CN113401448A - 一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，包括主动破袋刀组及与主动破袋刀组相配合的摆动式辅助破袋刀组，主动破袋刀组包括由第一驱动装置驱动的第一主轴及沿第一主轴轴向依次设置的多个破袋主刀，摆动式辅助破袋刀组包括第一支架、驱动第一支架摆动的第二驱动装置、设置在第一支架上的第一辅轴及沿第一辅轴轴向依次设置且与破袋主刀相对应配合的多个破袋辅刀。本发明能够对袋装固体垃圾进行破袋处理，第二驱动装置能够根据需求适时地驱动第一支架进行摆动，防止发生卡料而损伤设备、甚至造成事故等，提高了设备的安全性、稳定性和可靠性，能够用于建筑装修垃圾、生活垃圾、工业垃圾等固体废弃物的破袋设备。

Description

一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构

技术领域

本发明涉及固体垃圾破袋设备，尤其涉及一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构。

背景技术

随着社会的不断进步和城市化的快速发展，人们活动所产生的垃圾数量越来越多，大量垃圾造成环境的污染，不符合绿色可持续发展的要求，严重限制社会的进一步发展，面对日益增长的垃圾产量和环境状况恶化的局面，人们环保、绿色可持续发展的观念和意识的不断提高，对垃圾分类回收再利用也越来越重视，不仅能够最大限度的减少垃圾对环境的影响，而且能够节约资源，降低生产成本。

固体垃圾是最常见的一种垃圾，比如建筑装修垃圾、生活垃圾、工业垃圾等固体废弃物，人们通常将固体垃圾放在相应的垃圾袋中，袋装的固体垃圾运送至垃圾分类回收处理站后，传统的方式都是人工手动将垃圾袋撕破，并将垃圾倒入相应的装置里，然后再进行下一步的分类等处理，操作不便，垃圾量很大，劳动强度高，占用人力多，耗费时间长，效率很低，成本较高，而且有些固定垃圾比较尖锐，容易造成人员的划伤、碰伤等，不能满足越来越高的生产需求。

发明内容

本发明的目的是提出一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，可以解决上述技术问题中的至少一个，本发明的技术方案如下：

一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，包括主动破袋刀组及与主动破袋刀组相配合的摆动式辅助破袋刀组，主动破袋刀组包括由第一驱动装置驱动的第一主轴及沿第一主轴轴向依次设置的多个破袋主刀，摆动式辅助破袋刀组包括第一支架、驱动第一支架摆动的第二驱动装置、设置在第一支架上且与第一主轴相平行的第一辅轴及沿第一辅轴轴向依次设置且与破袋主刀相对应配合的多个破袋辅刀，各个破袋主刀与各个破袋辅刀依次交错设置。

在一些实施方式中，第一驱动装置为第一液压马达，第一液压马达设置在第一主轴的一端。

在一些实施方式中，第一主轴的一端设置有与第一液压马达连接的第一连接座。

在一些实施方式中，破袋主刀沿其圆周方向设置有多个第一刀齿，破袋辅刀沿其圆周方向设置有多个第二刀齿。

在一些实施方式中，第一刀齿的尺寸大于第二刀齿的尺寸，破袋主刀上的第一刀齿数量少于破袋辅刀上的第二刀齿数量。

在一些实施方式中，第一支架安装在第一检修仓门的内侧，两个第二驱动装置分别位于第一检修仓门的两侧，第一检修仓门的上端设置有用于与相应连接座铰接的第一连接块，第一检修仓门的两侧分别设置有与第二驱动装置铰接的第二连接块，两个第二驱动装置能够推动第一检修仓门和第一支架以第一连接块的铰接处为中心进行摆动。

