CN112934675A - 一种塑料粒子多向分级筛选工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料粒子多向分级筛选工艺，包括以下步骤：S1：将塑料粒子通过装置本体的喂料口喂入筛分箱的内部；S2：物料在上方的一个正锥形筛网的尖端逐渐向下运动，在这个运动的过程中，塑料粒子可被筛分，塑料粒被上方的一个正锥形筛网筛分后；S3：可到达上方的倒锥形收拢盘上，被上方的倒锥形收拢盘收拢至开口处，再从开口的位置到达下方的一个正锥形筛网的顶端，本发明设置了正锥形筛网，正锥形筛网的下方设有倒锥形收拢盘，使得过滤这样可保证所有的塑料粒子能够从正锥形筛网的顶端向下运动，使得塑料粒子在正锥形筛网的每一个位置被筛分，避免塑料粒子仅仅在一个位置被筛分，导致的正锥形筛网堵塞。

Description

一种塑料粒子多向分级筛选工艺
技术领域
本发明涉及塑料粒子筛分技术领域，具体是一种塑料粒子多向分级筛选工艺。
背景技术
现有技术中多向筛分的塑料粒子一般是通过多层筛网，为了使得筛网上筛留下的塑料粒子能够方便的出料，一般采用倾斜的塑料粒子，这种会使得塑料粒子在被筛分后到达下方的筛网时，不能够从筛网的较高端开始筛分，使得筛网只能够部分被使用，而被使用的部分容易产生堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料粒子多向分级筛选工艺，以解决现有技术中一般采用倾斜的塑料粒子，这种会使得塑料粒子在被筛分后到达下方的筛网时，不能够从筛网的较高端开始筛分，使得筛网只能够部分被使用，而被使用的部分容易产生堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料粒子多向分级筛选工艺，包括以下步骤：
S1：将塑料粒子通过装置本体的喂料口喂入筛分箱的内部；
S2：物料在上方的一个正锥形筛网的尖端逐渐向下运动，在这个运动的过程中，塑料粒子可被筛分，塑料粒被上方的一个正锥形筛网筛分后；
S3：可到达上方的倒锥形收拢盘上，被上方的倒锥形收拢盘收拢至开口处，再从开口的位置到达下方的一个正锥形筛网的顶端，持续向下运动，这样可保证所有的塑料粒子能够从正锥形筛网的顶端向下运动，使得塑料粒子在正锥形筛网的每一个位置被筛分，避免塑料粒子仅仅在一个位置被筛分，导致的正锥形筛网堵塞；
S4：筛分后，上方的一个正锥形筛网筛分后留下的塑料粒子从第一通道，向下坠落，再到达第一出料斗的位置，最后从第一出料管出料，从下方的一个锥形筛网筛分后留下的；
S5：塑料粒子从第二通道到达第二出料斗的位置，最后从第二出料管排出，从下方的一个倒锥形收拢盘掉落的塑料粒子可从第三出料口排出。
优选的，所述装置本体包括筛分箱，所述筛分箱的内部设有上下并排的正锥形筛网，且上下的两个正锥形筛网的网孔直径从上向下逐渐减小，每个所述正锥形筛网的下方均设有倒锥形收拢盘，所述倒锥形收拢盘的中部开设有开口。
优选的，所述筛分箱的两侧与上方的正锥形筛网的外缘对应的位置设有第一通道，第一通道的下方设有第一出料斗，第一出料斗的下端安装有第一出料管。
优选的，所述筛分箱的两侧与下方的正锥形筛网的外缘对应的位置设有第二通道，第二通道的下方设有第二出料斗，第二出料斗的下端固接有第二出料管。
优选的，下方的所述倒锥形收拢盘的下方中部安装有第三出料口，第三出料口的下端穿过第一出料斗与第二出料斗。
优选的，所述筛分箱的上表面中部安装有喂料口。
优选的，所述筛分箱的内部与正锥形筛网的下表面对应的位置安装有振动电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了正锥形筛网，正锥形筛网的下方设有倒锥形收拢盘，使得过滤这样可保证所有的塑料粒子能够从正锥形筛网的顶端向下运动，使得塑料粒子在正锥形筛网的每一个位置被筛分，避免塑料粒子仅仅在一个位置被筛分，导致的正锥形筛网堵塞。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明出料斗的剖面图；
