座，所述螺杆安装在支撑杆上，所述支撑杆通过固定块固定在固定座内部，所述固定座安装在固定装置上。

3.根据权利要求2所述的一种慢走丝切割工装，其特征在于，所述螺杆有2根，包括第一螺杆(9)和第二螺杆(10)，所述固定板有2块，包括第一固定板(7)和第二固定板(8)，所述夹块有2块，包括第一夹块(5)和第二夹块(6)，所述螺栓有4根，包括第一螺栓(1)、第二螺栓(2)、第三螺栓(3)和第四螺栓(4)。

4.根据权利要求3所述的一种慢走丝切割工装，其特征在于，所述支撑杆有2根，包括第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)，所述固定块有2块，包括第一固定块(15)和第二固定块(16)，所述固定座有2个，包括第一固定座(17)和第二固定座(18)。

5.根据权利要求4所述的一种慢走丝切割工装，其特征在于，所述第一螺杆(9)通过螺母(13)固定在第一支撑杆(11)上，所述第一支撑杆(11)通过第一固定块(15)固定在第一固定座(17)内部，所述第二支撑杆(12)通过第二固定块(16)固定在第二固定座(18)内部。

6.根据权利要求3所述的一种慢走丝切割工装，其特征在于，所述第一螺杆(9)通过第一固定板(7)与第一夹块(5)相连，所述第二螺杆(10)通过第二固定板(8)与第二夹块(6)相连，所述第一螺栓(1)与第四螺栓(4)分别安装在第二夹块(6)的上下两端，所述第二螺栓(2)和第三螺栓(3)分别安装在第一夹块(5)的上下两端。

7.根据权利要求4所述的一种慢走丝切割工装，其特征在于，所述固定装置包括限位板(14)、支柱和底座(22)，所述限位板(14)安装在第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)之间，所述底座(22)安装在第一固定座(17)和第二固定座(18)下方，所述支柱安装在限位板(14)和底座(22)之间。

8.根据权利要求7所述的一种慢走丝切割工装，其特征在于，所述支柱有3根，分别为第一支柱(19)、第二支柱(20)和第三支柱(21)。

9.根据权利要求7所述的一种慢走丝切割工装，其特征在于，所述限位板(14)的长度大于第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)之间的间距。

10.根据权利要求7所述的一种慢走丝切割工装，其特征在于，所述底座(22)采用硬质合金制成。

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