在一些实施方式中，第一检修仓门的两侧分别设置有第一伸出部，第二连接块设置在第一伸出部上。

在一些实施方式中，第二驱动装置为第一液压缸，第一液压缸的输出端通过第二转轴与第二连接块铰接。

在一些实施方式中，第一检修仓门的外侧设置有第一边框。

在一些实施方式中，第一边框内设置有第一加强筋。

本发明的有益效果是：该破袋机构安装在相应的破袋机上，主动破袋刀组与摆动式辅助破袋刀组相对应配合，主动破袋刀组的第一驱动装置驱动第一主轴转动，使得第一主轴上的破袋主刀与第一辅轴上的破袋辅刀相配合，从而对进入破袋机的袋装固体垃圾进行破袋处理，各个破袋主刀与各个破袋辅刀依次交错设置能够保证破袋更加完全、彻底，效果更好，而且在破袋过程中，当物料过大、过多、拥挤等可能卡料时，第二驱动装置能够根据需求适时地驱动第一支架进行摆动，使得各个破袋辅刀能够相对于各个破袋主刀进行摆动，防止发生卡料而损伤设备、甚至造成事故等，保证设备更好地进行破袋，能够满足越来越高的生产需求，从而提高了设备的安全性、稳定性和可靠性，延长了设备的使用寿命，能够用于建筑装修垃圾、生活垃圾、工业垃圾等固体废弃物的破袋设备，便于对固体垃圾的后续处理，应用范围广，节省了时间和资源，降低了生产成本，扩大了设备的应用和发展。

另外，在本发明技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种实施方式的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构的结构示意图。

图2为本发明的一种实施方式的图1中A处的局部放大图。

图3为本发明的一种实施方式的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构的结构示意图。

图4为本发明的一种实施方式的第一主轴及第一辅轴处的剖视图。

附图中标号说明，第二连接座1，第一检修仓门2，第一门体21，第一伸出部211，第一边框212，第一加强筋213，第一连接块22，第一连接板221，第一连接孔222，第二连接块23，第二连接板231，第二连接孔232，主动破袋刀组3，第一驱动装置31，第一液压马达311，第一主轴32，破袋主刀33，第一刀齿331，第一连接座34，摆动式辅助破袋刀组4，第一支架41，第二驱动装置42，第一液压缸421，第二转轴422，第二凸缘4221，第二锁定件423，第一转轴424，第一辅轴43，破袋辅刀44，第二刀齿441。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1～4所示，示意性地显示了根据本发明的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，主要用于安装在相应的破袋机上，对进入破袋机的袋装固体垃圾进行破袋处理。该破袋刀组包括主动破袋刀组3及与主动破袋刀组3相配合的摆动式辅助破袋刀组4。

主动破袋刀组3包括第一主轴32，第一主轴32由第一驱动装置31驱动，第一主轴32上沿其轴向依次设置有多个破袋主刀33，破袋主刀33的数量、间距等根据具体地情况而定。

摆动式辅助破袋刀组4包括第一支架41及驱动第一支架41摆动的第二驱动装置42，第一支架41上设置有第一辅轴43，第一辅轴43与第一主轴32相平行，第一辅轴43上沿其轴向依次设置有与破袋主刀33相对应配合的多个破袋辅刀44，各个破袋主刀33与各个破袋辅刀44依次交错设置。

在使用过程中，该破袋机构安装在相应的破袋机上，主动破袋刀组3与摆动式辅助破袋刀组4相对应配合，主动破袋刀组3的第一驱动装置31驱动第一主轴32转动，使得第一主轴32上的破袋主刀33与第一辅轴43上的破袋辅刀44相配合，从而对进入破袋机的袋装固体垃圾进行破袋处理，各个破袋主刀33与各个破袋辅刀44依次交错设置能够保证破袋更加完全、彻底，效果更好，而且在破袋过程中，当物料过大、过多、拥挤等可能卡料时，第二驱动装置42能够根据需求适时地驱动第一支架41进行摆动，使得各个破袋辅刀44能够相对于各个破袋主刀33进行摆动，防止发生卡料而损伤设备、甚至造成事故等，保证设备更好地进行破袋。

第一驱动装置31可以采用旋转气缸、伺服电机、液压马达等。第一驱动装置31为第一液压马达311，第一液压马达311设置在第一主轴32的一端，液压马达具有动力大、可快速频繁启停、正反转、电流冲击小、方便自动控制过载事故、耐恶劣环境能力强等优点，比如适用于灰尘、污水、油污等恶劣环境，第一液压马达311便于驱动第一主轴32进行正反转，从而保证设备更好地进行破袋，防止卡料等。

第一主轴32的一端设置有与第一液压马达311连接的第一连接座34，操作更加方便，便于第一液压马达311的安装等，结构更加稳定、可靠。

破袋主刀33沿其圆周方向设置有多个第一刀齿331，破袋辅刀44沿其圆周方向设置有多个第二刀齿441，第一刀齿331的尺寸大于第二刀齿441的尺寸，第一刀齿331的形状与第二刀齿441的形状通常大致相同，破袋主刀33上的第一刀齿331数量少于破袋辅刀44上的第二刀齿441数量，多个第一刀齿331沿破袋主刀33的圆周方向均布，多个第二刀齿441沿破袋辅刀44的圆周方向均布，使得破袋更加完全、彻底，效果更好。第一刀齿331和第二刀齿441的数量根据具体的要求而定。

