CN210995186U - 一种粒径自动分级机 - Google Patents

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侯卫华
张伟
李海竹
黄园园
黄昭华
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陈欲晓
杨林超
王岩岩
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Abstract

本实用新型涉及种子粒径分级器械技术领域,特别涉及一种粒径自动分级机,包括有机架,所述机架上安装有机身,其特征在于,还包括有一级过滤装置、二级过滤装置,所述一级过滤装置以及二级过滤装置均安装在机身的内部,且所述二级过滤装置设置在一级过滤装置的下方;所述一级过滤装置包括有第一滤箱、第一出料拉板、第一振动电机以及若干个第一支撑板,所述第一支撑板安装在机身的内部,所述第一滤箱滑动设置在第一支撑板的上方,所述第一振动电机安装在机身的右侧面上,所述第一振动电机连接第一滤箱。本实用新型解决了现有粒径分级机存在的颗粒下流不畅的问题,进而提高分级效率。

Description

一种粒径自动分级机
技术领域
本实用新型涉及种子粒径分级器械技术领域,特别涉及一种粒径自动分级机。
背景技术
由于种子饱满度对种子发芽率、芽势影响较大,因此在播种时需要对种子根据不同的粒径进行分级,以挑选出粒径较大的颗粒,便于播种。目前小批量的种子分级多采用人工的簸、挑、筛等方法来完成种子的精选,采用人工精选的方法存在工作效率低,劳动强度大等问题。
然而,随着我国农业技术的发展,以及农业精细化耕种的逐渐普及,对种子粒径的分级提出了更高要求。国产粒径分级机应运而生,而现有国产粒径分级机多存在种子颗粒下流不畅的问题,因此在种子下流不畅时需要停机对堵塞处进行检查,这大大的影响分级效率。
实用新型内容
本实用新型的目的:为了解决现有粒径分级机存在的颗粒下流不畅的问题,进而提高分级效率,本实用新型提出一种粒径自动分级机。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种粒径自动分级机,包括有机架,所述机架上安装有机身,还包括有一级过滤装置、二级过滤装置,所述一级过滤装置以及二级过滤装置均安装在机身的内部,且所述二级过滤装置设置在一级过滤装置的下方;
所述一级过滤装置包括有第一滤箱、第一出料拉板、第一振动电机以及若干个第一支撑板,所述第一支撑板安装在机身的内部,所述第一滤箱滑动设置在第一支撑板的上方,所述第一振动电机安装在机身的右侧面上,所述第一振动电机连接第一滤箱,所述第一滤箱的底部开设有若干个第一滤孔,所述第一滤孔包括第一上开口以及第一下开口,所述第一上开口的横截面积小于所述第一下开口的横截面,且所述第一滤孔的形状为圆台状;
所述二级过滤装置包括有第二滤箱、第二出料拉板、第二振动电机以及若干个第二支撑板,所述第二支撑板安装在机身的内部,所述第二滤箱滑动设置在第二支撑板的上方,所述第二振动电机安装在机身的右侧面上,所述第二振动电机连接第二滤箱,所述第二滤箱的底部开设有若干个第二滤孔,所述第二滤孔包括第二上开口以及第二下开口,所述第二上开口的横截面积小于所述第二下开口的横截面,且所述第二滤孔的形状为圆台状;
所述第一上开口的横截面积大于第二上开口的横截面积;
所述机身的上方设置有进料口,且所述机身的下方设置有废料出口。
本实用新型进一步设置为:在所述机身的正面上开设有第一出料口以及第二出料口,所述第二出料口设置在第一出料口的下方。
本实用新型进一步设置为:所述第一滤箱、第二滤箱的内部分别安装有第一拉料板、第二拉料板,所述第一拉料板、第二拉料板上均安装有用于将物料拉出的拉条。
本实用新型进一步设置为:在所述机身的后面上开设有第一观测窗口以及第二观测窗口,所述第二观测窗口设置在第一观测窗口的下方。
本实用新型进一步设置为:所述机身的左侧面上贯穿有一尘土吸风管体,所述尘土吸风管体的内部设有过滤网,且所述尘土吸风管体的一端连接外部吸尘器,另外一端延伸至机身的内部。
本实用新型进一步设置为:所述第一滤箱的横截面积小于第二滤箱的横截面积。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过在机箱内安装一级过滤装置以及二级过滤装置实现了粒径的不同分级;
2.在机身的左侧面贯穿有尘土吸风管体,可以防止内部的尘土飞扬,对工作环境造成不良影响。
3.第一上开口的横截面积小于第一下开口的横截面,第二上开口的横截面积小于第二下开口的横截面,保证了下料的流畅性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种粒径自动分级机的正视图;
图2为一种粒径自动分级机的后视图;
图3为一种粒径自动分级机的内部结构示意图;
图4为一种粒径自动分级机的剖面视图;
图5为一种粒径自动分级机的部分放大图;
其中:1、机架;2、机身;3、进料口;4、废料出口;5、第一出料口;6、第二出料口;7、尘土吸风管体;8、一级过滤装置;81、第一滤箱;82、第一拉料板;83、第一振动电机;84、第一支撑板;85、第一滤孔;851、第一上开口;852、第一下开口;9、二级过滤装置;91、第二滤箱;92、第二拉料板;93、第二振动电机;94、第二支撑板;95、第二滤孔;951、第二上开口;952、第二下开口;10、第一观测窗口;11、第二观测窗口;12、拉条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
