CN213435027U - 机床磨削液集中过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机床磨削液集中过滤装置,属于机床技术领域,其包括箱体,所述箱体的内表面固定连接有粗滤网和细滤网,所述箱体的上表面固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的左侧面固定连接有连接板。该机床磨削液集中过滤装置,通过设置双轴电机、螺杆、螺纹筒、粗滤网、细滤网、弧形板、连接板和磁铁棒,使得本装置可以达到对铁屑刮掉清理的目的,节省了时间,且提高了清理的效率,同时本装置通过滤网和蛇滤网的蛇形弧面设计,可以达到多点流向过滤的需求,提高了过滤的面积,不仅降低了堵塞的问题,还减少了清理的次数,从而方便了工作人员的工作。
Description
技术领域
本实用新型属于机床技术领域,具体为机床磨削液集中过滤装置。
背景技术
机床在对工件进行磨削加工时往往需要使用到磨削液,磨床切削磨削液经水泵抽出后,喷淋在工件加工面上,磨削液在带走热量的同时,也携带大量砂轮泥、加工铁屑和油污,若将遭污染的磨削液直接排放,不仅严重污染环境,也浪费了磨削液,增加了磨床的使用成本,虽然市面上有一些通过滤网的方式对磨削液进行过滤,但是滤网需要经常进行清理,较为麻烦,也有一些通过磁铁进行吸附的方式,但是在实际使用时,还需要经常对吸附的磁铁表面进行清理,从而会浪费较长的时间,使得清理效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了机床磨削液集中过滤装置,解决了虽然市面上有一些通过滤网的方式对磨削液进行过滤,但是滤网需要经常进行清理,较为麻烦,也有一些通过磁铁进行吸附的方式,但是在实际使用时,还需要经常对吸附的磁铁表面进行清理,从而会浪费较长的时间,使得清理效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:机床磨削液集中过滤装置,包括箱体,所述箱体的内表面固定连接有粗滤网和细滤网,所述箱体的上表面固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹筒。
所述螺纹筒的左侧面固定连接有连接板,所述连接板的右侧面固定连接有触点开关,两个所述连接板的相对面固定连接有五个磁铁棒,所述磁铁棒的外表面设置有塑料套,所述塑料套固定连接在箱体内,所述箱体的背面卡接有限流装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述粗滤网的形状设置为蛇形,所述细滤网的形状设置为蛇形,所述箱体内壁的背面固定连接有导流板。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有两个弧形板,所述箱体的下表面设置有排液阀。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的左右两侧面均设置有塞板,所述塞板的左侧面固定连接有拉把,所述箱体的下表面通过四个支撑腿与底座的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述限流装置包括进水管,所述进水管卡接在箱体的背面,所述进水管的正面与限流斗的背面相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的正面设置有两个盖板,所述盖板的正面固定连接有把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该机床磨削液集中过滤装置,通过设置双轴电机、螺杆、螺纹筒、粗滤网、细滤网、弧形板、连接板和磁铁棒,当需要清理时,工作人员控制双轴电机通过螺杆带动螺纹筒移动,使得磁铁棒带动铁屑左右移动,使得铁屑掉落至弧形板内,使得粗滤网和细滤网可以对磨削液进行过滤,使得本装置可以达到对铁屑刮掉清理的目的,节省了时间,且提高了清理的效率,同时本装置通过滤网和蛇滤网的蛇形弧面设计,可以达到多点流向过滤的需求,提高了过滤的面积,不仅降低了堵塞的问题,还减少了清理的次数,从而方便了工作人员的工作。
2、该机床磨削液集中过滤装置,通过设置限流斗,且限流斗的开口倾斜,进而可以降低磨削液的排出量,保证磨削液缓慢排出,进而可以保证磁铁棒对磨削液内铁屑进行吸附的工作,提高了本装置的吸附效率。
3、该机床磨削液集中过滤装置,通过设置塞板和拉把,且拉把可以为工作人员提供施力点,从而方便工作人员通过拉把将盖板拉离箱体的工作,进一步方便了工作人员清理铁屑的工作。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型右视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型进水管正视的结构示意图;
图中:1箱体、2双轴电机、3螺杆、4螺纹筒、5连接板、6触点开关、7磁铁棒、8塑料套、9弧形板、10导流板、11粗滤网、12细滤网、13限流装置、131进水管、132限流斗、14盖板、15把手、16排液阀、17支撑腿、18底座、19拉把、20塞板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供技术方案:机床磨削液集中过滤装置,包括箱体1,箱体1的内表面固定连接有粗滤网11和细滤网12,箱体1的上表面固定连接有双轴电机2,双轴电机2的两个输出轴均固定连接有螺杆3,螺杆3的外表面螺纹连接有螺纹筒4,通过设置螺杆3和螺纹筒4,且螺纹筒4可以在螺杆3螺纹连接的作用下左右移动,从而便于控制磁铁棒7左右移动的工作,从而方便对塑料套8表面铁屑进行刮掉清理的工作。
螺纹筒4的左侧面固定连接有连接板5,连接板5的右侧面固定连接有触点开关6,两个连接板5的相对面固定连接有五个磁铁棒7,通过设置磁铁棒7,且磁铁棒7可以通过自身的磁力吸引力对磨削液内的铁屑进行吸附,从而便于铁屑与磨削液分离处理工作,磁铁棒7的外表面设置有塑料套8,塑料套8固定连接在箱体1内,箱体1的背面卡接有限流装置13。