第一支架41安装在第一检修仓门2的第一门体21内侧，两个第二驱动装置42分别位于第一检修仓门2的两侧，推力更加均匀，第一检修仓门2的上端设置有第一连接块22，第一连接块22用于与破袋机机架上相应的连接座铰接，第一检修仓门2的两侧分别设置有第二连接块23，第二连接块23与第二驱动装置42的输出端铰接，第二驱动装置42的另一端通常与设置在破袋机机架上的第二连接座1铰接，两个第二驱动装置42能够推动第一检修仓门2和第一支架41以第一连接块22的铰接处为中心稳定地进行摆动，从而将摆动式辅助破袋刀组4与第一检修仓门2一体化，简化了结构，操作更加方便，也便于第一检修仓门2的打开和关闭。

第一检修仓门2的两侧分别设置有第一伸出部211，第二连接块23设置在第一伸出部211上，从而第一检修仓门2两侧的第一伸出部211能够分别伸出到破袋机机架的外部，使得两个第二驱动装置42能够安装在机架的外侧，安装、维修等操作方便，避免破袋过程中损伤第二驱动装置42等，也能够增大破袋机机架内的空间，便于更好地进行破袋加工等。

第二驱动装置42可以采用气缸、液压缸、电缸、直线模组、丝杆机构等方式，可以采用液压缸的方式，液压缸具有结构简单、工作可靠、可免去减速装置、没有传动间隙、动力大、运动平稳、耐恶劣环境能力强等优点。第二驱动装置42为第一液压缸421，第一液压缸421的输出端通过第二转轴422与第二连接块23铰接，第一液压缸421的输出端通常设置有与第二转轴422转动连接的连接头，第一液压缸421与第一液压马达311也可以共用一个液压站。

第二连接块23包括对称设置的两个第二连接板231，两个第二连接板231上分别设置有与第二转轴422相配合的第二连接孔232，第二转轴422的一端设置有第二凸缘4221且其另一端设置有第二锁定件423，通过第二凸缘4221和第二锁定件423将第二转轴422与两个第二连接板231连接，第二转轴422的轴向固定，结构简单、稳固，操作方便。第二锁定件423为轴用挡圈、锁紧螺母或开口销中的一种。

第一液压缸421远离第二连接块23的一端通过第一转轴424与第二连接座1铰接，可以参照上述第二转轴422和第二锁定件423结构方式。

第一连接块22可以是一个、两个或者多个，通常为对称设置的两个，受力更加均匀，更加稳定、可靠。第一连接块22包括对称设置的两个第一连接板221，两个第一连接板221上分别设置有用于与相应的转轴相配合的第一连接孔222，第一连接孔222与相应的转轴转动连接，可以参照上述第二转轴422和第二锁定件423结构方式。

第一检修仓门2倾斜设置，更加便于摆动式辅助破袋刀组4进行摆动，缩短了第一检修仓门2打开和关闭的转动距离，降低了第一液压缸421等长度等。

第一检修仓门2的外侧设置有第一边框212，结构更加稳固，外观也更好。第一边框212内还设置有第一加强筋213，第一加强筋213的数量和排布根据具体情况而定，结构更加稳固。多个第一加强筋213还可以纵横交错形成网状结构，更加稳定、可靠。

第一辅轴43也可以通过相应的驱动装置驱动进行正反转，驱动装置可以是旋转气缸、伺服电机、液压马达等，第一辅轴43可以采用液压马达驱动，能够与第一液压缸421和第一液压马达311共用一个液压站。

