CN215507192U - 用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置 - Google Patents

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管红卫
徐炉兵
文思捷
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Abstract

本实用新型公开了一种用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置,包括:机架,机架上设有上下两端开口的倒锥形桶,倒锥形桶内同轴转动设有倒锥形螺杆。机架上设有用于驱动倒锥形螺杆转动的电机,机架上设有与倒锥形桶的底端的开口连通的出料口,且出料口内设有滤筛。机架的底部设有收集箱,收集箱位于出料口的正下方,且收集箱的进料口与出料口连通。本实用新型的有益效果:石膏块在倒锥形桶内下降的过程中,由于空间越来越小而受到来自倒锥形螺杆和倒锥形桶内壁的挤压,并最终在挤压力的作用下使得石膏块被粉碎,粉碎效率高。石膏块在出料口位置还受到滤筛的挤压而被粉碎成细小的颗粒,石膏块被粉碎后大小较为均匀,方便后续进一步就行研磨处理。

Description

用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置
技术领域
本实用新型涉及石膏加工进料装置的技术领域,特别涉及一种用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置。
背景技术
石膏在医疗领域有着很多的用途,比如骨折的病人用石膏来维持骨折处的稳定性,便于骨折处快速愈合,并防止受到二次伤害。石膏块在使用过后还可以粉碎研磨再回收利用。
现有的石膏块粉碎机大多将石膏块投放到搅拌机中,通过搅拌机的刀片旋转进行粉碎,效率比较低,而且破碎后的石膏块仍然较大,且各石膏块大小不一。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置。
为实现上述目的,本实用新型提出的用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置,包括:机架,机架上设有上下两端开口的倒锥形桶,倒锥形桶内同轴转动设有倒锥形螺杆。机架上设有用于驱动倒锥形螺杆转动的电机,机架上设有与倒锥形桶的底端的开口连通的出料口,且出料口内设有滤筛。机架的底部设有收集箱,收集箱位于出料口的正下方,且收集箱的进料口与出料口连通。
优选地,倒锥形螺杆上设有若干凸起。
优选地,电机与倒锥形螺杆通过同步钢带传动连接。
优选地,出料口的内壁上沿周向设有若干插槽,滤筛的底部设有与插槽一一对应的支撑肋板,支撑肋板插入与其对应的插槽内。
优选地,机架上还设有储水桶,储水桶的顶部设有抽水机,抽水机的顶部设有导水管,导水管上设有若干喷水嘴,喷水嘴位于倒锥形桶的上方。
优选地,储水桶上设有透明观察窗口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:石膏块在倒锥形桶内受到倒锥形螺杆的驱动力而逐步下降,并在下降的过程中,由于空间越来越小而受到来自倒锥形螺杆和倒锥形桶内壁的挤压,并最终在挤压力的作用下使得石膏块被粉碎,粉碎效率高。石膏块在出料口位置还受到滤筛的挤压而被粉碎成细小的颗粒,石膏块被粉碎后大小较为均匀,方便后续进一步就行研磨处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置。
参照图1,图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
如图1所示,在本实用新型实施例中,该用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置,包括:机架100,机架100上设有上下两端开口的倒锥形桶200,倒锥形桶200内同轴转动设有倒锥形螺杆300。机架100上设有用于驱动倒锥形螺杆300转动的电机400,机架100上设有与倒锥形桶200的底端的开口连通的出料口,且出料口内设有滤筛500。机架100的底部设有收集箱600,收集箱600位于出料口的正下方,且收集箱600的进料口与出料口连通。
工作时,将石膏块从倒锥形桶200的上端开口倒入倒锥形桶200内,气动电机400,驱动倒锥形螺杆300转动,石膏块在倒锥形螺杆300的驱动作用下逐渐向下运动,但由于倒锥形螺杆300与倒锥形桶200之间的空间越往下越小,石膏块受到来自倒锥形螺杆300和倒锥形桶200内壁的挤压,并最终在挤压力的作用下使得石膏块被粉碎。石膏块在出料口位置还受到滤筛500的挤压而被粉碎成细小的颗粒,并最终通过滤筛500上的通孔落入收集箱600内。石膏块被粉碎后大小较为均匀,方便后续进一步就行研磨处理。
进一步地,在本实施例中,倒锥形螺杆300上设有若干凸起310,增加了倒锥形螺杆300表面的粗糙度,使得倒锥形螺杆300表面与石膏块挤压时摩擦力增加而更容易将石膏块粉碎。
进一步地,在本实施例中,电机400与倒锥形螺杆300通过同步钢带410传动连接,使得电机400能设置在倒锥形桶200的一侧,不会妨碍石膏块从倒锥形桶200的上端开口倒入到倒锥形桶200内。而且,采用同步钢带410相较于普通皮带传动效率更高,动力输出损失小。
进一步地,在本实施例中,出料口的内壁上沿周向设有若干插槽,滤筛500的底部设有与插槽一一对应的支撑肋板510,支撑肋板510插入与其对应的插槽内。通过在滤筛500的底部设置支撑肋板510,大大提高了滤筛500沿其轴向的抗压强度,使得滤筛500受到石膏块抵压时不会变形。通过在出料口的内壁上设置插槽,并将支撑肋板510插入到插槽内,使得滤筛500受到石膏块径向摩擦力时不会随之转动,从而保证石膏块与滤筛500之间的相对运动,使得石膏块更加容易粉碎。
进一步地,在本实施例中,机架100上还设有储水桶700,储水桶700的顶部设有抽水机710,抽水机710的顶部设有导水管720,导水管720上设有若干喷水嘴730,喷水嘴730位于倒锥形桶200的上方。通过设置喷水系统,可降低倒入石膏块和粉碎石膏块过程中产生的粉尘污染,更加环保。
具体地,在本实施例中,储水桶700上设有透明观察窗口740,方便工作人员观察储水桶700内当前的水位,进而方便及时补水。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置,其特征在于,包括:机架,所述机架上设有上下两端开口的倒锥形桶,所述倒锥形桶内同轴转动设有倒锥形螺杆;所述机架上设有用于驱动所述倒锥形螺杆转动的电机,所述机架上设有与所述倒锥形桶的底端的开口连通的出料口,且所述出料口内设有滤筛;所述机架的底部设有收集箱,所述收集箱位于所述出料口的正下方,且所述收集箱的进料口与所述出料口连通。
2.如权利要求1所述的用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置,其特征在于,所述倒锥形螺杆上设有若干凸起。
3.如权利要求1所述的用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置,其特征在于,所述电机与所述倒锥形螺杆通过同步钢带传动连接。
4.如权利要求1所述的用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置,其特征在于,所述出料口的内壁上沿周向设有若干插槽,所述滤筛的底部设有与所述插槽一一对应的支撑肋板,所述支撑肋板插入与其对应的插槽内。
5.如权利要求1-4任一项所述的用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置,其特征在于,所述机架上还设有储水桶,所述储水桶的顶部设有抽水机,所述抽水机的顶部设有导水管,所述导水管上设有若干喷水嘴,所述喷水嘴位于所述倒锥形桶的上方。
6.如权利要求5所述的用于石膏块粉碎的螺旋推进式进料装置,其特征在于,所述储水桶上设有透明观察窗口。
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