CN213435361U - 一种点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶机，包括点胶机架、底座、点胶机头本体和传送带，点胶机头本体设置在点胶机架的顶端中部，点胶机架的顶端两侧分别设有胶液桶和除胶液桶，胶液桶通过进胶管与点胶机头本体连通，进胶管上依次设有进胶泵和预热套管，除胶液桶通过除胶管与点胶机头本体连通，除胶管上设有除胶泵，进胶管和除胶管与点胶机头本体的连通处分别设有电磁阀a和电磁阀b,胶液桶和除胶液桶的底端均设有与点胶机架固定连接的固定块；通过设置进胶泵和除胶泵，方便进胶，并且在点胶结束后防止点胶机头本体内部因残余胶液而发生堵塞。

Description

一种点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，特别是涉及一种点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

然而现在市面上出现的点胶机，点胶时不方便进胶，点胶结束后点胶头内部经常残留大量胶液，使得点胶头经常粘连而容易堵塞，为此我们提出一种点胶机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种点胶机，通过在点胶机头本体上分别设置进胶管和除胶管，方便进胶，而且在点胶结束后能及时清理点胶机头本体内部残留的胶液。

本实用新型提供如下技术方案：一种点胶机，包括点胶机架、底座、点胶机头本体和传送带，所述点胶机头本体设置在点胶机架的顶端中部，所述点胶机架的顶端两侧分别设有胶液桶和除胶液桶，所述胶液桶通过进胶管与点胶机头本体连通，所述进胶管上依次设有进胶泵和预热套管，所述除胶液桶通过除胶管与点胶机头本体连通，所述除胶管上设有除胶泵，所述进胶管和除胶管与点胶机头本体的连通处分别设有电磁阀a和电磁阀b,所述胶液桶和除胶液桶的底端均设有与点胶机架固定连接的固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的表面等距固定有固定板，所述固定板的顶端开设有卡槽，所述固定板顶端设有点胶板，所述点胶板通过与固定板相匹配的安装块与固定板连接，所述固定板的两侧设有螺栓，所述螺栓贯穿安装块的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点胶板上沿长度方向贴合设有刮胶刀，所述点胶板的两侧分别设有滑轨，所述刮胶刀的底端两侧设有与滑轨相匹配的滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带位于底座的顶端中部，所述底座的顶面固定有支撑架，所述传送带的主动轮转轴和从动轮转轴两端分别与支撑架轴承连接，所述支撑架的一侧设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与传送带的主动轮转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反转电机的下方固定有支撑板，所述支撑板固定连接在底座的顶面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带靠近支撑架的一侧设有收料箱，所述收料箱与底座的竖直距离略低于位于传送带下方的点胶板与底座的竖直距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点胶机头本体包括点胶机头，所述点胶机头的表面涂覆有铁氟龙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点胶机头本体位于传送带的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进胶管和除胶管分别与胶液桶和除胶液桶螺纹连接。所述进胶管和除胶管分别与点胶机头本体螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置进胶泵，及时将胶液桶内的胶液通过进胶管输送到点胶机头本体内，方便进胶，通过设置除胶泵，在点胶结束后，及时将除胶液桶内的除胶液通过除胶管吸入到点胶机头本体内部，防止点胶机头本体内部因残余胶液而发生堵塞；

2、通过在固定板内部开设卡槽，安装块和固定板的匹配插接，并用螺栓将其进行固定，使得点胶板紧紧固定在传送带上，不容易发生松动，能够精确点胶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传送带部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型的点胶机头本体结构示意图；

图4为本实用新型的点胶板表面结构示意图；

图5为本实用新型的点胶板底部结构示意图；

其中：1、点胶机架；2、底座；3、点胶机头本体；301、点胶机头；302、铁氟龙；4、胶液桶；5、除胶液桶；6、进胶管；7、除胶管；8、进胶泵；9、预热套管；10、除胶泵；11、支撑架；12、传送带；13、点胶板；1301、刮胶刀；1302、滑轨；1303、安装块；1304、固定板；14、支撑板；15、收料箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

