CN213434835U - 一种固体废料密封回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体废料密封回收装置,涉及废料回收技术领域。本实用新型包括粉碎装置、限位装置和升降装置,限位装置设置在升降装置的顶部,限位装置的底部与升降装置的顶部固定连接,粉碎装置设置在限位装置的顶部,粉碎装置延伸至限位装置内,升降装置包括底板,底板的顶部设置有支撑杆、齿盘和驱动电机,支撑杆、齿盘和驱动电机均与底板的顶部固定连接,支撑杆内设置有限位槽。本实用新型通过设置升降装置可以带动粉碎盒上下循环移动,使粉碎盒内的废料可以和刀片充分接触,避免粉碎盒内存在粉碎死角,进而使废料粉碎的更加彻底,并将粉碎后的碎料做为原材料再次被使用,避免造成废料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于废料回收技术领域,特别是涉及一种固体废料密封回收装置。
背景技术
废料是指报废的物料,即经过相当使用,本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限,以至失去原有的功能,本身已经无利用价值的物料,日常生活中经常需要对废料进行粉碎回收,然而现有的废料粉碎回收装置在使用时还存在一定的不足之处,现有的废料回收装置在使用时只是简单的通过转杆在固定的高度转动,对废料进行粉碎回收,这种粉碎回收方式会存在粉碎死角,导致废料粉碎的不彻底,进而使废料不能被完全再次利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体废料密封回收装置,以解决了现有的问题:现有的废料回收装置在使用时只是简单的通过转杆在固定的高度转动,对废料进行粉碎回收,这种粉碎回收方式会存在粉碎死角,导致废料粉碎的不彻底,进而使废料不能被完全再次利用。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种固体废料密封回收装置,包括粉碎装置、限位装置和升降装置,所述限位装置设置在升降装置的顶部,所述限位装置的底部与升降装置的顶部固定连接,所述粉碎装置设置在限位装置的顶部,所述粉碎装置延伸至限位装置内。
进一步地,所述升降装置包括底板,所述底板的顶部设置有支撑杆、齿盘和驱动电机,所述支撑杆、齿盘和驱动电机均与底板的顶部固定连接,所述支撑杆内设置有限位槽,所述限位槽内设置有移动板,所述移动板与限位槽滑动连接,所述驱动电机的输出端延伸至齿盘内,所述齿盘内设置有从动齿轮,所述齿盘和驱动电机的输出端均与从动齿轮啮合。
进一步地,所述从动齿轮的表面设置有固定杆,所述固定杆与从动齿轮的表面固定连接,所述固定杆延伸至移动板内并与移动板滑动连接,所述移动板的顶部中心处设置有连接杆,所述连接杆与移动板的顶部中心处固定连接。
进一步地,所述限位装置包括限位板,所述限位板设置在支撑杆的顶部,所述限位板与支撑杆固定连接,所述限位板内设置有滑槽,所述连接杆的顶部设置有粉碎盒,所述粉碎盒与连接杆固定连接,所述粉碎盒的外表面设置有侧杆,所述侧杆与粉碎盒的外表面固定连接,所述侧杆延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接。
进一步地,所述粉碎装置包括顶杆,所述顶杆设置在限位板的顶部,所述顶杆与限位板固定连接,所述顶杆的底部中心处安装有正反电机。
进一步地,所述正反电机的输出端设置有转杆,所述转杆与正反电机的输出端固定连接,所述转杆的表面设置有多个等距分布的刀片,多个所述刀片均与转杆固定连接,所述转杆延伸至粉碎盒内。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置升降装置可以带动粉碎盒上下循环移动,使粉碎盒内的废料可以和刀片充分接触,避免粉碎盒内存在粉碎死角,进而使废料粉碎的更加彻底,并将粉碎后的碎料做为原材料再次被使用,避免造成废料的浪费。
2、本实用新型通过设置正反电机可以带动转杆和刀片正反循环转动,通过刀片的正反循环转动可以避免传统的刀片在单一方向转动,可以使粉碎盒内的碎料粉碎的更加彻底。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型图1中B处的放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、粉碎装置;101、顶杆;102、正反电机;103、转杆;104、刀片;2、限位装置;201、限位板;202、滑槽;203、侧杆;204、粉碎盒;3、升降装置;301、底板;302、支撑杆;303、限位槽;304、齿盘;305、驱动电机;306、从动齿轮;307、移动板;308、固定杆;309、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种固体废料密封回收装置,包括粉碎装置1、限位装置2和升降装置3,限位装置2设置在升降装置3的顶部,限位装置2的底部与升降装置3的顶部固定连接,粉碎装置1设置在限位装置2的顶部,粉碎装置1延伸至限位装置2内。
升降装置3包括底板301,底板301的顶部设置有支撑杆302、齿盘304和驱动电机305,支撑杆302、齿盘304和驱动电机305均与底板301的顶部固定连接,支撑杆302内设置有限位槽303,限位槽303内设置有移动板307,移动板307与限位槽303滑动连接,驱动电机305的输出端延伸至齿盘304内,齿盘304内设置有从动齿轮306,齿盘304和驱动电机305的输出端均与从动齿轮306啮合,升降装置3可以通过连接杆309带动粉碎盒204上下循环移动,进而使粉碎盒204内的废料可以和刀片104接触的更加全面,使废料可以被完全粉碎。
