CN213435984U - 一种用于轴承滚珠的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承技术领域，尤其为一种用于轴承滚珠的清洗装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有齿条，所述滑轨的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿条的一侧固定连接有第二固定板。通过设置有滑轨，可便于齿条的垂直安装，通过设置有第一电机，其输出端可驱动齿轮旋转，通过设置有齿轮，其与齿条相互啮合，从而齿轮旋转可驱动齿条垂直移动，进而可驱动第二电机及放置桶垂直移动，便于放置桶移出或进入清洗桶，通过设置有第二电机，其输出端可通过驱动支撑杆旋转，从而驱动放置桶旋转。

Description

一种用于轴承滚珠的清洗装置

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种用于轴承滚珠的清洗装置。

背景技术

滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承。在轴承使用过程中，其滚珠表面通常会沾染杂质或者油类，因此，需要使用清洗装置对轴承滚珠进行清洗。

然而，现有的轴承滚珠的清洗装置非常少，轴承滚珠上沾染杂质及油污时，使用人员通常会将其替换掉，因而会造成浪费，且大多数的清洗装置结构简单，对轴承滚珠或者其他工件拿取不方便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于轴承滚珠的清洗装置，解决了对于轴承滚珠拿取不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承滚珠的清洗装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有齿条，所述滑轨的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿条的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有放置桶，所述底板的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有清洗桶，所述底板的上表面固定连接有第一固定架，所述底板的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有第三固定板，所述第三固定板的内部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第二固定架，所述第二固定架的下表面转动连接有滚筒刷。

优选的，所述第三固定板的下表面固定连接有风机，所述风机的表面固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有电热杆。

优选的，所述底板的上表面固定连接有导杆，且两个导杆均贯穿升降板。

优选的，所述底板的下表面转动连接有万向轮，所述万向轮的为对称设置且数量为四个。

优选的，所述清洗桶的表面固定连接有排液管，所述排液管的表面固定连接有电磁阀。

优选的，所述齿条与齿轮处于同一垂直面，且齿条与齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有滑轨，可便于齿条的垂直安装，通过设置有第一电机，其输出端可驱动齿轮旋转，通过设置有齿轮，其与齿条相互啮合，从而齿轮旋转可驱动齿条垂直移动，进而可驱动第二电机及放置桶垂直移动，便于放置桶移出或进入清洗桶，通过设置有第二电机，其输出端可通过驱动支撑杆旋转，从而驱动放置桶旋转，从而可使放置桶倾斜，方便取出清洗后的轴承滚珠，通过设置有第三电机，其输出端可驱动联轴器及螺纹杆旋转，通过螺纹杆配合升降板，其之间为螺纹连接，因而螺纹杆旋转可通过作用力使升降板垂直移动，通过设置有连接杆，可便于吊起第三固定板，且便于第三固定板的转动，通过设置有第四电机，其输出端可驱动第二固定架及滚筒刷进行旋转，从而滚筒刷对放置桶内的轴承滚珠进行洗刷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的顶部视角结构图；

图4为本实用新型的底部视角结构图。

图中：1底板；2滑轨；3齿条；4第一固定板；5第一电机；6齿轮；7第二固定板；8第二电机；9支撑杆；10放置桶；11支撑腿；12清洗桶；13第一固定架；14安装架；15第三电机；16联轴器；17螺纹杆；18升降板；19连接杆；20第三固定板；21第四电机；22第二固定架；23滚筒刷；24风机；25底座；26电热杆；27导杆；28万向轮；29排液管；30电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于轴承滚珠的清洗装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有滑轨2，滑轨2的内部滑动连接有齿条3，滑轨2的一侧固定连接有第一固定板4，第一固定板4的上表面固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有齿轮6，齿条3的一侧固定连接有第二固定板7，第二固定板7的上表面固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有支撑杆9，支撑杆9的一端固定连接有放置桶10，底板1的上表面固定连接有支撑腿11，支撑腿11的顶端固定连接有清洗桶12，底板1的上表面固定连接有第一固定架13，底板1的上表面固定连接有安装架14，安装架14的内部固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有联轴器16，联轴器16的内部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的表面固定连接有升降板18，升降板18的下表面固定连接有连接杆19，连接杆19的底端转动连接有第三固定板20，第三固定板20的内部固定连接有第四电机21，第四电机21的输出端固定连接有第二固定架22，第二固定架22的下表面转动连接有滚筒刷23。

