CN213435647U - 一种用于过滤微粉的筛网 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于过滤微粉的筛网，所述筛网包括贴合叠加呈一体的上筛网和下筛网，上筛网上均匀分布有若干个第一筛孔，第一筛孔的孔径小于等于22微米；下筛网上均匀分布有若干个第二筛孔，第二筛孔的孔径不小于第一筛孔的孔径，下筛网的网丝丝径小于第一筛孔的孔径；第二筛孔与第一筛孔交错叠加，以使得至少部分所述第一筛孔被所述下筛网切割形成微粉筛孔。本申请提供的筛网，突破了现有技术中的筛网孔径的极限值，显著提高了精细筛分的效果，在使用时并尤其是在振动使用的环境下不易破损，还能避免造成微粉筛孔的堵塞，在用于筛分太阳能电池用银粉时，能够显著提高银粉颗粒的精细度、分散度和纯净度，提高银粉利用率。

Description

一种用于过滤微粉的筛网

技术领域

本申请涉及金属微粉过滤技术领域，具体涉及一种用于过滤微粉的筛网。

背景技术

工业用金属丝方孔筛网的编织方式主要有平纹编织、斜纹编织和竹花纹编织等。现有的不锈钢筛网能够做到的极限目数为635目，网孔的孔径约为20-22微米左右。而在太阳能用超细银粉的制备中，现有的工艺已经能够制得10微米以下的银粉，因此，对于筛分10微米以下甚至5微米以下的金属粉末来说，635目的孔径仍然较大，满足不了精细筛分的效果。

同时，微米级的银粉由于静电作用易形成软团聚状，较大的筛孔也会影响银粉的分散性。而尽管现有的金属筛网还有更大目数如1000目，但大于635目的金属筛网目前无法采用平面编织，而是类似于正弦线形的编织方法，即采用缝隙过滤，非常容易堵塞筛孔，因此实际应用中受限制。

现有技术中提供了一种通过镀层减小孔径的方法，即在成型的不锈钢筛网的基础上，进行金属丝镀镍，增大不锈钢丝的直径，进而使得孔径变小。然而筛网在筛分银粉时是在超声波振动环境下使用的，这种方法做出的镍镀层不牢固且容易脱落，从而导致在粉体中引入杂质。

此外，单层的635目金属丝网由于强度不足，在使用时特别是在超声波振动环境下时易出现破损。现有技术中为增加单层网的强度往往采用多层网叠加的方式，然而较多层数的筛网叠加，层与层间隙增多，使粉体非垂直透过，大颗粒或杂质易镶嵌在缝隙间，易堵网且不易彻底清理。

现有技术中也提供了多种筛网，例如，CN201162504Y和CN202803366U均公开了一种双层的筛网，然而上述方案中大孔网的单个孔中分布有多个小孔网的孔，并不能够实现对小孔进行进一步细化，也无法突破目前平面编织筛网的网孔极限。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请旨在提供一种孔径比目前的平面编织的筛网极限还要小，并且在增加强度的同时不易堵塞网孔的筛网，该筛网可用于过滤微粉，特别是可用于过滤太阳能电池用的银粉。所述筛网包括：

贴合叠加呈一体的上筛网和下筛网，所述上筛网上均匀分布有若干个第一筛孔，所述第一筛孔的孔径小于等于22微米；所述下筛网上均匀分布有若干个第二筛孔，所述第二筛孔的孔径不小于第一筛孔的孔径，所述下筛网的网丝丝径小于第一筛孔的孔径；所述第二筛孔与第一筛孔交错叠加，以使得至少部分所述第一筛孔被所述下筛网切割形成微粉筛孔。

优选的，所述第一筛孔的孔径为20-22微米。

本申请提供的用于过滤微粉的筛网，将孔径较小的筛网作为上层，将较大孔径的筛网作为下层，并将两层筛网的网孔交错贴合叠加，以利用下筛网的网丝将上筛网的第一筛孔进一步切割成多个更小的微粉筛孔，进一步细化上筛网的孔径，突破了现有的平面编织的筛网网孔的极限22微米，能够显著提高精细筛分的效果。

并且，上、下筛网是呈一体的，相较于单层的筛网，一方面强度有所增加，在使用时并尤其是在振动使用的环境下不易破损；另一方面，由于下筛网的孔径大于等于上筛网，并且下筛网的网丝位于上筛网的第一筛孔内，因此微粉在通过微粉筛孔时仍可以保持垂直通过筛网，避免造成微粉筛孔的堵塞。