一种粒径自动分级机,包括有机架1,机架1上安装有机身2,还包括有一级过滤装置8、二级过滤装置9,一级过滤装置8以及二级过滤装置9均安装在机身2的内部,且二级过滤装置9设置在一级过滤装置8的下方;
一级过滤装置8包括有第一滤箱81、第一出料拉板、第一振动电机83以及若干个第一支撑板84,第一支撑板84安装在机身2的内部,第一滤箱81滑动设置在第一支撑板84的上方,第一振动电机83安装在机身2的右侧面上,第一振动电机83连接第一滤箱81,第一滤箱81的底部开设有若干个第一滤孔85,第一滤孔85包括第一上开口851以及第一下开口852,第一上开口851的横截面积小于第一下开口852的横截面,且第一滤孔85的形状为圆台状;
二级过滤装置9包括有第二滤箱91、第二出料拉板、第二振动电机93以及若干个第二支撑板94,第二支撑板94安装在机身2的内部,第二滤箱91滑动设置在第二支撑板94的上方,第二振动电机93安装在机身2的右侧面上,第二振动电机93连接第二滤箱91,第二滤箱91的底部开设有若干个第二滤孔95,第二滤孔95包括第二上开口951以及第二下开口952,第二上开口951的横截面积小于第二下开口952的横截面,且第二滤孔95的形状为圆台状。
本实施例中,通过一级过滤装置8以及二级过滤装置9实现了粒径分级的自动,增加了粒径分级的效率,同时将第一滤孔85的第一上开口851的横截面积小于第一下开口852的横截面,将第二滤孔95的第二上开口951的横截面积小于第二下开口952的横截面,使得被分级后的颗粒在下落过程中不会堵塞在滤箱底部,保证了下料时的顺畅度。
本实用新型,第一上开口851的横截面积大于第二上开口951的横截面积,可实现对粒径的不同分离。
第一滤箱81的横截面积小于第二滤箱91的横截面积,保证第一滤箱81在振动时,被筛选后的颗粒能全部落入第二滤箱91内。
机身2的上方设置有进料口3,且机身2的下方设置有废料出口4。
本实施例中,在机身2的正面上开设有第一出料口5以及第二出料口6,第二出料口6设置在第一出料口5的下方,第一出料口5对应第一滤箱81设置,第二出料口6对应第二滤箱91设置,第一滤箱81上靠近第一出料口5的侧面可拆卸安装,第二滤箱91上靠近第二出料口6的侧面可拆卸安装。
本实施例中,第一滤箱81、第二滤箱91的内部分别活动安装有第一拉料板82、第二拉料板92,第一拉料板82、第二拉料板92上均安装有用于将物料拉出的拉条12,在粒径分离完成后可通过拉条12将滤箱内的种子拉出。
本实施例中,在机身2的后面上开设有第一观测窗口10以及第二观测窗口11,第二观测窗口11设置在第一观测窗口10的下方,观测窗口用以观测当前第一滤箱81以及第二滤箱91的内部物料的多少。
本实施例中,机身2的左侧面上贯穿有一尘土吸风管体7,尘土吸风管体7的内部设有过滤网,且尘土吸风管体7的一端连接外部吸尘器,另外一端延伸至机身2的内部,在进行分离时打开外部吸尘器,吸尘器对废料出口4上方的尘土进行吸附,进而防止内部的尘土飞扬,避免了对工作环境造成的不良影响。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种粒径自动分级机,包括有机架,所述机架上安装有机身,其特征在于,还包括有一级过滤装置、二级过滤装置,所述一级过滤装置以及二级过滤装置均安装在机身的内部,且所述二级过滤装置设置在一级过滤装置的下方;
所述一级过滤装置包括有第一滤箱、第一出料拉板、第一振动电机以及若干个第一支撑板,所述第一支撑板安装在机身的内部,所述第一滤箱滑动设置在第一支撑板的上方,所述第一振动电机安装在机身的右侧面上,所述第一振动电机连接第一滤箱,所述第一滤箱的底部开设有若干个第一滤孔,所述第一滤孔包括第一上开口以及第一下开口,所述第一上开口的横截面积小于所述第一下开口的横截面,且所述第一滤孔的形状为圆台状;
所述二级过滤装置包括有第二滤箱、第二出料拉板、第二振动电机以及若干个第二支撑板,所述第二支撑板安装在机身的内部,所述第二滤箱滑动设置在第二支撑板的上方,所述第二振动电机安装在机身的右侧面上,所述第二振动电机连接第二滤箱,所述第二滤箱的底部开设有若干个第二滤孔,所述第二滤孔包括第二上开口以及第二下开口,所述第二上开口的横截面积小于所述第二下开口的横截面,且所述第二滤孔的形状为圆台状;
所述第一上开口的横截面积大于第二上开口的横截面积;
所述机身的上方设置有进料口,且所述机身的下方设置有废料出口。
2.根据权利要求1所述的一种粒径自动分级机,其特征在于,在所述机身的正面上开设有第一出料口以及第二出料口,所述第二出料口设置在第一出料口的下方。
3.根据权利要求1所述的一种粒径自动分级机,其特征在于,所述第一滤箱、第二滤箱的内部分别安装有第一拉料板、第二拉料板,所述第一拉料板、第二拉料板上均安装有用于将物料拉出的拉条。
4.根据权利要求1所述的一种粒径自动分级机,其特征在于,在所述机身的后面上开设有第一观测窗口以及第二观测窗口,所述第二观测窗口设置在第一观测窗口的下方。
5.根据权利要求1所述的一种粒径自动分级机,其特征在于,所述机身的左侧面上贯穿有一尘土吸风管体,所述尘土吸风管体的内部设有过滤网,且所述尘土吸风管体的一端连接外部吸尘器,另外一端延伸至机身的内部。
6.根据权利要求1所述的一种粒径自动分级机,其特征在于,所述第一滤箱的横截面积小于第二滤箱的横截面积。
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