本实施例中，通过设置有滑轨2，可便于齿条3的垂直安装，通过设置有第一电机5，其输出端可驱动齿轮6旋转，通过设置有齿轮6，其与齿条3相互啮合，从而齿轮6旋转可驱动齿条3垂直移动，进而可驱动第二电机8及放置桶10垂直移动，便于放置桶10移出或进入清洗桶12，通过设置有第二电机8，其输出端可通过驱动支撑杆9旋转，从而驱动放置桶10旋转，从而可使放置桶10倾斜，方便取出清洗后的轴承滚珠，通过设置有第三电机15，其输出端可驱动联轴器16及螺纹杆17旋转，通过螺纹杆17配合升降板18，其之间为螺纹连接，因而螺纹杆17旋转可通过作用力使升降板18垂直移动，通过设置有连接杆19，可便于吊起第三固定板20，且便于第三固定板20的转动，通过设置有第四电机21，其输出端可驱动第二固定架22及滚筒刷23进行旋转，从而滚筒刷23对放置桶10内的轴承滚珠进行洗刷。

具体的，第三固定板20的下表面固定连接有风机24，风机24的表面固定连接有底座25，底座25的内部固定连接有电热杆26，通过设置有风机24，可便于产生气流，可对清洗后的轴承滚珠进行风干，通过设置有底座25，可有利于电热杆26的安装，且有利于电热杆26的通电，通过设置有电热杆26，其通电后升温，从而可使风机24下方的空气升温，从而有利于对轴承滚珠进行烘干。

具体的，底板1的上表面固定连接有导杆27，且两个导杆27均贯穿升降板18，通过设置有导杆27，可便于升降板18与螺纹杆17之间形成作用力，通过设置两个导杆27均贯穿升降板18，从而防止升降板18转动。

具体的，底板1的下表面转动连接有万向轮28，万向轮28的为对称设置且数量为四个，通过设置有万向轮28，可有利于此装置的移动，通过万向轮28的为对称设置且数量为四个，从而可便于此装置进行转向，提高灵活性。

具体的，清洗桶12的表面固定连接有排液管29，排液管29的表面固定连接有电磁阀30，通过设置排液管29，可便于清洗桶12内的废液排出，通过设置有电磁阀30，可便于控制排液管29的开合。

具体的，齿条3与齿轮6处于同一垂直面，且齿条3与齿轮6相互啮合，通过设置齿条3与齿轮6处于同一垂直面，从而有利于齿条3与齿轮6啮合，通过设置齿条3与齿轮6相互啮合，从而齿轮6旋转可驱动齿条3垂直移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将待清洗的轴承滚珠放入放置桶10内，然后向清洗桶12内添加除油一类的液体洗涤剂，然后启动第三电机15驱动螺纹杆17旋转，螺纹杆17旋转迫使升降板18下移，使滚筒刷23进入到放置桶10内，然后启动第四电机21驱动滚筒刷23旋转，滚筒刷23对放置桶10内的轴承滚珠进行洗刷，清洗完成后，再次启动第三电机15驱动螺纹杆17往反方向旋转，从而迫使升降板18上移使滚筒刷23移出放置桶10，然后关闭第四电机21并扳动第三固定板20转动，使风机24及电热杆26位于放置桶10上方，然后启动第一电机5驱动齿轮6旋转，齿轮6旋转驱动齿条3上移，齿条3将带动放置桶10上移，放置桶10内的液体将会自动通过漏孔排出，然后启动风机24及电热杆26，风机24产生的气流将电热杆26加热后的空气吹入放置桶10内，从而对轴承滚珠进行烘干，然后启动第二电机8驱动放置桶10转动，从而可取出清洗完成的轴承滚珠其中，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轴承滚珠的清洗装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定安装有滑轨(2)，其特征在于：所述滑轨(2)的内部滑动连接有齿条(3)，所述滑轨(2)的一侧固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的上表面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有齿轮(6)，所述齿条(3)的一侧固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的上表面固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端固定连接有放置桶(10)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的顶端固定连接有清洗桶(12)，所述底板(1)的上表面固定连接有第一固定架(13)，所述底板(1)的上表面固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的内部固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定连接有联轴器(16)，所述联轴器(16)的内部固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的表面固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)的下表面固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底端转动连接有第三固定板(20)，所述第三固定板(20)的内部固定连接有第四电机(21)，所述第四电机(21)的输出端固定连接有第二固定架(22)，所述第二固定架(22)的下表面转动连接有滚筒刷(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚珠的清洗装置，其特征在于：所述第三固定板(20)的下表面固定连接有风机(24)，所述风机(24)的表面固定连接有底座(25)，所述底座(25)的内部固定连接有电热杆(26)。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚珠的清洗装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有导杆(27)，且两个导杆(27)均贯穿升降板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚珠的清洗装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面转动连接有万向轮(28)，所述万向轮(28)的为对称设置且数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚珠的清洗装置，其特征在于：所述清洗桶(12)的表面固定连接有排液管(29)，所述排液管(29)的表面固定连接有电磁阀(30)。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚珠的清洗装置，其特征在于：所述齿条(3)与齿轮(6)处于同一垂直面，且齿条(3)与齿轮(6)相互啮合。

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