与现有技术相比，本发明的优点有：该破袋刀组安装在相应的破袋机上，摆动式辅助破袋刀组4安装在第一检修仓门2的内侧，主动破袋刀组3与摆动式辅助破袋刀组4相对应配合，主动破袋刀组3的第一驱动装置31驱动第一主轴32转动，使得第一主轴32上的破袋主刀33与第一辅轴43上的破袋辅刀44相配合，从而对进入破袋机的袋装固体垃圾进行破袋处理，各个破袋主刀33与各个破袋辅刀44依次交错设置，第一刀齿331的尺寸大于第二刀齿441的尺寸，破袋主刀33上的第一刀齿331数量少于破袋辅刀44上的第二刀齿441数量，能够保证破袋更加完全、彻底，效果更好，在破袋过程中，当物料过大、过多、拥挤等可能卡料时，第二驱动装置42通过与其铰接的第二连接块23能够根据需求适时地驱动摆动式辅助破袋刀组4相对于主动破袋刀组3进行摆动，使得各个破袋辅刀44能够相对于各个破袋主刀33进行摆动，防止发生卡料而损伤设备、甚至造成事故等，保证设备更好地进行破袋，能够满足越来越高的生产需求，也便于第一检修仓门2的打开和关闭，而且第二驱动装置42采用第一液压缸421，第一驱动装置31采用第一液压马达311驱动第一主轴32正反转，第一辅轴43也可以采用液压马达驱动正反转，能够更好地防止卡料等，保证设备更好地进行破袋，也能够共用一个液压站作为动力源，第一检修仓门2倾斜设置，更加便于摆动式辅助破袋刀组4进行摆动，第一检修仓门2的外侧设置有第一边框212，第一边框212内设置有纵横交错呈网状结构的第一加强筋213，结构更加稳固，第一检修仓门2两侧的第一伸出部211能够分别伸出到机架的外部，使得两个第一驱动装置31能够安装在机架的外侧，安装、维修等操作方便，避免破袋过程中损伤第二驱动装置42等，也能够增大破袋机机架内的空间，便于更好地进行破袋加工等，从而提高了设备的安全性、稳定性和可靠性，延长了设备的使用寿命，能够用于建筑装修垃圾、生活垃圾、工业垃圾等固体废弃物的破袋设备，便于固体垃圾的后续处理，应用范围广，节省了时间和资源，降低了生产成本，扩大了设备的应用和发展。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式，仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。

Claims (10)

1.一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，其特征在于，包括主动破袋刀组(3)及与所述主动破袋刀组(3)相配合的摆动式辅助破袋刀组(4)，所述主动破袋刀组(3)包括由第一驱动装置(31)驱动的第一主轴(32)及沿所述第一主轴(32)轴向依次设置的多个破袋主刀(33)，所述摆动式辅助破袋刀组(4)包括第一支架(41)、驱动所述第一支架(41)摆动的第二驱动装置(42)、设置在所述第一支架(41)上且与所述第一主轴(32)相平行的第一辅轴(43)及沿所述第一辅轴(43)轴向依次设置且与所述破袋主刀(33)相对应配合的多个破袋辅刀(44)，各个所述破袋主刀(33)与各个所述破袋辅刀(44)依次交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，其特征在于，所述第一驱动装置(31)为第一液压马达(311)，所述第一液压马达(311)设置在所述第一主轴(32)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，其特征在于，所述第一主轴(32)的一端设置有与所述第一液压马达(311)连接的第一连接座(34)。

4.根据权利要求1所述的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，其特征在于，所述破袋主刀(33)沿其圆周方向设置有多个第一刀齿(331)，所述破袋辅刀(44)沿其圆周方向设置有多个第二刀齿(441)。

5.根据权利要求4所述的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，其特征在于，所述第一刀齿(331)的尺寸大于所述第二刀齿(441)的尺寸，所述破袋主刀(33)上的所述第一刀齿(331)数量少于所述破袋辅刀(44)上的所述第二刀齿(441)数量。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，其特征在于，所述第一支架(41)安装在第一检修仓门(2)的内侧，两个所述第二驱动装置(42)分别位于所述第一检修仓门(2)的两侧，所述第一检修仓门(2)的上端设置有用于与相应连接座铰接的第一连接块(22)，所述第一检修仓门(2)的两侧分别设置有与所述第二驱动装置(42)铰接的第二连接块(23)，两个所述第二驱动装置(42)能够推动所述第一检修仓门(21)和所述第一支架(41)以所述第一连接块(22)的铰接处为中心进行摆动。

7.根据权利要求6所述的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，其特征在于，所述第一检修仓门(2)的两侧分别设置有第一伸出部(211)，所述第二连接块(23)设置在所述第一伸出部(211)上。

8.根据权利要求6所述的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，其特征在于，所述第二驱动装置(42)为第一液压缸(421)，所述第一液压缸(421)的输出端通过第二转轴(422)与所述第二连接块(23)铰接。

9.根据权利要求6所述的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，其特征在于，所述第一检修仓门(2)的外侧设置有第一边框(212)。

10.根据权利要求9所述的一种具有摆动式上浮动压紧装置的破袋机构，其特征在于，所述第一边框(212)内设置有第一加强筋(213)。

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