同时，每个第一筛孔被下筛网的网丝切割形成的微粉筛孔的大小并不是均匀的，由于上筛网和下筛网叠加的位置并没有限定，因此在实际的筛网成品中，每个第一筛孔可以被切割形成至少2个微粉筛孔，并且由于各第一筛孔被切割的数目并不完全一致，因此各微粉筛孔的孔径是不完全一样的，也可以理解为该筛网具有多个大小不一的微粉筛孔。如此设置的微粉筛孔，一方面，大小不一的微粉筛孔可以筛分出粒径不一的微粉，增大筛分范围；另一方面，当筛网在超声波纵向振动环境下过滤银粉时，小颗粒的银粉可以直接从小的微粉筛孔筛下去，而由于静电作用软团聚的银粉颗粒，在小的微粉筛孔上可以相互碰撞而分散开，实在分散不开的也会细化粒径并顺着大的微粉筛孔筛下去，也可以理解为网孔数目的增多和大小不一的孔径有利于提升软团聚颗粒的碰撞次数和效果，因此还能够提高银粉颗粒的精细度、分散度和纯净度。而现有的22微米孔径的单层网在使用时，尽管软团聚的银粉颗粒也是在振动中相互碰撞，但显然互相碰撞的次数和效果没有本申请筛网的好，细化的效果不佳，甚至有的可以分散开的软团聚颗粒在还未碰撞至分散前就已经结束筛分并舍弃，造成材料浪费。

可以理解的是，本申请提供的筛网，在上筛网具有特定孔径的条件下，下筛网的设置使其网丝能够位于上筛网的第一筛孔内，并能将第一筛孔切割分成更小的微粉筛孔即可，具体的下筛网的丝径和孔径，本领域技术人员可以在满足上述要求的范围内进行调整。

进一步地，至少部分所述第一筛孔被所述下筛网切割形成至少2个微粉筛孔。其中，一个第一筛孔可以被分成2个、3个、4个、5个或6个微粉筛孔，并且同一个第一筛孔的各个微粉筛孔的孔径可以相同，也可以不相同。

进一步地，至少部分所述微粉筛孔的孔径小于等于10微米，以能够筛分粒径在10微米以下的微粉颗粒，优选为0.1-10微米。

进一步地，至少部分所述微粉筛孔的孔径小于等于5微米，以能够筛分粒径在5微米以下的微粉颗粒，优选为0.5-5微米。

进一步地，所述微粉筛孔是方形孔，以使得微粉能够垂直通过微粉筛孔，避免堵塞。优选的，方形的微粉筛孔由方形的第一筛孔和方形的第二筛孔叠加后形成的。

进一步地，所述下筛网以相对所述上筛网0°-45°的倾斜角度与上筛网贴合叠加呈一体。优选的，倾斜角度可以是0°或45°。

进一步地，所述上筛网和下筛网是不锈钢金属丝网。

进一步地，至少部分所述下筛网的不锈钢金属丝位于所述第一筛孔的孔内，以实现下筛网的网丝将上筛网的第一筛孔切割形成小的微粉筛孔。

进一步地，所述上筛网的目数为635目，所述下筛网的目数为400-635目。

进一步地，所述上筛网是635目的斜纹编织不锈钢金属丝网，所述下筛网选自400目的平纹编织不锈钢金属丝网、600目的斜纹编织不锈钢金属丝网和635目的斜纹编织不锈钢金属丝网中的一种。

可选的，当上筛网和下筛网是不锈钢金属丝网时，可以采用胶粘贴合制成一体，也可以采用烧结轧制制成一体。

通过本申请能够带来如下有益效果：

1、本申请提供的用于过滤微粉的筛网，以现有极限孔径的筛网为基准，进一步细化了上筛网的孔径，突破了现有技术中的筛网孔径的极限值22微米，显著提高了精细筛分的效果。

2、本申请提供的用于过滤微粉的筛网，相较于单层的筛网，强度有所增加，在使用时并尤其是在振动使用的环境下不易破损，还能避免造成微粉筛孔的堵塞。

3、本申请提供的用于过滤微粉的筛网，最终形成的微粉筛孔有大有小，在用于筛分太阳能电池用银粉时，能够显著提高银粉颗粒的精细度、分散度和纯净度，提高银粉利用率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为筛网一种实施例的结构示意图；

图2为上筛网和下筛网的结构示意图；

图3为筛网另一种实施例的结构示意图；

图4为筛网采用不锈钢金属丝网的实施例的扫描电镜图；

图5为图4的局部放大图；

图中：1、上筛网；2、第一筛孔；3、下筛网；4、第二筛孔；5、微粉筛孔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请的实施例提供了一种用于过滤微粉，特别是可用于过滤粒径在10微米以下甚至5微米以下的太阳能电池用的银粉的筛网，该筛网的网孔孔径比目前的平面编织的筛网极限还要小。可以理解的是，本申请所述筛网是由网丝在平面编织的网状结构，并且丝径和孔径的定义以及测量方法采用本领域公知的常规设置。

