CN216262768U - 一种自动化铝管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于铝管加工技术领域，尤其涉及一种自动化铝管清洗装置，包括清洗罐，清洗罐上安装有箱门，清洗罐内设置有清洗腔，清洗罐的顶部安装有电动推杆，电动推杆的输出端转动连接设置有上夹板，上夹板远离电动推杆的一端固定连接设置有滑动杆套，滑动杆套远离上夹板的一端滑动连接设置有滑动杆，滑动杆远离滑动杆套的一端固定连接设置有下夹板，下夹板远离滑动杆的一端转动连接设置有弹性限位伸缩组件，弹性限位伸缩组件通过齿轮组件连接有电机，电机安装在清洗罐上。本实用新型可将铝管清洗干净，清洗完成后电动推杆上升，铝管在弹性限位伸缩组件的作用下上移，继续驱动铝管转动，在离心力和烘干灯的作用下快速将铝管干燥。

Description

一种自动化铝管清洗装置

技术领域

本实用新型属于铝管加工技术领域，尤其涉及一种自动化铝管清洗装置。

背景技术

铝管拉拔过程是将大直径的管材拉拔成小直径的管材，在拉拔作业完成后需要对管材表面进行清洗。

现有的设备在清洗过程中步骤繁琐，需要频繁的对铝管进行拆卸、而且清洗后需要及时的将铝管烘干，在这些工序中来回的运转，增加了工人的劳动强度，且耗时较长，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种自动化铝管清洗装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种自动化铝管清洗装置，包括清洗罐，所述清洗罐上安装有箱门，清洗罐内设置有清洗腔，所述清洗罐的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端转动连接设置有上夹板，所述上夹板远离电动推杆的一端固定连接设置有滑动杆套，所述滑动杆套远离上夹板的一端滑动连接设置有滑动杆，所述滑动杆远离滑动杆套的一端固定连接设置有下夹板，所述下夹板远离滑动杆的一端转动连接设置有弹性限位伸缩组件，所述弹性限位伸缩组件通过齿轮组件连接有电机，所述电机安装在清洗罐上。

进一步的，所述清洗罐内安装有烘干灯。

进一步的，所述清洗罐的顶部设置有进水阀，所述清洗罐的底部设置有排水阀，所述清洗罐上固定连接设置有支撑腿。

进一步的，所述上夹板和下夹板上均固定连接设置有多组定位杆。

进一步的，所述齿轮组件包括下转轴、传动伞齿轮和主动伞齿轮，所述主动伞齿轮固定套设在电机的输出端上，所述传动伞齿轮固定套设在下转轴上，所述传动伞齿轮和主动伞齿轮啮合传动连接。

进一步的，所述下转轴与弹性限位伸缩组件固定连接，所述弹性限位伸缩组件和下转轴均与清洗罐转动连接。

进一步的，所述弹性限位伸缩组件包括下顶杆、滑动缸体、滑动塞和支撑弹簧，所述滑动塞滑动连接设置在支撑弹簧内，所述下顶杆的一端固定连接设置在滑动塞上，所述下顶杆远离滑动塞的一端转动连接设置在下夹板上。

进一步的，所述滑动缸体内安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别固定连接设置在支撑弹簧的底部和滑动塞上。

本实用新型实施例提供的一种自动化铝管清洗装置，结构简单，电动推杆通过下移驱动上夹板和下夹板将铝管夹持牢固后沉浸在清洗液内，电机通过传动组件带动弹性限位伸缩组件转动，进而带动铝管转动，可将铝管清洗干净，清洗完成后电动推杆上升，铝管在弹性限位伸缩组件的作用下上移，继续驱动铝管转动，在离心力和烘干灯的作用下快速将铝管干燥。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种自动化铝管清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的弹性限位伸缩组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的定位杆的结构示意图。

附图中：1、清洗罐；2、烘干灯；3、电动推杆；4、上夹板；5、滑动杆套；6、滑动杆；7、下夹板；8、定位杆；9、下顶杆；10、滑动缸体；11、滑动塞；12、支撑弹簧；13、下转轴；14、传动伞齿轮；15、主动伞齿轮；16、电机；17、支撑腿；18、排水阀；19、进水阀；20、滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种自动化铝管清洗装置的结构示意图，请参阅图1-3，所述的一种自动化铝管清洗装置，包括清洗罐1，所述清洗罐1上安装有箱门，清洗罐1内设置有清洗腔，所述清洗罐1的顶部安装有电动推杆3，所述电动推杆3的输出端转动连接设置有上夹板4，所述上夹板4远离电动推杆3的一端固定连接设置有滑动杆套5，所述滑动杆套5远离上夹板4的一端滑动连接设置有滑动杆6，所述滑动杆6远离滑动杆套5的一端固定连接设置有下夹板7，所述下夹板7远离滑动杆6的一端转动连接设置有弹性限位伸缩组件，所述弹性限位伸缩组件通过齿轮组件连接有电机16，所述电机16安装在清洗罐1上，在清洗腔内充满清洗液，通过电动推杆3拉动上夹板4上移，上夹板4和下夹板7之间的距离增加，上夹板4和下夹板7上均固定连接设置有多组定位杆8，所述定位杆8上嵌入设置有多组滚珠20，将铝管的一端位于套设在下方的定位杆8上，然后驱动电动推杆3下移，逐渐将上夹板4上的定位杆8插入铝管内，上夹板4继续下移，将铝管压紧，同时弹性限位伸缩组件下移将铝管至于清洗腔内的清洗液中，启动电机16，电机16通过传动组件驱动弹性限位伸缩组件转动，弹性限位伸缩组件驱动下夹板7转动，下夹板7通过滑动杆套5和滑动杆6驱动上夹板4转动，下夹板7和上夹板4之间的铝管在其共同作用下在清洗液内转动，能够与有效的对铝管进行清洗，清洗完成后，电动推杆3拉动上夹板4上移，下夹板7在弹性限位伸缩组件的作用下上移，逐步将铝管上移至脱离清洗液，然后继续驱动铝管转动，所述清洗罐1内安装有2，同时启动烘干灯2，所述清洗罐1上设置有排气孔，在离心力和烘干灯2的共同作用下可将铝管快速干燥，铝管的上升和下降完成对铝管的干燥和清洗，一体化完成，避免了材料的转移，减少了加工步骤，提升了生产效率。