图3为本发明正锥形筛网的结构示意图；
图4为本发明倒锥形收拢盘的结构示意图。
图中：1、喂料口；2、筛分箱；3、正锥形筛网；4、振动电机；5、开口；6、倒锥形收拢盘；7、第三出料口；8、第二通道；9、第一通道；10、第二出料管；11、第一出料管；12、第一出料斗；13、第二出料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3所示，本发明实施例中，一种塑料粒子多向分级筛选工艺，包括以下步骤：
S1：将塑料粒子通过装置本体的喂料口1喂入筛分箱2的内部；
S2：物料在上方的一个正锥形筛网3的尖端逐渐向下运动，在这个运动的过程中，塑料粒子可被筛分，塑料粒被上方的一个正锥形筛网3筛分后；
S3：可到达上方的倒锥形收拢盘6上，被上方的倒锥形收拢盘6收拢至开口5处，再从开口5的位置到达下方的一个正锥形筛网3的顶端，持续向下运动，这样可保证所有的塑料粒子能够从正锥形筛网3的顶端向下运动，使得塑料粒子在正锥形筛网3的每一个位置被筛分，避免塑料粒子仅仅在一个位置被筛分，导致的正锥形筛网3堵塞；
S4：筛分后，上方的一个正锥形筛网3筛分后留下的塑料粒子从第一通道9，向下坠落，再到达第一出料斗12的位置，最后从第一出料管11出料，从下方的一个锥形筛网3筛分后留下的；
S5：塑料粒子从第二通道8到达第二出料斗13的位置，最后从第二出料管10排出，从下方的一个倒锥形收拢盘6掉落的塑料粒子可从第三出料口7排出。
所述装置本体包括筛分箱2，筛分箱2的上表面中部安装有喂料口1，喂料口1用于将塑料粒子喂入筛分箱2的内部，筛分箱2的内部设有上下并排的正锥形筛网3，且上下的两个正锥形筛网3的网孔直径从上向下逐渐减小，物料在正锥形筛网3的尖端逐渐向下运动，在这个运动的过程中，塑料粒子可被筛分；
参照图1和图4所示，每个正锥形筛网3的下方均设有倒锥形收拢盘6，倒锥形收拢盘6的中部开设有开口5，塑料粒被上方的一个正锥形筛网3筛分后，可到达上方的倒锥形收拢盘6上，被上方的倒锥形收拢盘6收拢至开口5处，再从开口5的位置到达下方的一个正锥形筛网3的顶端，持续向下运动，这样可保证所有的塑料粒子能够在正锥形筛网3的每一个位置被筛分，避免塑料粒子仅仅在一个位置被筛分，导致的正锥形筛网3堵塞；
结合图1和图2所示，筛分箱2的两侧与上方的正锥形筛网3的外缘对应的位置设有第一通道9，第一通道9的下方设有第一出料斗12，第一出料斗12的下端安装有第一出料管11，上方的一个正锥形筛网3筛分后留下的塑料粒子从第一通道9，向下坠落，再到达第一出料斗12的位置，最后从第一出料管11出料；
继续参照图1和图2所示，筛分箱2的两侧与下方的正锥形筛网3的外缘对应的位置设有第二通道8，第二通道8的下方设有第二出料斗13，第二出料斗13的下端固接有第二出料管10，从下方的一个锥形筛网3筛分后留下的塑料粒子从第二通道8到达第二出料斗13的位置，最后从第二出料管10排出；
继续参照图1和图2所示，下方的倒锥形收拢盘6的下方中部安装有第三出料口7，第三出料口7的下端穿过第一出料斗12与第二出料斗13，从下方的一个倒锥形收拢盘6掉落的塑料粒子可从第三出料口7排出；
继续参照图1和图2所示，筛分箱2的内部与正锥形筛网3的下表面对应的位置安装有振动电机4，振动电机4震动可使得正锥形筛网3的筛分效率更高。