如图1所示，上述筛网由贴合叠加呈一体的上筛网1和下筛网3组成。其中，上筛网1上均匀分布有若干个第一筛孔2，第一筛孔2的孔径为20-22微米；下筛网3上均匀分布有若干个第二筛孔4，第二筛孔4的孔径不小于第一筛孔2的孔径，下筛网3的网丝丝径小于第一筛孔2的孔径。并且，上筛网1和下筛网3的叠加方式为交错叠加，尤其是使第二筛孔4与第一筛孔2交错叠加，以使得至少部分第一筛孔2被下筛网3特别是下筛网3的网丝切割形成微粉筛孔5。

上述实施例提供的筛网，将孔径较小的筛网作为上层，将较大孔径的筛网作为下层，并将两层筛网的网孔交错贴合叠加，以利用下筛网3的网丝将上筛网1的第一筛孔2进一步切割成多个更小的微粉筛孔5，进一步细化上筛网1的孔径，突破了现有的平面编织的筛网网孔的极限20-22微米，能够显著提高精细筛分的效果。并且，上、下筛网是呈一体的，相较于单层的筛网，一方面强度有所增加，在使用时并尤其是在振动使用的环境下不易破损；另一方面，由于下筛网3的孔径大于等于上筛网1，并且下筛网3的网丝位于上筛网1的第一筛孔内，因此微粉在通过微粉筛孔5时仍可以保持垂直通过筛网，避免造成微粉筛孔的堵塞。同时，每个第一筛孔2被下筛网3的网丝切割形成的微粉筛孔5的大小并不是均匀的，由于上筛网1和下筛网3叠加的位置并没有限定，因此在实际的筛网成品中，每个第一筛孔2可以被切割形成至少2个微粉筛孔，并且由于各第一筛孔2被切割的数目并不完全一致，因此各微粉筛孔5的孔径是不完全一样的，也可以理解为该筛网具有多个大小不一的微粉筛孔5。如此设置的微粉筛孔5，一方面，大小不一的微粉筛孔5可以筛分出粒径不一的微粉，增大筛分范围；另一方面，当筛网在超声波纵向振动环境下过滤银粉时，小颗粒的银粉可以直接从小的微粉筛孔筛下去，而由于静电作用软团聚的银粉颗粒，在小的微粉筛孔上可以相互碰撞而分散开，实在分散不开的也会细化粒径并顺着大的微粉筛孔筛下去，也可以理解为网孔数目的增多和大小不一的孔径有利于提升软团聚颗粒的碰撞次数和效果，因此还能够提高银粉颗粒的精细度、分散度和纯净度。而现有的22微米孔径的单层网在使用时，尽管软团聚的银粉颗粒也是在振动中相互碰撞，但显然互相碰撞的次数和效果没有本申请筛网的好，细化的效果不佳，甚至有的可以分散开的软团聚颗粒在还未碰撞至分散前就已经结束筛分并舍弃，造成材料浪费。

优选的，在如图1所示的实施方式中，上筛网1和下筛网3为平面编织的筛网，并且筛孔为方孔，以进一步使微粉垂直通过微粉筛孔5，避免堵塞。在优选的实施方式中，上筛网1的目数为635目，下筛网3的目数为400-635目。

如图2所示是上筛网1和下筛网3的筛网结构，可以理解的是，本申请提供的筛网，在上筛网1具有特定孔径的条件下，下筛网5具体的丝径和孔径的设置使其网丝能够位于上筛网1的第一筛孔2内，并能将第一筛孔2切割分成更小的微粉筛孔5即可，本领域技术人员可以在满足上述要求的范围内对下筛网5的丝径和孔径进行调整。并且，由于目前的加工工艺难以直接获得一体的筛网，因此优选采用上、下筛网叠加的方式制备，因此在贴合叠加后下筛网3的网丝并非完全嵌入到第一筛孔2的内部，而是位于第一筛孔2的下方，并由于下筛网3的丝径小于第一筛孔2的孔径，下筛网3的网丝并不能完全遮住第一筛孔2，而是将第一筛孔2分成了孔径小于20微米的微粉筛孔5。

并且，在满足上述条件下，下筛网3在上筛网1下方的贴合叠加位置可以是多种的，例如，通过将下筛网3以相对上筛网1一定的倾斜角度的方式叠加贴合呈一体，如图3所示。优选的，倾斜角度可以是0°-45°，更优选为0°或45°。或者，通过将下筛网3的网丝切割第一筛孔2的不同位置，以获得特定大小微粉筛孔5孔径比例的筛网。