具体的,如图1所示,粗滤网11的形状设置为蛇形,细滤网12的形状设置为蛇形,通过将细滤网12和粗滤网11的形状均设置为蛇形,使得磨削液可以通过细滤网12和粗滤网11的弧面进行流动过滤,提高了磨削液过滤的面积,同时降低了粗滤网11和细滤网12堵塞的问题,箱体1内壁的背面固定连接有导流板10,箱体1内壁的左右两侧面均固定连接有两个弧形板9,通过设置弧形板9,且弧形板9通过弧面更加方便对铁屑进行收集的工作,箱体1的下表面设置有排液阀16,通过设置排液阀16,从而方便工作人员打开排液阀16将磨削液排出的工作,箱体1的左右两侧面均设置有塞板20,塞板20的左侧面固定连接有拉把19,通过设置塞板20和拉把19,且拉把19可以为工作人员提供施力点,从而方便工作人员通过拉把19将盖板14拉离箱体1的工作,进一步方便了工作人员清理铁屑的工作,箱体1的下表面通过四个支撑腿17与底座18的上表面固定连接,通过设置底座18,且底座18可以增大本装置与地面的接触面积,保证本装置放置的稳固性。
具体的,如图2所示,限流装置13包括进水管131,通过设置进水管131,从而便于磨削液进入箱体1进行过滤的工作,进水管131卡接在箱体1的背面,进水管131的正面与限流斗132的背面相连通,通过设置限流斗132,且限流斗132的开口倾斜,进而可以降低磨削液的排出量,保证磨削液缓慢排出,进而可以保证磁铁棒7对磨削液内铁屑进行吸附的工作,提高了本装置的吸附效率,箱体1的正面设置有两个盖板14,盖板14的正面固定连接有把手15,通过设置把手15,且把手15可以为工作人员提供施力点,从而方便工作人员将盖板14拉离箱体1的工作,进一步方便了工作人员对粗滤网11和细滤网12表面杂质清理的工作。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要使用时,磨削液经过进水管131进入限流斗132,再流向导流板10,同时磁铁棒7可以将磨削液内的铁屑吸附在塑料套8的表面,最后磨削液掉落至粗滤网11和细滤网12进行过滤,同时工作人员打开排料阀17将磨削液排出箱体1;
S2、当需要清理时,工作人员控制双轴电机2工作,使得双轴电机2带动螺杆3转动,使得螺杆3带动螺纹筒4转动,使得螺纹筒4向右移动,使得螺纹筒4通过连接板5带动磁铁棒7向右移动,使得磁铁棒7通过自身的磁性吸引铁屑向右移动,使得铁屑经过箱体1内壁刮取掉落,使得铁屑掉落至右侧弧形板9内;
S3、当左侧触点开关6受到箱体1的挤压时,此时双轴电机2带动螺杆3反转,使得螺纹筒4向左移动,使得磁铁棒7向左移动,使得铁屑可以刮掉至左侧弧形板9内,当右侧触点开关6受到箱体1挤压时,使得右侧触点开关6控制双轴电机2正转,使得磁铁棒7向右移动,以此往复进行左右移动的清理工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.机床磨削液集中过滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内表面固定连接有粗滤网(11)和细滤网(12),所述箱体(1)的上表面固定连接有双轴电机(2),所述双轴电机(2)的两个输出轴均固定连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹筒(4);
所述螺纹筒(4)的左侧面固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的右侧面固定连接有触点开关(6),两个所述连接板(5)的相对面固定连接有五个磁铁棒(7),所述磁铁棒(7)的外表面设置有塑料套(8),所述塑料套(8)固定连接在箱体(1)内,所述箱体(1)的背面卡接有限流装置(13)。
2.根据权利要求1所述的机床磨削液集中过滤装置,其特征在于:所述粗滤网(11)的形状设置为蛇形,所述细滤网(12)的形状设置为蛇形,所述箱体(1)内壁的背面固定连接有导流板(10)。
3.根据权利要求1所述的机床磨削液集中过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁的左右两侧面均固定连接有两个弧形板(9),所述箱体(1)的下表面设置有排液阀(16)。
4.根据权利要求1所述的机床磨削液集中过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧面均设置有塞板(20),所述塞板(20)的左侧面固定连接有拉把(19),所述箱体(1)的下表面通过四个支撑腿(17)与底座(18)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的机床磨削液集中过滤装置,其特征在于:所述限流装置(13)包括进水管(131),所述进水管(131)卡接在箱体(1)的背面,所述进水管(131)的正面与限流斗(132)的背面相连通。
6.根据权利要求1所述的机床磨削液集中过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面设置有两个盖板(14),所述盖板(14)的正面固定连接有把手(15)。
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CN202021696895.4U CN213435027U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 机床磨削液集中过滤装置 |
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CN202021696895.4U Active CN213435027U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 机床磨削液集中过滤装置 |
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CN113828036A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-12-24 | 汉特节能系统(昆山)有限公司 | 一种压铸机用乳化液收集装置及使用方法 |
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2020
- 2020-08-14 CN CN202021696895.4U patent/CN213435027U/zh active Active
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