如图1～3所示，本实用新型提供一种点胶机，包括点胶机架1、底座2、点胶机头本体3和传送带12，点胶机头本体3设置在点胶机架1的顶端中部，点胶机架1的顶端两侧分别设有胶液桶4和除胶液桶5，胶液桶4通过进胶管6与点胶机头本体3连通，进胶管6上依次设有进胶泵8和预热套管9，除胶液桶5通过除胶管7与点胶机头本体3连通，除胶管7上设有除胶泵10，进胶管6和除胶管7与点胶机头本体3的连通处分别设有电磁阀a和电磁阀b,胶液桶4和除胶液桶5的底端均设有与点胶机架1固定连接的固定块；

该装置完成后，点胶时，操作人员根据点胶板13的两两间隔提前在外部PLC控制端上设定好点胶机头本体3的点滴间隔，并分别将胶液桶4和除胶液桶5内部加满胶液和除胶液，将待点胶的工件在点胶板13上放置好，在外部PLC控制端上控制电磁阀a打开、电磁阀b关闭，同时控制正反转电机正转、进胶泵8启动和预热套管9进行加热，从而传送带12开始顺时针转动，预热套管9根据对应胶水类型加热到适宜的使用温度，点胶结束后，停止放置工件，在外部PLC控制端上先控制进胶泵8关闭、预热套管9停止加热，并控制电磁阀a关闭、正反转电机关闭，并打开电磁阀b，启动除胶泵10，将外部的废料桶放置于点胶机头本体3的正下方，操作完成；

通过设置进胶泵8，及时将胶液桶4内的胶液通过进胶管6输送到点胶机头本体3内，方便进胶，通过设置除胶泵10，在点胶结束后，及时将除胶液桶5内的除胶液通过除胶管7吸入到点胶机头本体3内部，防止点胶机头本体3内部因残余胶液而发生堵塞，预热套管9进一步的对胶水进行预热处理，防止固化。

如图1和图3所示，作为本实施例1的另一种优选实施方式，点胶机头本体3包括点胶机头301，点胶机头301的表面涂覆有铁氟龙302；防止点胶机头301在点胶过程中带胶而影响点胶的精准度。

上述铁氟龙302俗称“塑料王”，为以四氟乙烯作为单体聚合制得的聚合物。 白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

如图1～3所示，作为本实施例1的另一种优选实施方式，点胶机头本体3位于传送带12的正上方；便于精准点胶。

如图1和图3所示，作为本实施例1的另一种优选实施方式，进胶管6和除胶管7分别与胶液桶4和除胶液桶5螺纹连接。进胶管6和除胶管7分别与点胶机头本体3螺纹连接；方便对胶液桶4、除胶液桶5和点胶机头本体3进行拆卸来增添胶液和除胶液，也便于清理。

实施例2

如图1～2和图4～5所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种点胶机，传送带12的表面等距固定有固定板1304，固定板1304的顶端开设有卡槽，固定板1304顶端设有点胶板13，点胶板13通过与固定板1304相匹配的安装块1303与固定板1304连接，固定板1304的两侧设有螺栓，螺栓贯穿安装块1303的两侧；

该装置完成后，将点胶板13下方的安装块1303插入固定板1304的卡槽中，拧紧固定板1304两侧面的螺栓，将点胶板13与固定板1304紧密固定，操作完成；

通过在固定板1304内部开设卡槽，安装块1303和固定板1304的匹配插接，并用螺栓将其进行固定，使得点胶板13紧紧固定在传送带12上，不容易发生松动，能够精确点胶。

如图1和图4～5所示，作为本实施例2的另一种优选实施方式，点胶板13上沿长度方向贴合设有刮胶刀1301，点胶板13的两侧分别设有滑轨1302，刮胶刀1301的底端两侧设有与滑轨1302相匹配的滑块；便于及时清理点胶板13上面的残胶。