其中，上筛网1上的第一筛孔2能够被下筛网3的网丝切割形成2-6个微粉筛孔5，优选的，上筛网1上每一个第一筛孔2都被下筛网3。其中，一个第一筛孔2可以被分成2个、3个、4个、5个或6个微粉筛孔5，并且同一个第一筛孔2的各个微粉筛孔5的孔径可以相同，也可以不相同。在优选的实施方式中，当筛网上的微粉筛孔5的大小不相同时，至少部分微粉筛孔5的孔径为0.1-10微米，以能够筛分粒径在10微米以下的微粉颗粒，更优选地，至少部分微粉筛孔5的孔径为0.5-5微米，以能够筛分粒径在5微米以下的微粉颗粒。

如图4-5所示，在具体的实施方式中，上筛网1和下筛网3均采用平面编织的不锈钢金属丝网。可选的，当上筛网1和下筛网3是不锈钢金属丝网时，可以采用胶粘贴合制成一体，也可以采用烧结轧制工艺制成一体。一体的不锈钢金属筛网中，至少部分下筛网3的不锈钢金属丝位于第一筛孔2的孔内，以实现下筛网3的网丝将上筛网1的第一筛孔2切割形成小的微粉筛孔5。

在如图4-5所示的实施例中，上筛网1采用635目的斜纹编织不锈钢金属丝网，其丝径为0.018mm×0.018mm，网孔为0.022mm；下筛网3选自400目的平纹编织不锈钢金属丝网、600目的斜纹编织不锈钢金属丝网和635目的斜纹编织不锈钢金属丝网中的一种。当下筛网3是400目的平纹编织不锈钢金属丝网，其丝径为0.018mm×0.018mm，网孔为0.0455mm；而当下筛网3是600目的斜纹编织不锈钢金属丝网时，其丝径为0.018mm×0.018mm，网孔为0.0243mm。如图5所示，当上筛网1和下筛网3是不锈钢金属丝网时，下筛网3可以将上筛网1的第一筛孔2进一步分成孔径更小的微粉筛孔5，并且每个第一筛孔2被切割形成的微粉筛孔5大小并不完全相同。

上述实施例提供的不锈钢金属丝的筛网在使用时，安装在银粉振筛机上，并且银粉在上筛网的一侧开始超声波振动筛分。实践表明，使用上述实施例提供的筛网筛分后的太阳能电池用银粉，在扫描电镜下观察到的精细度、分散度以及纯净度均有显著改善。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于过滤微粉的筛网，其特征在于，所述筛网包括贴合叠加呈一体的上筛网和下筛网，所述上筛网上均匀分布有若干个第一筛孔，所述第一筛孔的孔径小于等于22微米；

所述下筛网上均匀分布有若干个第二筛孔，所述第二筛孔的孔径不小于第一筛孔的孔径，所述下筛网的网丝丝径小于第一筛孔的孔径；所述第二筛孔与第一筛孔交错叠加，以使得至少部分所述第一筛孔被所述下筛网切割形成微粉筛孔。

2.根据权利要求1所述的用于过滤微粉的筛网，其特征在于，至少部分所述第一筛孔被所述下筛网切割形成至少2个微粉筛孔。

3.根据权利要求1所述的用于过滤微粉的筛网，其特征在于，至少部分所述微粉筛孔的孔径小于等于10微米。

4.根据权利要求3所述的用于过滤微粉的筛网，其特征在于，至少部分所述微粉筛孔的孔径小于等于5微米。

5.根据权利要求1所述的用于过滤微粉的筛网，其特征在于，所述微粉筛孔是方形孔。

6.根据权利要求1所述的用于过滤微粉的筛网，其特征在于，所述下筛网以相对所述上筛网0°-45°的倾斜角度与上筛网贴合叠加呈一体。

7.根据权利要求1-6任一所述的用于过滤微粉的筛网，其特征在于，所述上筛网和下筛网是不锈钢金属丝网。

8.根据权利要求7所述的用于过滤微粉的筛网，其特征在于，至少部分所述下筛网的不锈钢金属丝位于所述第一筛孔的孔内。

9.根据权利要求7所述的用于过滤微粉的筛网，其特征在于，所述上筛网的目数为635目，所述下筛网的目数为400-635目。

10.根据权利要求9所述的用于过滤微粉的筛网，其特征在于，所述上筛网是635目的斜纹编织不锈钢金属丝网，所述下筛网选自400目的平纹编织不锈钢金属丝网、600目的斜纹编织不锈钢金属丝网和635目的斜纹编织不锈钢金属丝网中的一种。

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