本发明的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将塑料粒子通过喂料口1喂入筛分箱2的内部，物料在上方的一个正锥形筛网3的尖端逐渐向下运动，在这个运动的过程中，塑料粒子可被筛分，塑料粒被上方的一个正锥形筛网3筛分后，可到达上方的倒锥形收拢盘6上，被上方的倒锥形收拢盘6收拢至开口5处，再从开口5的位置到达下方的一个正锥形筛网3的顶端，持续向下运动，这样可保证所有的塑料粒子能够从正锥形筛网3的顶端向下运动，使得塑料粒子在正锥形筛网3的每一个位置被筛分，避免塑料粒子仅仅在一个位置被筛分，导致的正锥形筛网3堵塞，筛分后，上方的一个正锥形筛网3筛分后留下的塑料粒子从第一通道9，向下坠落，再到达第一出料斗12的位置，最后从第一出料管11出料，从下方的一个锥形筛网3筛分后留下的塑料粒子从第二通道8到达第二出料斗13的位置，最后从第二出料管10排出，从下方的一个倒锥形收拢盘6掉落的塑料粒子可从第三出料口7排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料粒子多向分级筛选工艺，包括以下步骤：
S1：将塑料粒子通过装置本体的喂料口(1)喂入筛分箱(2)的内部；
S2：物料在上方的一个正锥形筛网(3)的尖端逐渐向下运动，在这个运动的过程中，塑料粒子可被筛分，塑料粒被上方的一个正锥形筛网(3)筛分后；
S3：可到达上方的倒锥形收拢盘(6)上，被上方的倒锥形收拢盘(6)收拢至开口(5)处，再从开口(5)的位置到达下方的一个正锥形筛网(3)的顶端，持续向下运动，这样可保证所有的塑料粒子能够从正锥形筛网(3)的顶端向下运动，使得塑料粒子在正锥形筛网(3)的每一个位置被筛分，避免塑料粒子仅仅在一个位置被筛分，导致的正锥形筛网(3)堵塞；
S4：筛分后，上方的一个正锥形筛网(3)筛分后留下的塑料粒子从第一通道(9)，向下坠落，再到达第一出料斗(12)的位置，最后从第一出料管(11)出料，从下方的一个锥形筛网(3)筛分后留下的；
S5：塑料粒子从第二通道(8)到达第二出料斗(13)的位置，最后从第二出料管(10)排出，从下方的一个倒锥形收拢盘(6)掉落的塑料粒子可从第三出料口(7)排出。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子多向分级筛选工艺，其特征在于：所述装置本体包括筛分箱(2)，所述筛分箱(2)的内部设有上下并排的正锥形筛网(3)，且上下的两个正锥形筛网(3)的网孔直径从上向下逐渐减小，每个所述正锥形筛网(3)的下方均设有倒锥形收拢盘(6)，所述倒锥形收拢盘(6)的中部开设有开口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子多向分级筛选工艺，其特征在于：所述筛分箱(2)的两侧与上方的正锥形筛网(3)的外缘对应的位置设有第一通道(9)，第一通道(9)的下方设有第一出料斗(12)，第一出料斗(12)的下端安装有第一出料管(11)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子多向分级筛选工艺，其特征在于：所述筛分箱(2)的两侧与下方的正锥形筛网(3)的外缘对应的位置设有第二通道(8)，第二通道(8)的下方设有第二出料斗(13)，第二出料斗(13)的下端固接有第二出料管(10)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子多向分级筛选工艺，其特征在于：下方的所述倒锥形收拢盘(6)的下方中部安装有第三出料口(7)，第三出料口(7)的下端穿过第一出料斗(12)与第二出料斗(13)。
6.根据权利要求2所述的一种塑料粒子多向分级筛选工艺，其特征在于：所述筛分箱(2)的上表面中部安装有喂料口(1)。
7.根据权利要求2所述的一种塑料粒子多向分级筛选工艺，其特征在于：所述筛分箱(2)的内部与正锥形筛网(3)的下表面对应的位置安装有振动电机(4)。
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