如图1～2所示，作为本实施例2的另一种优选实施方式，传送带12位于底座2的顶端中部，底座2的顶面固定有支撑架11，传送带12的主动轮转轴和从动轮转轴两端分别与支撑架11轴承连接，支撑架11的一侧设有正反转电机，正反转电机的输出轴与传送带12的主动轮转轴固定连接；便于给传送带12提供动力，进行点胶工作。

如图1～2所示，作为本实施例2的另一种优选实施方式，正反转电机的下方固定有支撑板14，支撑板14固定连接在底座2的顶面；方便固定正反转电机，增大运行稳定性。

如图1～2和图4～5所示，作为本实施例2的另一种优选实施方式，传送带12靠近支撑架11的一侧设有收料箱15，收料箱15与底座2的竖直距离略低于位于传送带12下方的点胶板13与底座2的竖直距离；便于对点胶结束后的工件进行收集。

本实用新型提供的一种点胶机，通过设置进胶泵8，及时将胶液桶4内的胶液通过进胶管6输送到点胶机头本体3内，方便进胶，通过设置除胶泵10，在点胶结束后，及时将除胶液桶5内的除胶液通过除胶管7吸入到点胶机头本体3内部，防止点胶机头本体3内部因残余胶液而发生堵塞, 预热套管9进一步的对胶水进行预热处理，防止固化；通过在固定板1304内部开设卡槽，安装块1303和固定板1304的匹配插接，并用螺栓将其进行固定，使得点胶板13紧紧固定在传送带12上，不容易发生松动，能够精确点胶。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种点胶机，包括点胶机架(1)、底座(2)、点胶机头本体(3)和传送带(12)，所述点胶机头本体(3)设置在点胶机架(1)的顶端中部，其特征在于：所述点胶机架(1)的顶端两侧分别设有胶液桶(4)和除胶液桶(5)，所述胶液桶(4)通过进胶管(6)与点胶机头本体(3)连通，所述进胶管(6)上依次设有进胶泵(8)和预热套管(9)，所述除胶液桶(5)通过除胶管(7)与点胶机头本体(3)连通，所述除胶管(7)上设有除胶泵(10)，所述进胶管(6)和除胶管(7)与点胶机头本体(3)的连通处分别设有电磁阀a和电磁阀b,所述胶液桶(4)和除胶液桶(5)的底端均设有与点胶机架(1)固定连接的固定块。

2.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述传送带(12)的表面等距固定有固定板(1304)，所述固定板(1304)的顶端开设有卡槽，所述固定板(1304)顶端设有点胶板(13)，所述点胶板(13)通过与固定板(1304)相匹配的安装块(1303)与固定板(1304)连接，所述固定板(1304)的两侧设有螺栓，所述螺栓贯穿安装块(1303)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种点胶机，其特征在于：所述点胶板(13)上沿长度方向贴合设有刮胶刀(1301)，所述点胶板(13)的两侧分别设有滑轨(1302)，所述刮胶刀(1301)的底端两侧设有与滑轨(1302)相匹配的滑块。

4.根据权利要求2所述的一种点胶机，其特征在于：所述传送带(12)位于底座(2)的顶端中部，所述底座(2)的顶面固定有支撑架(11)，所述传送带(12)的主动轮转轴和从动轮转轴两端分别与支撑架(11)轴承连接，所述支撑架(11)的一侧设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与传送带(12)的主动轮转轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种点胶机，其特征在于：所述正反转电机的下方固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)固定连接在底座(2)的顶面。

6.根据权利要求2所述的一种点胶机，其特征在于：所述传送带(12)靠近支撑架(11)的一侧设有收料箱(15)，所述收料箱(15)与底座(2)的竖直距离略低于位于传送带(12)下方的点胶板(13)与底座(2)的竖直距离。

7.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述点胶机头本体(3)包括点胶机头(301)，所述点胶机头(301)的表面涂覆有铁氟龙(302)。

8.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述点胶机头本体(3)位于传送带(12)的正上方。

9.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述进胶管(6)和除胶管(7)分别与胶液桶(4)和除胶液桶(5)螺纹连接，所述进胶管(6)和除胶管(7)分别与点胶机头本体(3)螺纹连接。

Images