从动齿轮306的表面设置有固定杆308,固定杆308与从动齿轮306的表面固定连接,固定杆308延伸至移动板307内并与移动板307滑动连接,移动板307的顶部中心处设置有连接杆309,连接杆309与移动板307的顶部中心处固定连接。
限位装置2包括限位板201,限位板201设置在支撑杆302的顶部,限位板201与支撑杆302固定连接,限位板201内设置有滑槽202,连接杆309的顶部设置有粉碎盒204,粉碎盒204与连接杆309固定连接,粉碎盒204的外表面设置有侧杆203,侧杆203与粉碎盒204的外表面固定连接,侧杆203延伸至滑槽202内并与滑槽202滑动连接,限位装置2对粉碎盒204的移动有限位的作用,使粉碎盒204在移动时可以保持竖直。
粉碎装置1包括顶杆101,顶杆101设置在限位板201的顶部,顶杆101与限位板201固定连接,顶杆101的底部中心处安装有正反电机102。
正反电机102的输出端设置有转杆103,转杆103与正反电机102的输出端固定连接,转杆103的表面设置有多个等距分布的刀片104,多个刀片104均与转杆103固定连接,转杆103延伸至粉碎盒204内,转杆103和刀片104转动时可以将废料打碎,便于废料的回收再利用。
本实施例的一个具体应用为:整个装置在密封的环境中进行,首先将碎料放置在粉碎盒204内,然后打开正反电机102和驱动电机305的开关,当正反电机102工作时带动转杆103和刀片104正反循环转动,当驱动电机305工作时由于驱动电机305的输出端与从动齿轮306啮合,进而可以带动从动齿轮306在齿盘304内转动,当从动齿轮306转动时带动固定杆308转动,由于固定杆308和移动板307滑动连接,进而可以带动移动板307上下循环移动,由于粉碎盒204通过连接杆309和移动板307固定连接,进而可以带动粉碎盒204上下循环移动,进而使转杆103和刀片104与废料接触的更加全面,使废料粉碎的更加彻底,当废料粉碎完成后关闭正反电机102和驱动电机305的开关,并将粉碎的废料从粉碎盒204内倒出,使粉碎后的废料作为原材料再次利用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种固体废料密封回收装置,包括粉碎装置(1)、限位装置(2)和升降装置(3),其特征在于:所述限位装置(2)设置在升降装置(3)的顶部,所述限位装置(2)的底部与升降装置(3)的顶部固定连接,所述粉碎装置(1)设置在限位装置(2)的顶部,所述粉碎装置(1)延伸至限位装置(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种固体废料密封回收装置,其特征在于:所述升降装置(3)包括底板(301),所述底板(301)的顶部设置有支撑杆(302)、齿盘(304)和驱动电机(305),所述支撑杆(302)、齿盘(304)和驱动电机(305)均与底板(301)的顶部固定连接,所述支撑杆(302)内设置有限位槽(303),所述限位槽(303)内设置有移动板(307),所述移动板(307)与限位槽(303)滑动连接,所述驱动电机(305)的输出端延伸至齿盘(304)内,所述齿盘(304)内设置有从动齿轮(306),所述齿盘(304)和驱动电机(305)的输出端均与从动齿轮(306)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种固体废料密封回收装置,其特征在于:所述从动齿轮(306)的表面设置有固定杆(308),所述固定杆(308)与从动齿轮(306)的表面固定连接,所述固定杆(308)延伸至移动板(307)内并与移动板(307)滑动连接,所述移动板(307)的顶部中心处设置有连接杆(309),所述连接杆(309)与移动板(307)的顶部中心处固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种固体废料密封回收装置,其特征在于:所述限位装置(2)包括限位板(201),所述限位板(201)设置在支撑杆(302)的顶部,所述限位板(201)与支撑杆(302)固定连接,所述限位板(201)内设置有滑槽(202),所述连接杆(309)的顶部设置有粉碎盒(204),所述粉碎盒(204)与连接杆(309)固定连接,所述粉碎盒(204)的外表面设置有侧杆(203),所述侧杆(203)与粉碎盒(204)的外表面固定连接,所述侧杆(203)延伸至滑槽(202)内并与滑槽(202)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种固体废料密封回收装置,其特征在于:所述粉碎装置(1)包括顶杆(101),所述顶杆(101)设置在限位板(201)的顶部,所述顶杆(101)与限位板(201)固定连接,所述顶杆(101)的底部中心处安装有正反电机(102)。
6.根据权利要求5所述的一种固体废料密封回收装置,其特征在于:所述正反电机(102)的输出端设置有转杆(103),所述转杆(103)与正反电机(102)的输出端固定连接,所述转杆(103)的表面设置有多个等距分布的刀片(104),多个所述刀片(104)均与转杆(103)固定连接,所述转杆(103)延伸至粉碎盒(204)内。
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