请参阅图1-3，优选的，所述弹性限位伸缩组件处于原长时，下夹板7位于清洗液的上方。

请参阅图1-3，所述清洗罐1的顶部设置有进水阀19，所述清洗罐1的底部设置有排水阀18，所述清洗罐1上固定连接设置有支撑腿17，所述排水阀18和进水阀19用于对清洗液的排放。

请参阅图1-3，所述齿轮组件包括下转轴13、传动伞齿轮14和主动伞齿轮15，所述主动伞齿轮15固定套设在电机16的输出端上，所述传动伞齿轮14固定套设在下转轴13上，所述传动伞齿轮14和主动伞齿轮15啮合传动连接，所述下转轴13与弹性限位伸缩组件固定连接，所述弹性限位伸缩组件和下转轴13均与清洗罐1转动连接。

请参阅图1-3，优选的，所述弹性限位伸缩组件包括下顶杆9、滑动缸体10、滑动塞11和支撑弹簧12，所述滑动塞11滑动连接设置在支撑弹簧12内，所述下顶杆9的一端固定连接设置在滑动塞11上，所述下顶杆9远离滑动塞11的一端转动连接设置在下夹板7上，滑动缸体10内安装有支撑弹簧12，所述支撑弹簧12的两端分别固定连接设置在支撑弹簧12的底部和滑动塞11上。

综上所述，在本实施例中，通过电动推杆3拉动上夹板4上移，上夹板4和下夹板7之间的距离增加，上夹板4和下夹板7上均固定连接设置有多组定位杆8，将铝管的一端位于套设在下方的定位杆8上，然后驱动电动推杆3下移，逐渐将上夹板4上的定位杆8插入铝管内，上夹板4继续下移，将铝管压紧，同时下顶杆9压缩支撑弹簧12将铝管至于清洗腔内的清洗液中，启动电机16，电机16通过主动伞齿轮15、传动伞齿轮14、下转轴13、滑动缸体10、滑动塞11和下顶杆9驱动下夹板7转动，下夹板7通过滑动杆套5和滑动杆6驱动上夹板4转动，下夹板7和上夹板4之间的铝管在其共同作用下在清洗液内转动，能够与有效的对铝管进行清洗，清洗完成后，电动推杆3拉动上夹板4上移，下夹板7在支撑弹簧12和下顶杆9的作用下上移，逐步将铝管上移至脱离清洗液，然后继续驱动铝管转动，同时启动烘干灯2，在离心力和烘干灯2的共同作用下可将铝管快速干燥，铝管的上升和下降完成对铝管的干燥和清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化铝管清洗装置，包括清洗罐(1)，所述清洗罐(1)上安装有箱门，清洗罐(1)内设置有清洗腔，其特征在于，所述清洗罐(1)的顶部安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端转动连接设置有上夹板(4)，所述上夹板(4)远离电动推杆(3)的一端固定连接设置有滑动杆套(5)，所述滑动杆套(5)远离上夹板(4)的一端滑动连接设置有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)远离滑动杆套(5)的一端固定连接设置有下夹板(7)，所述下夹板(7)远离滑动杆(6)的一端转动连接设置有弹性限位伸缩组件，所述弹性限位伸缩组件通过齿轮组件连接有电机(16)，所述电机(16)安装在清洗罐(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动化铝管清洗装置，其特征在于，所述清洗罐(1)内安装有烘干灯(2)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化铝管清洗装置，其特征在于，所述清洗罐(1)的顶部设置有进水阀(19)，所述清洗罐(1)的底部设置有排水阀(18)，所述清洗罐(1)上固定连接设置有支撑腿(17)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化铝管清洗装置，其特征在于，所述上夹板(4)和下夹板(7)上均固定连接设置有多组定位杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化铝管清洗装置，其特征在于，所述齿轮组件包括下转轴(13)、传动伞齿轮(14)和主动伞齿轮(15)，所述主动伞齿轮(15)固定套设在电机(16)的输出端上，所述传动伞齿轮(14)固定套设在下转轴(13)上，所述传动伞齿轮(14)和主动伞齿轮(15)啮合传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动化铝管清洗装置，其特征在于，所述下转轴(13)与弹性限位伸缩组件固定连接，所述弹性限位伸缩组件和下转轴(13)均与清洗罐(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动化铝管清洗装置，其特征在于，所述弹性限位伸缩组件包括下顶杆(9)、滑动缸体(10)、滑动塞(11)和支撑弹簧(12)，所述滑动塞(11)滑动连接设置在支撑弹簧(12)内，所述下顶杆(9)的一端固定连接设置在滑动塞(11)上，所述下顶杆(9)远离滑动塞(11)的一端转动连接设置在下夹板(7)上。

8.根据权利要求7所述的一种自动化铝管清洗装置，其特征在于，所述滑动缸体(10)内安装有支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)的两端分别固定连接设置在支撑弹簧(12)的底部和滑动塞(11)上。

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